一種雙刀尖車床加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙刀尖車床加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]刀具在切削加工技術(shù)中占有重要地位,各種刀具的主切削刃和副切削刃的相交部位就形成刀具的刀尖,刀尖部位工作環(huán)境惡劣,熱容量小,易磨、破損,同時(shí)又直接關(guān)系到加工表面質(zhì)量,隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展,如各種難切削材料的加工、硬態(tài)切削加工、精密加工等,在刀具上參與切削的各個(gè)部分中,刀尖部分參與切削的比重明顯增大,刀尖部分的磨損對(duì)整個(gè)切削過程的影響也隨之增大,同時(shí),在切削過程中,刀尖部分得不到有效的潤滑也會(huì)加快磨損的程度,縮短使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙刀尖車床加工刀具,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙刀尖車床加工刀具,包括刀柄、冷卻潤滑通道、切削刀頭、第二刀尖、連接段、第一刀尖、出□噴孔、冷卻液進(jìn)口、第二副切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第一主切削刃,所述第一刀尖和第二刀尖分別位于切削刀頭的兩側(cè),所述第一刀尖設(shè)有第一主切削刃和第一副切削刃,所述第二刀尖設(shè)有第二主切削刃和第二副切削刃,所述第一刀尖和第二刀尖中間形成向內(nèi)凹進(jìn)的連接段,所述第一刀尖和第二刀尖之間設(shè)置向刀柄延伸的冷卻潤滑通道,所述冷卻潤滑通道的冷卻液進(jìn)口位于刀柄的末端,所述冷卻潤滑通道的出口噴孔位于連接段上。
[0005]優(yōu)選的,所述連接段為折線形連接段。
[0006]優(yōu)選的,所述切削刀頭上包裹一層納米鎳層。
[0007]優(yōu)選的,所述第一刀尖和第二刀尖均為圓弧形。
[0008]優(yōu)選的,所述第一刀尖和第二刀尖的兩弧心之間的距離為lmm~30mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙刀尖車床加工刀具結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,雙刀尖的設(shè)置增加了刀具的使用壽命,冷卻潤滑通道的設(shè)置使?jié)櫥鋮s直接作用于兩個(gè)刀尖,更有利于延長刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中3的局部放大圖。
[0012]圖中:1、刀柄,2、冷卻潤滑通道,3、切削刀頭,4、第二刀尖,5、連接段,6、第一刀尖,7、出口噴孔,8、冷卻液進(jìn)口,9、第二副切削刃,10、第二主切削刃,11、第一副切削刃,12、第一主切削刃。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙刀尖車床加工刀具,包括刀柄1、冷卻潤滑通道2、切削刀頭3、第二刀尖4、連接段5、第一刀尖6、出口噴孔7、冷卻液進(jìn)口 8、第二副切削刃9、第二主切削刃10、第一副切削刃11和第一主切削刃12,第一刀尖6和第二刀尖4分別位于切削刀頭3的兩側(cè),切削刀頭3上包裹一層納米鎳層,第一刀尖6和第二刀尖4均為圓弧形,第一刀尖6和第二刀尖4的兩弧心之間的距離為lmm~30mm,第一刀尖6設(shè)有第一主切削刃12和第一副切削刃11,第二刀尖4設(shè)有第二主切削刃10和第二副切削刃9,第一刀尖6和第二刀尖4中間形成向內(nèi)凹進(jìn)的連接段5,第一刀尖6和第二刀尖4之間設(shè)置向刀柄I延伸的冷卻潤滑通道2,冷卻潤滑通道2的冷卻液進(jìn)口 8位于刀柄I的末端,冷卻潤滑通道2的出口噴孔7位于連接段5上,連接段5為折線形連接段。
[0015]其工作原理:在使用時(shí),將刀具進(jìn)行裝夾,可以很方便的選擇第一刀尖6或第二刀尖4進(jìn)行工作,在工作的同時(shí),也可以用冷卻潤滑通道2對(duì)刀具進(jìn)行冷卻降溫,使工作的的效率大大提尚。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙刀尖車床加工刀具,包括刀柄(1)、冷卻潤滑通道(2)、切削刀頭(3)、第二刀尖(4)、連接段(5)、第一刀尖(6)、出口噴孔(7)、冷卻液進(jìn)口(8)、第二副切削刃(9)、第二主切削刃(10)、第一副切削刃(11)和第一主切削刃(12),其特征在于:所述第一刀尖(6)和第二刀尖(4)分別位于切削刀頭(3)的兩側(cè),所述第一刀尖(6)設(shè)有第一主切削刃(12)和第一副切削刃(11),所述第二刀尖(4)設(shè)有第二主切削刃(10)和第二副切削刃(9),所述第一刀尖(6)和第二刀尖(4)中間形成向內(nèi)凹進(jìn)的連接段(5),所述第一刀尖(6)和第二刀尖(4)之間設(shè)置向刀柄(I)延伸的冷卻潤滑通道(2),所述冷卻潤滑通道(2)的冷卻液進(jìn)口(8)位于刀柄(I)的末端,所述冷卻潤滑通道(2 )的出口噴孔(7 )位于連接段(5 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀尖車床加工刀具,其特征在于:所述連接段(5)為折線形連接段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀尖車床加工刀具,其特征在于:所述切削刀頭(3)上包裹一層納米鎳層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀尖車床加工刀具,其特征在于:所述第一刀尖(6)和第二刀尖(4)均為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀尖車床加工刀具,其特征在于:所述第一刀尖(6)和第二刀尖(4)的兩弧心之間的距離為lmm~30mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙刀尖車床加工刀具,所述第一刀尖設(shè)有第一主切削刃和第一副切削刃,所述第二刀尖設(shè)有第二主切削刃和第二副切削刃,所述第一刀尖和第二刀尖中間形成向內(nèi)凹進(jìn)的連接段,所述第一刀尖和第二刀尖之間設(shè)置向刀柄延伸的冷卻潤滑通道,所述冷卻潤滑通道的冷卻液進(jìn)口位于刀柄的末端,所述冷卻潤滑通道的出口噴孔位于連接段上。該雙刀尖車床加工刀具設(shè)計(jì)合理,雙刀尖的設(shè)置增加了刀具的使用壽命,冷卻潤滑通道的設(shè)置使?jié)櫥鋮s直接作用于兩個(gè)刀尖,更有利于延長刀具的使用壽命。
【IPC分類】B23B27-00, B23B27-10
【公開號(hào)】CN204565164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187800
【發(fā)明人】王華平
【申請(qǐng)人】南京益精機(jī)械刀具制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日