一種噴吹管加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬管加工裝置，特別是一種噴吹管加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在除塵行業(yè)中，脈沖除塵器采用噴吹管除塵，噴吹管作為脈沖除塵器主要部件，對其質(zhì)量要求很高，噴吹管的噴吹孔不但要求精度高，而且數(shù)量多，對噴吹管噴吹孔的加工通常采用傳統(tǒng)的技術(shù)工藝，生產(chǎn)時(shí)往往是先在噴吹管上劃線，再打樣沖眼，然后再到鉆床上鉆孔。這樣做的結(jié)果是產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。由于操作工人的原因和定位精度不高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率低，而且操作工人的工作強(qiáng)度大，工作效率低。申請人發(fā)現(xiàn)，此問題至今一直沒有好的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是，針對噴吹管生產(chǎn)過程中定位精度不高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率低，工作強(qiáng)度大，工作效率低下的問題，提出一種噴吹管加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，采用工作臺(tái)支架、移動(dòng)滾輪、滾筒座板構(gòu)成工作臺(tái)支承座，工作臺(tái)支架、移動(dòng)滾筒安裝在滾筒座板上，其特征在于，采用了由圓管工件卡板、壓緊矩形管、定位板和支撐槽鋼焊接為一體的鉆孔定位工作臺(tái)，鉆孔定位工作臺(tái)位于工作臺(tái)支承座上由工作臺(tái)支承座支撐；其中，圓管工件卡板焊接在支撐槽鋼上面；定位板焊接在支撐槽鋼一端；在壓緊矩形管上，設(shè)置有鉆套和裝有壓緊螺栓；在壓緊螺栓上焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；工作臺(tái)支承座和鉆孔定位工作臺(tái)組合成一個(gè)整體。
[0005]其特征在于，移動(dòng)滾筒在工作臺(tái)支架的平面上，移動(dòng)滾筒與滾筒座板動(dòng)配合。
[0006]其特征在于，滾筒座板位于工作臺(tái)支架兩側(cè)與工作臺(tái)支架焊接固定在一起。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理是，按照加工噴吹管所需要的噴吹孔的尺寸，采用定位鉆孔的方式，使用設(shè)有鉆套的鉆孔定位工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，能夠保證加工噴吹管的加工質(zhì)量和精度。本實(shí)用新型使用時(shí)，將工作臺(tái)支承座按位置要求放到鉆床上，再將鉆孔定位工作臺(tái)放在工作臺(tái)支承座上，使鉆孔定位工作臺(tái)能在工作臺(tái)支架平面上的固定在滾筒座板上的移動(dòng)滾輪支承下自由移動(dòng)，然后將待加工的噴吹管從鉆孔定位工作臺(tái)沒有定位板的一端放入，抵住另一端的定位板，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使得裝在壓緊矩形管兩端的壓緊螺栓向下運(yùn)動(dòng)，從而使得待加工的噴吹管固定牢固，這時(shí)移動(dòng)整個(gè)鉆孔定位工作臺(tái)，使鉆床鉆頭對準(zhǔn)鉆套后，啟動(dòng)鉆床，開始鉆孔，當(dāng)一根噴吹管上的多個(gè)孔加工完，再加工另一根噴吹管，如此循環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理，使用方便，采用鉆孔定位工作臺(tái)，使得噴吹管生產(chǎn)過程中定位精度高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率高，工作強(qiáng)度低，工作效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是一種新型噴吹管加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1、工作臺(tái)支架；2、移動(dòng)滾輪；3、滾筒座板；4、工件卡板；5、壓緊矩形管；6、鉆套；7、壓緊螺栓；8、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；9、定位板；10、支撐槽鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面，根據(jù)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型由工作臺(tái)支架1、移動(dòng)滾輪2、滾筒座板3、圓管工件卡板4、壓緊矩形管5、鉆套6、壓緊螺栓7、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8、定位板9、支撐槽鋼10組成。