一種封閉型高精度孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工研宄領(lǐng)域中的一種加工裝置，特別是一種封閉型高精度孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工通常是可控的，通過(guò)熟練技工試加工、測(cè)量、再試加工、測(cè)量......，逐步接近的辦法保證精度，但在封閉的深腔，加工多級(jí)公差孔的環(huán)境中，上述通常辦法是無(wú)法完成的。
[0003]在封閉深腔中，存在多組孔加工時(shí)，通常是按孔由大到小，由外至內(nèi)的順序逐級(jí)加工的。在遇到腔外側(cè)孔為小孔，封閉深腔內(nèi)為大孔，大孔與小孔的孔徑比很大，同時(shí)，要保證大孔的形位尺寸精度。按常規(guī)的方法進(jìn)行加工根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)。首先，因?yàn)榇罂自诜忾]深腔內(nèi)，刀具很難深入腔內(nèi)加工大孔，且刀具的懸伸量太長(zhǎng)，刀具切削時(shí)，刀桿振動(dòng)太厲害，因而無(wú)法切削；其次，無(wú)法測(cè)量，主要由于外側(cè)孔小，量具不能進(jìn)入腔內(nèi)測(cè)量孔的大小，因此無(wú)法保證孔的精度。還有一種方法是將具有封閉深腔的工件分割成兩個(gè)之后分別加工后組裝，但是這種加工方式由于兩次加工的差異性不能保證封閉深腔的圓周度，加工精度不高，現(xiàn)需要一種能保證封閉深腔的加工圓周度的加工裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種封閉型高精度孔加工裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種封閉型高精度孔加工裝置，其包括橫架在待加工工件內(nèi)部的鏜桿，所述鏜桿和待加工工件之間依次安裝有軸承和軸承套，所述鏜桿中部安裝對(duì)刀塊以及對(duì)稱安裝在對(duì)刀塊的兩側(cè)的至少一組鏜刀組。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每一組所述鏜刀組包括位于對(duì)刀塊兩側(cè)的左邊刀和右邊刀，所述左邊刀或右邊刀包括一通過(guò)平鍵固定在鏜桿上的刀體座以及對(duì)稱安裝在刀體座兩端的直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭下方的刀體座上安裝有微調(diào)孔，所述微調(diào)孔內(nèi)安裝有微調(diào)螺桿，所述微調(diào)螺桿的一端穿過(guò)微調(diào)螺母后安裝在所述刀體座內(nèi)，微調(diào)螺桿的另一端抵觸所述直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀體座包括通過(guò)螺釘固定在鏜桿上的第一刀體座和第二刀體座，所述第一刀體座和第二刀體座之間通過(guò)螺栓固定連接，將所述第一刀體座和第二刀體座分別固定的兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，位于待加工工件的封閉深腔內(nèi)的所述軸承套的一端通過(guò)密封螺釘將壓蓋和密封圈從內(nèi)往外依次固定。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)刀塊包括通過(guò)螺釘固定在鏜桿上的第一對(duì)刀塊和第二對(duì)刀塊，所述第一對(duì)刀塊和第二對(duì)刀塊之間通過(guò)螺栓固定連接，將所述第一對(duì)刀塊和第二對(duì)刀塊分別固定的兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括能固定在鏜桿上的V形塊、安裝在V形塊上的表座以及安裝在表座上的測(cè)量百分表，所述測(cè)量百分表隨著表座的一端繞過(guò)鏜刀組中的至少一把刀后水平延伸到對(duì)刀塊的上方，所述測(cè)量百分表的表頭往對(duì)刀塊的方向伸出后壓觸對(duì)刀塊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將帶有鏜刀組的鏜桿安裝在待加工工件的一半后，蓋上待加工工件的另一半，鏜刀組隨著鏜桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待加工工件的封閉深腔的內(nèi)壁進(jìn)行加工，使得加工后的封閉深腔的圓周度符合要求，其加工方便，精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型安裝了檢測(cè)組件后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0018]參照?qǐng)D1?圖3，一種封閉型高精度孔加工裝置，其包括橫架在待加工工件13內(nèi)部的鏜桿1，鏜桿I的一端安裝有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的聯(lián)軸器9，所述鏜桿I和待加工工件13之間依次安裝有軸承4和軸承套3，每個(gè)軸承套3均安裝有針閥式油杯2，針閥式油杯2的出油端依次穿過(guò)軸承套3、軸承4后與鏜桿I的外表面接觸，所述鏜桿I中部安裝對(duì)刀塊8以及對(duì)稱安裝在對(duì)刀塊8的兩側(cè)的至少一組鏜刀組7。
[0019]通過(guò)將帶有鏜刀組7的鏜桿I安裝在待加工工件13的一半后，蓋上待加工工件13的另一半，鏜刀組7隨著鏜桿I的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待加工工件13的封閉深腔的內(nèi)壁進(jìn)行加工，使得加工后的封閉深腔的圓周度符合要求，其加工方便，精度高。
[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，每一組所述鏜刀組7包括位于對(duì)刀塊8兩側(cè)的左邊刀和右邊刀，所述左邊刀或右邊刀包括一通過(guò)平鍵固定在鏜桿I上的刀體座以及對(duì)稱安裝在刀體座兩端的直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭74，加工前，通過(guò)對(duì)刀塊8調(diào)整左邊刀和右邊刀的位置后后加工，使得加工后的封閉深腔的圓周度符合要求。
