一種落料剪擺模具壓料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及落料剪擺模具，尤其涉及一種落料剪擺模具壓料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于汽車落料的落料剪切模具壓板使用的為分段式壓板，分段式壓板造成壓力不夠，壓力不均等問題，以至剪切下的板材極易出現(xiàn)毛刺大，直線度不良等缺陷，不能提供質(zhì)量較好的板材提供給下一工序或客戶進(jìn)行加工和使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的落料剪擺模具壓料裝置的壓板采用整板式，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平壓板料母板，整板式壓板結(jié)構(gòu)使作用于板料母板上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種落料剪擺模具壓料裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置和壓板，所述壓板為整板式且位于板料母板的上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置固設(shè)在剪擺模具的機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過彈力裝置與壓板相連接，所述彈力裝置為陣列設(shè)置在壓板上板面的彈簧組，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述彈簧組向壓板施加壓力。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述驅(qū)動(dòng)裝置為陣列設(shè)置在機(jī)架上的壓料缸，包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)腔的活塞以及與活塞固定連接的活塞桿，所述缸體固定在機(jī)架上方，所述活塞桿穿設(shè)在機(jī)架上，并用于向彈簧組施加壓力。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述活塞桿通過滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的壓架與彈簧組相連接。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述彈簧組包括彈簧和滑桿，所述滑桿上端穿過開設(shè)在壓架上的通孔且由螺母固定于壓架上，滑桿下端固定在壓板上板面，彈簧套設(shè)在滑桿上，其上端抵靠在壓架表面，下端固定于壓板上。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓板下板面設(shè)置有軟質(zhì)材料層。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓料缸上設(shè)置有阻尼板。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓料缸為氣動(dòng)壓料缸，所述氣動(dòng)壓料缸與空氣壓縮機(jī)相連接。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述缸體上連接有壓力表，用于測(cè)量缸體內(nèi)壓縮空氣的壓力。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、本實(shí)用新型的落料剪擺模具壓料裝置的壓板采用整板式，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平壓板料母板，整板式壓板結(jié)構(gòu)使作用于板料母板上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。
[0015]2、在驅(qū)動(dòng)裝置和壓板之間設(shè)置有作為彈力裝置的彈簧組，有效減少了壓料過程中出現(xiàn)的振動(dòng)，與此同時(shí)，間距均勻設(shè)置的彈簧組也使得分布在板料母板上的壓力均勻。
[0016]3、彈簧套設(shè)在滑桿上，防止彈簧發(fā)生扭曲，使壓力通過彈簧垂直作用在板料母板上。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的落料剪擺模具壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的落料剪擺模具壓料裝置的壓料缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型提供的落料剪擺模具壓料裝置的彈簧組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1-板料母板；2_壓板；3_彈力裝置；4_壓料缸；5_空氣壓縮機(jī)；6_壓力表；7_機(jī)架；8_壓架；9_軟質(zhì)材料層；10_阻尼板；31_彈簧；32_滑桿；41_缸體；42-活塞；43_活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種落料剪擺模具壓料裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置和壓板2，所述壓板2為整板式且位于板料母板I的上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置固設(shè)在剪擺模具的機(jī)架7上，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過彈力裝置3與壓板2相連接，所述彈力裝置3為陣列設(shè)置在壓板2上板面的彈簧組，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述彈簧組向壓板2施加壓力。
[0024]壓板2采用整板式，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平壓料母板，整板式壓板2結(jié)構(gòu)使作用于板料母板I上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。在驅(qū)動(dòng)裝置和壓板2之間設(shè)置有作為彈力裝置3的彈簧組，有效減少了壓料過程中出現(xiàn)的振動(dòng)，與此同時(shí)，間距均勻設(shè)置的彈簧組也使得分布在板料母板I上的壓力均勻。
