大倒角定寬機(jī)模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱軋工藝，更具體地說，涉及一種大倒角定寬機(jī)模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，定寬機(jī)SP(sizing Press)是通過模塊(tool)在板還寬度方向的往復(fù)運(yùn)動，在帶鋼朝前運(yùn)行過程中或朝前運(yùn)行一段距離停下時，敲擊板坯的側(cè)面達(dá)到減少板坯寬度的設(shè)備。定寬機(jī)能夠減少連鑄寬度規(guī)格，通過對側(cè)壓后形狀的控制，可以提高寬度控制精度，減少頭尾切損。
[0003]如圖2a、2b和2C所示，現(xiàn)有技術(shù)的模塊的一側(cè)由若干個工作面組成工作面12、工作面13、工作面14、工作面15、工作面16，每個工作面皆為平面。
[0004]如圖3所示，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的模塊易發(fā)生邊部黑線缺陷。
[0005]如圖4所示，普通板坯17和大倒角板坯18，板坯邊角部一般為直角，板坯邊角部冷卻速度要遠(yuǎn)快于其它部位。在模塊的平面作用下，板坯在厚度方向被壓縮而使側(cè)面產(chǎn)生皺褶，隨后這些皺褶在進(jìn)入水平輥軋制的時候，由于翻平寬展而被壓入板坯上下表面，形成邊部黑線缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的易發(fā)生邊部黑線缺陷的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種大倒角定寬機(jī)模塊，通過凹面設(shè)計(jì)的模塊，在減少板坯寬度的同時對板坯進(jìn)行大倒角成形，達(dá)到減少板坯邊角部冷卻速度，進(jìn)而減少邊部黑線缺陷。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種大倒角定寬機(jī)模塊，大倒角定寬機(jī)模塊的工作面一側(cè)開有梯形凹槽。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，凹槽的深度為25-50mm。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，凹槽的槽底寬度為0.6至0.8倍的板坯厚度。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，凹槽的槽口寬度為1.08至1.28倍的板坯厚度。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，凹槽的槽底為倒圓角，槽底倒圓角的半徑的取值范圍為 10_50mm。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，凹槽的槽口為倒圓角，槽口倒圓角的半徑的取值范圍為 10_50mm。
[0014]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的大倒角定寬機(jī)模塊可在定寬機(jī)對板坯減寬過程中有效對板坯大倒角成形，并減小狗骨缺陷，進(jìn)而減少帶鋼邊部缺陷。
【附圖說明】
[0015]圖1是定寬機(jī)工作原理示意圖；
[0016]圖2a是現(xiàn)有大倒角定寬機(jī)模塊俯視圖；
[0017]圖2b是現(xiàn)有大倒角定寬機(jī)模塊側(cè)面圖；
[0018]圖2c是現(xiàn)有大倒角定寬機(jī)模塊凹槽圖；
[0019]圖3是邊部黑線缺陷示意圖；
[0020]圖4是普通板坯和大倒角板坯的對比圖；
[0021]圖5a是本實(shí)用新型大倒角定寬機(jī)模塊俯視圖；；
[0022]圖5b是本實(shí)用新型大倒角定寬機(jī)模塊側(cè)面圖；
[0023]圖5c是本實(shí)用新型大倒角定寬機(jī)模塊凹槽俯視圖；
[0024]圖5d是本實(shí)用新型大倒角定寬機(jī)模塊凹槽側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0026]本實(shí)用新型公開一種大倒角定寬機(jī)模塊，大倒角定寬機(jī)模塊的工作面一側(cè)開有梯形凹槽I。
[0027]如圖5c和圖5d所示，凹槽的深度2為25-50mm，凹槽的槽底寬度3為0.6至0.8倍的板坯厚度。凹槽的槽口寬度4為1.08至1.28倍的板坯厚度。凹槽的槽底為倒圓角，槽底倒圓角5的半徑的取值范圍為10-50mm。凹槽的槽口為倒圓角，槽口倒圓角6的半徑的取值范圍為10-50mmo
[0028]如圖5a和圖5b所示，本實(shí)用新型由多個工作面組成，分別為工作面7、工作面8、工作面9、工作面10、工作面11。
[0029]根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到，凹槽的深度2為30mm，凹槽的槽底寬度3為0.72倍的板坯厚度，凹槽的槽口寬度4為1.18倍的板坯厚度，凹槽的槽底倒圓角5為20mm，凹槽的槽口倒圓角6為20mmo
[0030]本實(shí)用新型是一種大倒角定寬機(jī)模塊對板坯倒角成形的效果明顯，減小了板坯角部溫降，邊線缺陷發(fā)生率由1.29%降低至0.08%
[0031]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大倒角定寬機(jī)模塊，其特征在于: 所述大倒角定寬機(jī)模塊的工作面一側(cè)開有梯形凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的大倒角定寬機(jī)模塊，其特征在于，所述凹槽的深度為25-50mm。
3.如權(quán)利要求1所述的大倒角定寬機(jī)模塊，其特征在于，所述凹槽的槽底寬度為0.6至0.8倍的板坯厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的大倒角定寬機(jī)模塊，其特征在于，所述凹槽的槽口寬度為1.08至1.28倍的板還厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的大倒角定寬機(jī)模塊，其特征在于，所述凹槽的槽底為倒圓角，所述槽底倒圓角的半徑的取值范圍為10-50mm。
6.如權(quán)利要求1所述的大倒角定寬機(jī)模塊，其特征在于，所述凹槽的槽口為倒圓角，所述槽口倒圓角的半徑的取值范圍為10-50mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大倒角定寬機(jī)模塊，大倒角定寬機(jī)模塊的工作面一側(cè)開有梯形凹槽。本實(shí)用新型的大倒角定寬機(jī)模塊可在定寬機(jī)對板坯減寬過程中有效對板坯大倒角成形，并減小狗骨缺陷，進(jìn)而減少帶鋼邊部缺陷。
【IPC分類】B21B37-22
【公開號】CN204583863
【申請?zhí)枴緾N201520145993
【發(fā)明人】幸利軍, 吳真權(quán), 胡鳳洋, 劉苗
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月16日