[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于所述直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭74下方的刀體座上安裝有微調(diào)孔，所述微調(diào)孔內(nèi)安裝有微調(diào)螺桿73，所述微調(diào)螺桿73的一端穿過(guò)微調(diào)螺母72后安裝在所述刀體座內(nèi)，微調(diào)螺桿73的另一端抵觸所述直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭74，通過(guò)微調(diào)螺桿73調(diào)整直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭74的位置后通過(guò)螺釘將直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭74固定在刀體座上。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述刀體座包括通過(guò)螺釘固定在鏜桿I上的第一刀體座70和第二刀體座71，所述第一刀體座70和第二刀體座71之間通過(guò)螺栓固定連接，將所述第一刀體座70和第二刀體座71分別固定的兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線，兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線后穿過(guò)鏜桿I的圓心，這樣使得刀體座受力均勻且刀體座隨著鏜桿I旋轉(zhuǎn)時(shí)其跳動(dòng)幾乎為O。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于待加工工件13的封閉深腔內(nèi)的所述軸承套3的一端通過(guò)密封螺釘將壓蓋5和密封圈6從內(nèi)往外依次固定，這樣結(jié)構(gòu)緊湊。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述對(duì)刀塊8包括通過(guò)螺釘固定在鏜桿I上的第一對(duì)刀塊80和第二對(duì)刀塊81，所述第一對(duì)刀塊80和第二對(duì)刀塊81之間通過(guò)螺栓固定連接，將所述第一對(duì)刀塊80和第二對(duì)刀塊81分別固定的兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線，兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線后穿過(guò)鏜桿I的圓心，這樣使得對(duì)刀塊8受力均勻且對(duì)刀塊8隨著鏜桿I旋轉(zhuǎn)時(shí)其跳動(dòng)幾乎為O。
[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括一檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括能固定在鏜桿I上的V形塊10、安裝在V形塊10上的表座11以及安裝在表座11上的測(cè)量百分表12，所述測(cè)量百分表12隨著表座11的一端繞過(guò)鏜刀組7中的至少一把刀后水平延伸到對(duì)刀塊8的上方，所述測(cè)量百分表12的表頭往對(duì)刀塊8的方向伸出后壓觸對(duì)刀塊8。
[0026]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:其包括橫架在待加工工件內(nèi)部的鏜桿，所述鏜桿和待加工工件之間依次安裝有軸承和軸承套，所述鏜桿中部安裝對(duì)刀塊以及對(duì)稱安裝在對(duì)刀塊的兩側(cè)的至少一組鏜刀組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:每一組所述鏜刀組包括位于對(duì)刀塊兩側(cè)的左邊刀和右邊刀，所述左邊刀或右邊刀包括一通過(guò)平鍵固定在鏜桿上的刀體座以及對(duì)稱安裝在刀體座兩端的直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:位于所述直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭下方的刀體座上安裝有微調(diào)孔，所述微調(diào)孔內(nèi)安裝有微調(diào)螺桿，所述微調(diào)螺桿的一端穿過(guò)微調(diào)螺母后安裝在所述刀體座內(nèi)，微調(diào)螺桿的另一端抵觸所述直角微調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:所述刀體座包括通過(guò)螺釘固定在鏜桿上的第一刀體座和第二刀體座，所述第一刀體座和第二刀體座之間通過(guò)螺栓固定連接，將所述第一刀體座和第二刀體座分別固定的兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:位于待加工工件的封閉深腔內(nèi)的所述軸承套的一端通過(guò)密封螺釘將壓蓋和密封圈從內(nèi)往外依次固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:所述對(duì)刀塊包括通過(guò)螺釘固定在鏜桿上的第一對(duì)刀塊和第二對(duì)刀塊，所述第一對(duì)刀塊和第二對(duì)刀塊之間通過(guò)螺栓固定連接，將所述第一對(duì)刀塊和第二對(duì)刀塊分別固定的兩個(gè)螺釘?shù)闹行木€共線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的封閉型高精度孔加工裝置，其特征在于:還包括一檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括能固定在鏜桿上的V形塊、安裝在V形塊上的表座以及安裝在表座上的測(cè)量百分表，所述測(cè)量百分表隨著表座的一端繞過(guò)鍵刀組中的至少一把刀后水平延伸到對(duì)刀塊的上方，所述測(cè)量百分表的表頭往對(duì)刀塊的方向伸出后壓觸對(duì)刀塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉型高精度孔加工裝置，其包括橫架在待加工工件內(nèi)部的鏜桿，所述鏜桿和待加工工件之間依次安裝有軸承和軸承套，所述鏜桿中部安裝對(duì)刀塊以及對(duì)稱安裝在對(duì)刀塊的兩側(cè)的至少一組鏜刀組。通過(guò)將帶有鏜刀組的鏜桿安裝在待加工工件的一半后，蓋上待加工工件的另一半，鏜刀組隨著鏜桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待加工工件的封閉深腔的內(nèi)壁進(jìn)行加工，使得加工后的封閉深腔的圓周度符合要求，其加工方便，精度高。
【IPC分類】B23B41-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204584343
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182023
【發(fā)明人】帥虎, 李建清, 廖柳青
【申請(qǐng)人】廣州柴油機(jī)廠股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日