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      一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8855594閱讀:2350來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及彈簧加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復(fù)雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。
      [0003]彈簧是工業(yè)產(chǎn)品的三大基礎(chǔ)元件之一,用途十分廣泛,各種機(jī)械都離不開彈簧和彈簧零件,汽車、航空、航天、火車、音響、鐘等等,均需要大量的彈簧。近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展也拉動(dòng)了我國(guó)彈簧行業(yè)的快速跳躍式發(fā)展,并且這種發(fā)展趨勢(shì)仍將持續(xù)。彈簧的生產(chǎn)工藝一般為:1、通過繞簧機(jī)將鋼絲拉直、切斷;2、熱處理;3、接圓;4、質(zhì)檢、包裝。
      [0004]目前,在鋼絲拉直、切斷這個(gè)環(huán)節(jié)存在一些問題:1、裁剪后的鋼絲長(zhǎng)度不一,有偏差;2、裁剪好后的鋼絲是通過人工運(yùn)走,效率低。因此,本設(shè)備方案提出一種節(jié)能型,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的繞簧機(jī)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),具有節(jié)能、環(huán)保、能夠全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、可連續(xù)不間斷生產(chǎn)。
      [0006]一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),包括彈簧導(dǎo)管、彈簧、繞簧芯、彈簧導(dǎo)管支架、繞簧定距頭架、繞簧定距頭、夾頭、12V電機(jī)、滑道、滑道托架、平臺(tái)、接近開關(guān),所述夾頭一端安裝固定在12V電機(jī)上,一端夾緊繞簧芯,通過接近開關(guān)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),12V電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾頭使繞簧芯旋轉(zhuǎn),所述繞簧定距頭安裝在繞簧定距頭架上,通過繞簧定距頭確定彈簧螺距,在繞簧定距頭處引入金屬絲,所述彈簧導(dǎo)管支架在滑道上左右滑動(dòng),所述滑道安裝在滑道托架上,滑道托架固定在平臺(tái)上,所述接近開關(guān)安裝在平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述彈簧導(dǎo)管支架在滑道上左右滑動(dòng)是依靠在平臺(tái)一端設(shè)置的滑輪和重物,向左滑動(dòng)時(shí),與重物連接的繞簧定距頭架牽引彈簧出料,向右滑動(dòng)則依靠彈簧纏繞,通過纏繞自動(dòng)拉回。
      [0008]進(jìn)一步地,所述接近開關(guān)為兩個(gè),位置相對(duì)于彈簧兩端下方。
      [0009]進(jìn)一步地,所述繞簧定距頭架通過細(xì)鋼絲繩與重物連接,調(diào)整滑輪使細(xì)鋼絲繩保持水平。
      [0010]進(jìn)一步地,所述彈簧導(dǎo)管、彈簧、繞簧芯、繞簧定距頭、夾頭、12V電機(jī)安裝要求保持在同一中心線上。
      [0011]進(jìn)一步地,所述滑道托架為“L”形結(jié)構(gòu),不銹鋼合金或鐵材質(zhì)。
      [0012]進(jìn)一步地,所述滑道為多個(gè),并排安裝在滑道托架上。
      [0013]進(jìn)一步地,所述彈簧導(dǎo)管支架為多個(gè),之間相互固定連接。
      [0014]本實(shí)用新型具有的積極效果是:
      [0015]本實(shí)用新型提供一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),通過繞簧機(jī)在進(jìn)行彈簧的進(jìn)出作用力采用配重和電機(jī)返回過程實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)生產(chǎn)出彈簧,與同種產(chǎn)品相比較耗電量更小,本繞簧機(jī)生產(chǎn)成本低的優(yōu)越性能;這種結(jié)構(gòu)節(jié)能、環(huán)保、能夠全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易操作、可連續(xù)不間斷生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0016]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中,1、彈簧導(dǎo)管,2、彈簧,3、繞簧芯,4、彈簧導(dǎo)管支架,5、繞簧定距頭,6、繞簧定距頭,7、夾頭,8、12V電機(jī),9、滑道,10、滑道托架,11、平臺(tái),12、接近開關(guān)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0020]如圖1所示,一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),包括彈簧導(dǎo)管1、彈簧2、繞簧芯3、彈簧導(dǎo)管支架4、繞簧定距頭架5、繞簧定距頭6、夾頭7、12V電機(jī)8、滑道9、滑道托架10、平臺(tái)11、接近開關(guān)12,所述夾頭7 —端安裝固定在12V電機(jī)8上,一端夾緊繞簧芯3,通過接近開關(guān)12控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),12V電機(jī)8正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾頭7使繞簧芯3旋轉(zhuǎn),所述繞簧定距頭6安裝在繞簧定距頭架5上,通過繞簧定距頭6確定彈簧螺距,在繞簧定距頭6處引入金屬絲,所述彈簧導(dǎo)管支架4在滑道9上左右滑動(dòng),所述滑道9安裝在滑道托架10上,滑道托架10固定在平臺(tái)11上,所述接近開關(guān)12安裝在平臺(tái)11上,實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0021 ] 其中,彈簧導(dǎo)管支架4在滑道9上左右滑動(dòng)是依靠在平臺(tái)11 一端設(shè)置的滑輪和重物,向左滑動(dòng)時(shí),與重物連接的繞簧定距頭架5牽引彈簧2出料,向右滑動(dòng)則依靠彈簧纏繞,通過纏繞自動(dòng)拉回。
