一種管子管板焊接對接坡口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管子管板焊接對接坡口。
【背景技術(shù)】
[0002]甲烷化廢熱鍋爐的制造中，換熱管與管板之間的焊縫結(jié)構(gòu)直接影響到整個(gè)換熱系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。本發(fā)明包含了一種比較合理的管子管板焊接坡口，改善了管子管板之間的焊縫結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焊縫質(zhì)量高的管子管板焊接對接坡口。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種管子管板焊接對接坡口，管子插設(shè)于管板內(nèi)，其特征在于，管板的坡口根部為凹曲面，凹曲面向外延伸形成第一凸起物，管子的端部設(shè)有第二凸起物，第一凸起物的一側(cè)與第二凸起物相接觸形成封閉連接，第二凸起物的另一側(cè)為傾斜面。
[0006]所述凹曲面的曲率半徑為O?20mm。
[0007]如權(quán)利要求所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述凹曲面的曲率半徑為2?3mm。
[0008]所述第一凸起物的直邊a的取值范圍為O?3mm，直邊b的取值范圍為O?3mm。
[0009]所述第一凸起物的直邊a的取值范圍為1±0.5mm，直邊b的取值范圍為1 + 0.5mm。
[0010]所述第二凸起物的直邊e的取值范圍為O?3mm，直邊f(xié)的取值范圍為O?3mm。
[0011]所述第二凸起物的直邊e的取值范圍為l±0.5mm，直邊f(xié)的取值范圍為1 + 0.5mm。
[0012]所述傾斜面與水平方向的夾角為d，d的角度取值范圍為40?50°。
[0013]所述管子為換熱管，所述管板為甲烷化廢熱鍋爐的管板。
[0014]這種焊接坡口便于裝配與焊接操作，焊縫質(zhì)量高，背面容易焊透。避免了常規(guī)換熱管焊縫(角焊+貼脹)根部間隙引起的焊縫開裂。
[0015]通過拉伸試驗(yàn)，結(jié)果表明此焊縫強(qiáng)度高于管子強(qiáng)度。滿足常規(guī)廢熱鍋爐等產(chǎn)品的要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為管子2插設(shè)于管板I時(shí)剖面圖；
[0017]圖2為管板I的剖面圖；
[0018]圖3為管子2的剖面圖；
[0019]圖4為管子I與管子2焊后剖面圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]管板1、管子2、凹曲面3，凹曲面3、第一凸起物4，第二凸起物5，傾斜面6。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0023]根據(jù)圖中所示，直邊a的取值范圍O?3mm，本案實(shí)施取值為1±0.5mm ;直邊b的取值范圍O?3臟，本案實(shí)施取值為I ±0.5mm ;曲面c的取值范圍:0?20臟，尺寸可根據(jù)換熱管實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，本案實(shí)施取值為2?3mm ;角度d的取值范圍:40~50°，本案實(shí)取值為45±0.5°，直邊e的取值范圍O?3mm，本案實(shí)施取值為I ±0.5mm;直邊f(xié)的取值范圍O?3mm，本案實(shí)施取值為1±0.5mm。
[0024]2.將換熱管(序2)與管板(序I)按圖示坡口形式進(jìn)行裝配，頂緊。
[0025]3.采用專用焊機(jī)無需點(diǎn)焊，可直接施焊至完畢，最終獲得如下圖中序3所示大概形狀的全焊透焊縫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管子管板焊接對接坡口，管子(2)插設(shè)于管板(I)內(nèi)，其特征在于，管板(I)的坡口根部為凹曲面(3)，凹曲面(3)向外延伸形成第一凸起物(4)，管子(2)的端部設(shè)有第二凸起物(5)，第一凸起物(4)的一側(cè)與第二凸起物(5)相接觸形成封閉連接，第二凸起物(5)的另一側(cè)為傾斜面(6 )。
2.如權(quán)利要求1所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述凹曲面(3)的曲率半徑為O?20mm。
3.如權(quán)利要求2所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述凹曲面(3)的曲率半徑為2?3_。
4.如權(quán)利要求1所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述第一凸起物(4)的直邊a的取值范圍為O?3mm，直邊b的取值范圍為O?3mm。
5.如權(quán)利要求4所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述第一凸起物(4)的直邊a的取值范圍為1±0.5mm，直邊b的取值范圍為1±0.5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述第二凸起物(5)的直邊e的取值范圍為O?3mm，直邊f(xié)的取值范圍為O?3mm。
7.如權(quán)利要求6所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述第二凸起物(5)的直邊e的取值范圍為I ±0.5mm，直邊f(xié)的取值范圍為l±0.5mmo
8.如權(quán)利要求1所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述傾斜面(6)與水平方向的夾角為d，d的角度取值范圍為40?50°。
9.如權(quán)利要求1所述的管子管板焊接對接坡口，其特征在于，所述管子(2)為換熱管，所述管板(I)為甲烷化廢熱鍋爐的管板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管子管板焊接對接坡口，管子（2）插設(shè)于管板（1）內(nèi)，管板（1）的坡口根部為凹曲面（3），凹曲面（3）向外延伸形成第一凸起物（4），管子（2）的端部設(shè)有第二凸起物（5），第一凸起物（4）的一側(cè)與第二凸起物（5）相接觸形成封閉連接，第二凸起物（5）的另一側(cè)為傾斜面（6）。這種焊接坡口便于裝配與焊接操作，焊縫質(zhì)量高，背面易焊透。
【IPC分類】B23K33-00
【公開號】CN204565438
【申請?zhí)枴緾N201520146013
【發(fā)明人】王璐達(dá), 王炯祥, 亓安芳, 楊惠勤
【申請人】上海鍋爐廠有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月13日