一種插齒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插齒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的插齒機操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，插齒效率低下，插齒質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，插齒效率高的插齒設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種插齒裝置，解決傳統(tǒng)的插齒裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種插齒裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的支撐臺、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述支撐臺的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的安裝套筒、設(shè)置于所述安裝套筒的外壁上的安裝座、穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁上的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)的升降件、設(shè)置于所述升降件的下端的安裝盤和旋設(shè)于所述安裝盤的下側(cè)的插齒部件；所述操作臺處于所述安裝盤的正下方。
[0006]其中，所述插齒部件包括固定盤、嵌設(shè)于所述固定盤內(nèi)的刀具、設(shè)置于所述固定盤上的主安裝頭、沿著所述主安裝頭的徑向凹設(shè)于所述主安裝頭的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊環(huán)槽和設(shè)置于所述主安裝頭上的固定插槽。
[0007]其中，所述側(cè)邊環(huán)槽沿著所述主安裝頭的外圓周延伸；所述固定插槽的縱截面為梯形；若干個所述固定插槽沿著所述主安裝頭的外圓周均勻分布。
[0008]其中，所述升降件包括主升降體、穿設(shè)于所述主升降體內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔、凹設(shè)于所述主升降體的側(cè)壁內(nèi)的第一滑槽、設(shè)置于所述主升降體的端部的過渡部、設(shè)置于所述過渡部上的擋板和設(shè)置于所述擋板上的旋接頭。
[0009]其中，所述第一滑槽的個數(shù)為2 ;兩個所述第一滑槽分別設(shè)置于所述主升降體的兩側(cè)；所述過渡部的外壁為曲面；所述第一調(diào)節(jié)孔包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓臺狀；所述第二孔段為圓柱孔；于所述旋接頭的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽；所述連接牙槽的縱截面為三角形；若干個所述連接牙槽沿著所述旋接頭的軸向均勻分布。
[0010]其中，所述安裝座包括沿著其軸向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第二滑槽和凸設(shè)于所述安裝座的外壁上的調(diào)節(jié)凸起；若干個所述調(diào)節(jié)凸起沿著所述安裝座的外圓周均勻分布；所述橫梁與所述第二滑槽相適應(yīng)；于所述安裝座的端部設(shè)置有旋接安裝座；所述旋接安裝座設(shè)置于所述安裝套筒的側(cè)壁內(nèi)；所述操作臺包括安裝底座和設(shè)置于所述安裝底座的上端的載物臺。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的插齒裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的支撐臺、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的操作臺、設(shè)置于所述支撐臺的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的安裝套筒、設(shè)置于所述安裝套筒的外壁上的安裝座、穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁上的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)的升降件、設(shè)置于所述升降件的下端的安裝盤和旋設(shè)于所述安裝盤的下側(cè)的插齒部件；所述操作臺處于所述安裝盤的正下方；本實用新型的插齒裝置調(diào)節(jié)方便，操作方便。插齒效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的插齒裝置的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的插齒部件的主視圖。
[0015]圖3是本實用新型的升降件的主視圖。
[0016]1-底板；2_支撐臺；3_支撐柱；4_安裝套筒；5_安裝座；6-橫梁；7_調(diào)節(jié)部件；8-升降件；81_第一調(diào)節(jié)孔；82_主升降體；83_第一滑槽；84_過渡部；85_擋板；86_旋接頭；9_安裝盤；10_插齒部件；101_主安裝頭；102_固定插槽；103_側(cè)邊環(huán)槽；104_固定盤；105-刀具；11_操作臺。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的插齒裝置進行詳細說明。
[0019]本實用新型的插齒裝置，包括底板1，還包括設(shè)置于所述底板1的上端的一側(cè)的支撐臺2、設(shè)置于所述底板1的上端的另一側(cè)的操作臺11、設(shè)置于所述支撐臺2的上端的支撐柱3、設(shè)置于所述支撐柱3的上部的安裝套筒4、設(shè)置于所述安裝套筒4的外壁上的安裝座
5、穿設(shè)于所述安裝座5內(nèi)的橫梁6、設(shè)置于所述橫梁6上的調(diào)節(jié)部件7、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件7內(nèi)的升降件8、設(shè)置于所述升降件8的下端的安裝盤9和旋設(shè)于所述安裝盤9的下側(cè)的插齒部件10 ;所述操作臺11處于所述安裝盤9的正下方。
[0020]所述插齒部件10包括固定盤104、嵌設(shè)于所述固定盤104內(nèi)的刀具105、設(shè)置于所述固定盤104上的主安裝頭101、沿著所述主安裝頭101的徑向凹設(shè)于所述主安裝頭101的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊環(huán)槽103和設(shè)置于所述主安裝頭101上的固定插槽102。