[0025]如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置為陣列設(shè)置在機(jī)架7上的壓料缸4，包括缸體41，設(shè)置在缸體41內(nèi)腔的活塞42以及與活塞42固定連接的活塞桿43，所述缸體41固定在機(jī)架7上方，所述活塞桿43穿設(shè)在機(jī)架7上且活塞桿43通過滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架7上的壓架8與彈簧組相連接，用于向彈簧組施加壓力。所述壓架8設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置的下方，活塞桿43被向下推動(dòng)時(shí)，壓架8沿機(jī)架7立柱垂直向下運(yùn)動(dòng)。所述壓料缸4為氣動(dòng)壓料缸，所述氣動(dòng)壓料缸與空氣壓縮機(jī)5相連接。所述缸體41上連接有壓力表6，用于測(cè)量缸體41內(nèi)壓縮空氣的壓力。
[0026]如圖3所示，作為彈力裝置3的彈簧組包括彈簧31和滑桿32，所述滑桿32上端穿過開設(shè)在壓架8上的通孔且由螺母固定于壓架8上，滑桿32下端固定在壓板2上板面，彈簧31套設(shè)在滑桿32上，其上端抵靠在壓架8表面，下端固定于壓板2上。壓料時(shí)，壓板2壓在板料母板I上表面，壓架8在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，滑桿32逐漸伸出機(jī)架7，彈簧31被壓縮，壓力經(jīng)彈簧31傳遞給壓板2，壓板2壓緊板料母板1，進(jìn)而擺剪模具可進(jìn)行剪切作業(yè)。彈簧31套設(shè)在滑桿32上，防止彈簧31發(fā)生扭曲，使壓力通過彈簧31垂直作用在板料母板I上。
[0027]所述壓板2下板面設(shè)置有軟質(zhì)材料層9?？杀ＷC鋼板表面的品質(zhì)，無壓?。凰鰤毫细?上設(shè)置有阻尼板10，可有效降低壓料時(shí)的噪音。
[0028]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落料剪擺模具壓料裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置和壓板(2)，其特征在于:所述壓板(2)為整板式且位于板料母板(I)的上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置固設(shè)在剪擺模具的機(jī)架(7)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過彈力裝置(3)與壓板(2)相連接，所述彈力裝置(3)為陣列設(shè)置在壓板(2)上板面的彈簧組，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述彈簧組向壓板施加壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為陣列設(shè)置在機(jī)架(7)上的壓料缸(4)，包括缸體(41)，設(shè)置在缸體(41)內(nèi)腔的活塞(42)以及與活塞(42)固定連接的活塞桿(43)，所述缸體(41)固定在機(jī)架(7)上方，所述活塞桿(43)穿設(shè)在機(jī)架(7)上并用于向彈簧組施加壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述活塞桿(43)通過滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(7)上的壓架(8)與彈簧組相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述彈簧組包括彈簧(31)和滑桿(32)，所述滑桿(32)上端穿過開設(shè)在壓架(8)上的通孔且由螺母固定于壓架(8)上，滑桿(32)下端固定在壓板(2)上板面，彈簧(31)套設(shè)在滑桿(32)上，其上端抵靠在壓架(8)表面，下端固定于壓板(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述壓板(2)下板面設(shè)置有軟質(zhì)材料層(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述壓料缸(4)上設(shè)置有阻尼板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述壓料缸(4)為氣動(dòng)壓料缸，所述氣動(dòng)壓料缸與空氣壓縮機(jī)(5)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的落料剪擺模具壓料裝置，其特征在于:所述缸體(41)上連接有壓力表(6)，用于測(cè)量缸體(41)內(nèi)壓縮空氣的壓力。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種落料剪擺模具壓料裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置和壓板，所述壓板為整板式且位于板料母板的上方，所述驅(qū)動(dòng)裝置固設(shè)在剪擺模具的機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過彈力裝置與壓板相連接，所述彈力裝置為陣列設(shè)置在壓板上板面的彈簧組，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述彈簧組向壓板施加壓力；本實(shí)用新型的落料剪擺模具壓料裝置的壓板采用整板式，并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平壓板料母板，整板式壓板結(jié)構(gòu)使作用于板料母板上的壓力均勻，且能夠保障剪切后板料的直線度，有效減少了毛刺的產(chǎn)生。
【IPC分類】B21D28-14, B21D28-16, B21D28-04
【公開號(hào)】CN204583986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520117050
【發(fā)明人】朱付久
【申請(qǐng)人】昆山寶錦激光拼焊有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月26日