      [0022]其中,接近開關(guān)12為兩個(gè),位置相對(duì)于彈簧2兩端下方。
      [0023]其中,繞簧定距頭架5通過細(xì)鋼絲繩與重物連接,調(diào)整滑輪使細(xì)鋼絲繩保持水平。
      [0024]其中,彈簧導(dǎo)管1、彈簧2、繞簧芯3、繞簧定距頭6、夾頭7、12V電機(jī)8安裝要求保持在同一中心線上。
      [0025]其中,滑道托架10為“L”形結(jié)構(gòu),不銹鋼合金或鐵材質(zhì)。
      [0026]其中,滑道9為多個(gè),并排安裝在滑道托架10上。
      [0027]其中,彈簧導(dǎo)管支架4為多個(gè),之間相互固定連接。
      [0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),包括彈簧導(dǎo)管(1)、彈簧(2)、繞簧芯(3)、彈簧導(dǎo)管支架(4)、繞簧定距頭架(5)、繞簧定距頭(6)、夾頭(7)、12V電機(jī)(8)、滑道(9)、滑道托架(10)、平臺(tái)(11)、接近開關(guān)(12),其特征在于,所述夾頭(7) —端安裝固定在12V電機(jī)(8)上,一端夾緊繞簧芯(3),通過接近開關(guān)(12)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),12V電機(jī)⑶正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾頭(7)使繞簧芯(3)旋轉(zhuǎn),所述繞簧定距頭(6)安裝在繞簧定距頭架(5)上,通過繞簧定距頭(6)確定彈簧螺距,在繞簧定距頭(6)處引入金屬絲,所述彈簧導(dǎo)管支架(4)在滑道(9)上左右滑動(dòng),所述滑道(9)安裝在滑道托架(10)上,滑道托架(10)固定在平臺(tái)(11)上,所述接近開關(guān)(12)安裝在平臺(tái)(11)上,實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述彈簧導(dǎo)管支架(4)在滑道(9)上左右滑動(dòng)是依靠在平臺(tái)(11) 一端設(shè)置的滑輪和重物,向左滑動(dòng)時(shí),與重物連接的繞簧定距頭架(5)牽引彈簧(2)出料,向右滑動(dòng)則依靠彈簧纏繞,通過纏繞自動(dòng)拉回。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述接近開關(guān)(12)為兩個(gè),位置相對(duì)于彈簧(2)兩端下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述繞簧定距頭架(5)通過細(xì)鋼絲繩與重物連接,調(diào)整滑輪使細(xì)鋼絲繩保持水平。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述彈簧導(dǎo)管(1)、彈簧(2)、繞簧芯(3)、繞簧定距頭(6)、夾頭(7)、12V電機(jī)(8)安裝要求保持在同一中心線上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述滑道托架(10)為“L”形結(jié)構(gòu),不銹鋼合金或鐵材質(zhì)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述滑道(9)為多個(gè),并排安裝在滑道托架(10)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī),其特征在于,所述彈簧導(dǎo)管支架(4)為多個(gè),之間相互固定連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型全自動(dòng)節(jié)能繞簧機(jī)。所述夾頭一端安裝固定在12V電機(jī)上,一端夾緊繞簧芯,通過接近開關(guān)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),12V電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾頭使繞簧芯旋轉(zhuǎn),所述繞簧定距頭安裝在繞簧定距頭架上,通過繞簧定距頭確定彈簧螺距,在繞簧定距頭處引入金屬絲,所述彈簧導(dǎo)管支架在滑道上左右滑動(dòng),所述滑道安裝在滑道托架上,滑道托架固定在平臺(tái)上,所述接近開關(guān)安裝在平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)生產(chǎn)出彈簧,與同種產(chǎn)品相比較耗電量更小,本繞簧機(jī)生產(chǎn)成本低的優(yōu)越性能;這種結(jié)構(gòu)節(jié)能、環(huán)保、能夠全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易操作、可連續(xù)不間斷生產(chǎn)。
      【IPC分類】B21F35-00
      【公開號(hào)】CN204565014
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520270624
      【發(fā)明人】陸劍南
      【申請(qǐng)人】遼寧浩宏醫(yī)療科技股份有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2015年4月28日
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