[0021]所述側(cè)邊環(huán)槽103沿著所述主安裝頭101的外圓周延伸；所述固定插槽102的縱截面為梯形；若干個所述固定插槽102沿著所述主安裝頭101的外圓周均勻分布。
[0022]所述升降件8包括主升降體82、穿設(shè)于所述主升降體82內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔81、凹設(shè)于所述主升降體82的側(cè)壁內(nèi)的第一滑槽83、設(shè)置于所述主升降體82的端部的過渡部84、設(shè)置于所述過渡部84上的擋板85和設(shè)置于所述擋板85上的旋接頭86。
[0023]所述第一滑槽83的個數(shù)為2 ;兩個所述第一滑槽83分別設(shè)置于所述主升降體82的兩側(cè)；所述過渡部84的外壁為曲面；所述第一調(diào)節(jié)孔81包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓臺狀；所述第二孔段為圓柱孔；于所述旋接頭86的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽；所述連接牙槽的縱截面為三角形；若干個所述連接牙槽沿著所述旋接頭86的軸向均勻分布。
[0024]所述安裝座5包括沿著其軸向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第二滑槽和凸設(shè)于所述安裝座5的外壁上的調(diào)節(jié)凸起；若干個所述調(diào)節(jié)凸起沿著所述安裝座5的外圓周均勻分布；所述橫梁6與所述第二滑槽相適應(yīng)；于所述安裝座5的端部設(shè)置有旋接安裝座；所述旋接安裝座設(shè)置于所述安裝套筒4的側(cè)壁內(nèi)；所述操作臺11包括安裝底座和設(shè)置于所述安裝底座的上端的載物臺。
[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種插齒裝置，包括底板(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底板(I)的上端的一側(cè)的支撐臺(2)、設(shè)置于所述底板(I)的上端的另一側(cè)的操作臺(11)、設(shè)置于所述支撐臺(2)的上端的支撐柱(3)、設(shè)置于所述支撐柱(3)的上部的安裝套筒(4)、設(shè)置于所述安裝套筒(4)的外壁上的安裝座(5)、穿設(shè)于所述安裝座(5)內(nèi)的橫梁(6)、設(shè)置于所述橫梁(6)上的調(diào)節(jié)部件(7)、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件(7)內(nèi)的升降件(8)、設(shè)置于所述升降件⑶的下端的安裝盤(9)和旋設(shè)于所述安裝盤(9)的下側(cè)的插齒部件(10);所述操作臺(11)處于所述安裝盤(9)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述插齒部件(10)包括固定盤(104)、嵌設(shè)于所述固定盤(104)內(nèi)的刀具(105)、設(shè)置于所述固定盤(104)上的主安裝頭(101)、沿著所述主安裝頭(101)的徑向凹設(shè)于所述主安裝頭(101)的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊環(huán)槽(103)和設(shè)置于所述主安裝頭(101)上的固定插槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述側(cè)邊環(huán)槽(103)沿著所述主安裝頭(101)的外圓周延伸；所述固定插槽(102)的縱截面為梯形；若干個所述固定插槽(102)沿著所述主安裝頭(101)的外圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述升降件(8)包括主升降體(82)、穿設(shè)于所述主升降體(82)內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔(81)、凹設(shè)于所述主升降體(82)的側(cè)壁內(nèi)的第一滑槽(83)、設(shè)置于所述主升降體(82)的端部的過渡部(84)、設(shè)置于所述過渡部(84)上的擋板(85)和設(shè)置于所述擋板(85)上的旋接頭(86)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述第一滑槽(83)的個數(shù)為2;兩個所述第一滑槽(83)分別設(shè)置于所述主升降體(82)的兩側(cè)；所述過渡部(84)的外壁為曲面；所述第一調(diào)節(jié)孔(81)包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓臺狀；所述第二孔段為圓柱孔；于所述旋接頭(86)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽；所述連接牙槽的縱截面為三角形；若干個所述連接牙槽沿著所述旋接頭(86)的軸向均勾分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述安裝座(5)包括沿著其軸向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第二滑槽和凸設(shè)于所述安裝座(5)的外壁上的調(diào)節(jié)凸起；若干個所述調(diào)節(jié)凸起沿著所述安裝座(5)的外圓周均勻分布；所述橫梁(6)與所述第二滑槽相適應(yīng)；于所述安裝座(5)的端部設(shè)置有旋接安裝座；所述旋接安裝座設(shè)置于所述安裝套筒(4)的側(cè)壁內(nèi)；所述操作臺(11)包括安裝底座和設(shè)置于所述安裝底座的上端的載物臺。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插齒裝置；本實用新型的插齒裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的支撐臺、操作臺、支撐柱、安裝套筒、設(shè)置于所述安裝套筒的外壁上的安裝座、穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁上的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)的升降件、設(shè)置于所述升降件的下端的安裝盤和旋設(shè)于所述安裝盤的下側(cè)的插齒部件；所述操作臺處于所述安裝盤的正下方；本實用新型的插齒裝置調(diào)節(jié)方便，操作方便。插齒效率高。
【IPC分類】B23Q1-25, B23F9-04, B23F23-12, B23F5-12
【公開號】CN204565337
【申請?zhí)枴緾N201520208454
【發(fā)明人】胡立波
【申請人】浙江通泰軸承有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日