其中，滾筒座板3與工作臺(tái)支架I固定在一起，移動(dòng)滾筒2安裝在滾筒座板3上，工作臺(tái)支架1、移動(dòng)滾輪2和滾筒座板3構(gòu)成工作臺(tái)支承座；移動(dòng)滾輪2在工作臺(tái)支架I的平面上方，移動(dòng)滾筒2與滾筒座板3動(dòng)配合；采用了由圓管工件卡板4、壓緊矩形管5、定位板9和支撐槽鋼10焊接為一體的鉆孔定位工作臺(tái)，鉆孔定位工作臺(tái)位于工作臺(tái)支承座上由工作臺(tái)支承座支撐，鉆孔定位工作臺(tái)能夠在工作臺(tái)支承座上運(yùn)動(dòng)；其中，圓管工件卡板4焊接在支撐槽鋼10上；壓緊矩形管5在圓管工件卡板4上面，壓緊矩形管5的一端與固定板9固定，在壓緊矩形管5上按噴吹管的噴吹口位置要求焊接有鉆套6 ;在靠近壓緊矩形管5的兩端裝有壓緊螺栓7 ;在壓緊螺栓7上焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8 ;定位板9按定位要求焊接在支撐槽10 —端；工作臺(tái)支承座和鉆孔定位工作臺(tái)組合成一個(gè)整體。
[0013]滾筒座板3位于工作臺(tái)支架I兩側(cè)與工作臺(tái)支架I焊接固定在一起。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，將工作臺(tái)支承座按位置要求放到鉆床的中心，再將鉆孔定位工作臺(tái)放在工作臺(tái)支承座上，由安裝在滾筒座板3上的移動(dòng)滾輪2支撐，使得由圓管工件卡板4、壓緊矩形管5、定位板9和支撐槽鋼10焊接為一體，的鉆孔定位工作臺(tái)能夠在工作臺(tái)支架I平面上的移動(dòng)滾輪2上自由移動(dòng)，然后將待加工的噴吹管從鉆孔定位工作臺(tái)沒有設(shè)置定位板的一端放入支撐槽鋼10上的圓管工件卡板4中，抵住另一端的與支撐槽鋼10焊接在一起的定位板9，旋轉(zhuǎn)設(shè)置在壓緊矩形管5兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8，壓緊矩形管5兩端的壓緊螺栓7，使得待加工噴吹管固定牢固，這時(shí)再移動(dòng)由工作臺(tái)支承座支撐的整個(gè)鉆孔定位工作臺(tái)，使鉆床鉆頭對準(zhǔn)鉆套6后，啟動(dòng)鉆床，開始鉆孔，在一根噴吹管上的多個(gè)孔加工完，再加工另一根，如此循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴吹管加工裝置，其特征是工作臺(tái)支架(I )、移動(dòng)滾輪(2)、滾筒座板(3)構(gòu)成工作臺(tái)支承座；工作臺(tái)支架(I)、移動(dòng)滾筒(2)安裝在滾筒座板(3)上；采用了由圓管工件卡板(4)、壓緊矩形管(5)、定位板(9)和支撐槽鋼(10)焊接為一體的鉆孔定位工作臺(tái)，鉆孔定位工作臺(tái)位于工作臺(tái)支承座上由工作臺(tái)支承座支撐；其中，圓管工件卡板(4)焊接在支撐槽鋼(10 )上面；定位板(9 )焊接在支撐槽鋼(10 ) —端；在壓緊矩形管(5 )上，設(shè)置有鉆套(6 )和裝有壓緊螺栓(7);在壓緊螺栓(7)上焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(8);工作臺(tái)支承座和鉆孔定位工作臺(tái)組合成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹管加工裝置，其特征在于，移動(dòng)滾筒(2)在工作臺(tái)支架(I)的平面上，移動(dòng)滾筒(2 )與滾筒座板(3 )動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹管加工裝置，其特征在于，滾筒座板(3)位于工作臺(tái)支架(I)兩側(cè)與工作臺(tái)支架(I)焊接固定在一起。
【專利摘要】一種噴吹管加工裝置，其特征是采用工作臺(tái)支架、移動(dòng)滾輪、滾筒座板構(gòu)成工作臺(tái)支承座。工作臺(tái)支架、移動(dòng)滾筒安裝在滾筒座板上，采用了由圓管工件卡板、壓緊矩形管、定位板和支撐槽鋼焊接為一體的鉆孔定位工作臺(tái)，鉆孔定位工作臺(tái)位于工作臺(tái)支承座上由工作臺(tái)支承座支撐；其中，圓管工件卡板焊接在支撐槽鋼上面；定位板焊接在支撐槽鋼一端；在壓緊矩形管上，設(shè)置有鉆套和裝有壓緊螺栓；在壓緊螺栓上焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；工作臺(tái)支承座和鉆孔定位工作臺(tái)組合成一個(gè)整體。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，使用方便，采用鉆孔定位工作臺(tái)，使得噴吹管生產(chǎn)過程中定位精度高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率高，工作強(qiáng)度低，工作效率高。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號(hào)】CN204584357
【申請?zhí)枴緾N201520242638
【發(fā)明人】羅毅, 關(guān)成新, 劉建娥, 朱萬軍, 楊耘
【申請人】湖北江環(huán)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月21日