一種沖孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓技術(shù)，尤其涉及一種板件的沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實(shí)生活中，很多板件產(chǎn)品需要沖孔，現(xiàn)有技術(shù)通常是由人工先將板件定位，然后將板件在沖壓機(jī)上對(duì)多孔逐一沖孔，這種方式很難保證板件的沖孔質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種沖孔裝置，不僅提高了沖孔加工的精度，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率更高，穩(wěn)定性及可靠性更好，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種沖孔裝置，包括:
[0005]底座；
[0006]輸送組件，所述輸送組件設(shè)置在底座上，輸送組件包括支撐架，所述支撐架上分別設(shè)有軸承座和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述軸承座內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端設(shè)有支架，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與支架固定連接，所述支架在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下做上下升降運(yùn)動(dòng)；所述支架上布設(shè)有驅(qū)動(dòng)件以及若干滾筒組件，所述滾筒組件在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]沖孔壓力機(jī)，所述沖孔壓力機(jī)設(shè)置在底座上，沖孔壓力機(jī)包括設(shè)置在支架旁邊的基座、設(shè)置在基座上的組合模具、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)組件，所述組合模具包括與驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端連接的上模和設(shè)置在基座上的下模。
[0008]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在輸送組件兩側(cè)的定位組件，所述定位組件包括支撐座，所述支撐座上設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑設(shè)有定位滑板，所述定位滑板上設(shè)有若干滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)套；所述支撐座上設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的驅(qū)動(dòng)端與定位滑板連接。
[0009]優(yōu)選地，所述支架上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有若干牛眼軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件為氣液增壓缸。
[0011]優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降氣缸或馬達(dá)。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸或馬達(dá)。
[0013]上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用在通過(guò)輸送組件將板件輸送至沖孔壓力機(jī)上的加工位進(jìn)行沖孔加工，不僅提高了沖孔加工的精度，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率更高，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型沖孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型沖孔裝置中輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0016]圖3是本實(shí)用新型沖孔裝置中輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0017]圖4是本實(shí)用新型沖孔裝置中沖孔壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型沖孔裝置中定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的沖孔裝置包括底座1、輸送組件2、沖孔壓力機(jī)3以及定位組件4，其中:
[0021]輸送組件2設(shè)置在底座I上，其用于將板材輸送至加工位，如圖2、圖3所示，輸送組件2包括安裝在底座I上的支撐架21，在支撐架21上分別設(shè)有四個(gè)軸承座22和一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23 (比如采用升降氣缸或馬達(dá)或其他驅(qū)動(dòng)單元)，在軸承座22內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)桿24，在四根導(dǎo)桿24的上端設(shè)有支架25，將升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的驅(qū)動(dòng)端與支架25固定連接，這樣支架25在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的驅(qū)動(dòng)下，可以做上下升降運(yùn)動(dòng)；在支架25上布設(shè)有驅(qū)動(dòng)件26 (比如采用氣缸或馬達(dá)或其他動(dòng)力單元)以及若干滾筒組件27，滾筒組件27在驅(qū)動(dòng)件26的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在支架25上設(shè)有固定板28，固定板28上設(shè)有若干牛眼軸承29或其他滾動(dòng)支撐裝置，板材在自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)的作用下輸送至輸送組件2上時(shí)，牛眼軸承29起到過(guò)渡支撐作用。
[0022]如圖4所示，沖孔壓力機(jī)3也是設(shè)置在底座I上，其用于對(duì)板材行沖孔和拉伸加工，沖孔壓力機(jī)3共有4臺(tái)，分別布設(shè)在支架25的旁邊，具體位置可以根據(jù)板材的加工要求進(jìn)行調(diào)整，在此不作限定。具體地，沖孔壓力機(jī)3包括設(shè)置在支架25旁邊的基座31、設(shè)置在基座31上的組合模具32、設(shè)置在基座31上的驅(qū)動(dòng)組件33，其中，組合模具32包括與驅(qū)動(dòng)組件33的驅(qū)動(dòng)端連接的上模321和設(shè)置在基座31上的下模322，組合模具32可以是沖孔組合模具或者拉伸組合模具，兩種組合模具也可同時(shí)使用，需根據(jù)實(shí)際孔分布而定，也可以是多種模具組合在一起的組合模具，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，組合模具上的子模具可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行組合。
[0023]如圖5所示，定位組件4共有兩組，其分別設(shè)置在輸送組件2的兩側(cè)，定位組件4包括支撐座41，支撐座41上設(shè)有滑軌42，滑軌42上滑設(shè)有定位滑板43，在定位滑板43上設(shè)有若干滾動(dòng)軸44，并且在滾動(dòng)軸44上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)套45。支撐座41上設(shè)有伸縮氣缸46，伸縮氣缸46的驅(qū)動(dòng)端與定位滑板43連接。工作時(shí)，板材通過(guò)外部自動(dòng)取料機(jī)構(gòu)的作用下輸送至輸送組件2上，在輸送組件2的作用下，板材的加工區(qū)域被送至組合模具32，此時(shí)支架25在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的驅(qū)動(dòng)下下降，此時(shí)驅(qū)動(dòng)組件33驅(qū)動(dòng)組合模具32對(duì)板材進(jìn)行沖孔加工，加工完成后，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23升起，避免板材往前輸送時(shí)與下模322發(fā)生摩擦，造成板材表面損傷。驅(qū)動(dòng)組件33為氣液增壓缸或其他驅(qū)動(dòng)單元，其優(yōu)點(diǎn)是速度較快，且出力穩(wěn)定，提高了工作效率及沖孔質(zhì)量。
[0024]因此，當(dāng)板件產(chǎn)品需要沖孔時(shí)，本實(shí)用新型可以取代人工操作方式，對(duì)板材進(jìn)行沖孔加工，不僅提高了沖孔加工的精度，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率更高，可靠性及穩(wěn)定性更好，降低了生產(chǎn)成本。
[0025]以上所述是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖孔裝置，其特征在于，包括: 底座； 輸送組件，所述輸送組件設(shè)置在底座上，輸送組件包括支撐架，所述支撐架上分別設(shè)有軸承座和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述軸承座內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端設(shè)有支架，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與支架固定連接，所述支架在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下做上下升降運(yùn)動(dòng)；所述支架上布設(shè)有驅(qū)動(dòng)件以及若干滾筒組件，所述滾筒組件在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)； 沖孔壓力機(jī)，所述沖孔壓力機(jī)設(shè)置在底座上，沖孔壓力機(jī)包括設(shè)置在支架旁邊的基座、設(shè)置在基座上的組合模具、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)組件，所述組合模具包括與驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端連接的上模和設(shè)置在基座上的下模。
2.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在輸送組件兩側(cè)的定位組件，所述定位組件包括支撐座，所述支撐座上設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑設(shè)有定位滑板，所述定位滑板上設(shè)有若干滾動(dòng)軸，所述滾動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾動(dòng)套；所述支撐座上設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的驅(qū)動(dòng)端與定位滑板連接。
3.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有若干牛眼軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件為氣液增壓缸或馬達(dá)。
5.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降氣缸。
6.如權(quán)利要求1所述的沖孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖孔裝置，包括底座，輸送組件，所述輸送組件設(shè)置在底座上，輸送組件包括支撐架，支撐架上分別設(shè)有軸承座和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，軸承座內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端設(shè)有支架，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與支架固定連接，支架在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下做上下升降運(yùn)動(dòng)；支架上布設(shè)有驅(qū)動(dòng)件以及若干滾筒組件，滾筒組件在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；沖孔壓力機(jī)，沖孔壓力機(jī)設(shè)置在底座上，沖孔壓力機(jī)包括設(shè)置在支架旁邊的基座、設(shè)置在基座上的組合模具、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)組件，組合模具包括與驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端連接的上模和設(shè)置在基座上的下模。本實(shí)用新型不僅提高了沖孔加工的精度，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率更高，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D43-08, B21D28-26
【公開號(hào)】CN204583995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520148093
【發(fā)明人】劉興偉
【申請(qǐng)人】深圳市鵬煜威科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日