可變檔的無級變速立銑頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可變檔的無級變速立銑頭。
【背景技術】
[0002]銑頭是安裝在銑床上并與主軸相連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的基礎附件，是機床設備的主要組成部分。常用的立銑頭采用傳統(tǒng)的變速箱進行變速，檔位少，適應性差，且在換擋時，噪聲大，油耗高，不夠流暢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計合理、高效便捷的可變檔的無級變速立銑頭。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種可變檔的無級變速立銑頭，包括機箱，所述機箱內(nèi)橫置有無級變速輪組，所述無級變速輪組下方豎設有主軸組件，所述無級變速輪組的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相聯(lián)接，所述無級變速輪組的輸出軸經(jīng)二級傳動輪組與齒輪組的主動齒輪相聯(lián)接，所述主軸組件中可上下移動的具有離合功能的主軸上套設有從動齒輪，所述主軸向上移動與無級變速輪組的輸出軸相互嚙合，所述主軸向下移動帶動從動齒輪與主動齒輪相互嚙合。
[0005]進一步的，所述無級變速輪組包含依次套設在無級變速輪組的輸入軸上的電機固定傳動輪、電機活動傳動輪，還包含依次套設在無級變速輪組的輸出軸上的主軸活動傳動輪、主軸固定傳動輪，以及一端套設在固定傳動輪和電機活動傳動輪之間、另一端套設在主軸活動傳動輪和主軸固定傳動輪之間的傳送帶，所述電機活動傳動輪與主軸活動傳動輪交叉布置。
[0006]進一步的，所述無級變速輪組的輸入軸在電機活動傳動輪的下側面套設有復位彈黃。
[0007]進一步的，所述主軸活動傳動輪與用以控制主軸活動傳動輪與主軸固定傳動輪間距的連桿機構相聯(lián)接。
[0008]進一步的，所述連桿機構包含套設在無級變速輪組的輸出軸上且設置在主軸活動傳動輪上側面的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板一端固定在機箱上、另一端鉸接有單排傳動鏈條，所述單排傳動鏈條依次經(jīng)鏈輪軸、蝸輪蝸桿與無級變速手輪相聯(lián)接。
[0009]進一步的，所述主軸旁側設置有用以帶動其上下移動的齒輪齒條組件，所述齒輪齒條組件經(jīng)齒輪傳動軸、固定塊與變檔把手相聯(lián)接。
[0010]進一步的，所述主軸的環(huán)向端面呈放射狀間隔布置有若干第一離合齒，所述無級變速輪組的輸出軸的環(huán)向端面呈放射狀間隔布置有若干用以與第一離合齒相配合的第二離合齒。
[0011]進一步的，所述電機固定傳動輪、電機活動傳動輪、主軸活動傳動輪、主軸固定傳動輪以及傳送帶的斷面均呈梯形，且所述傳送帶與電機固定傳動輪、電機活動傳動輪、主軸活動傳動輪、主軸固定傳動輪均相互配合。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結構設計合理，使用高效便捷，在各個檔位內(nèi)均能實現(xiàn)無級變速，工作速比范圍寬，傳送效率高、能耗低，適用性好，應用范圍廣。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的整體構造示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例的連桿機構主視示意圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例的連桿機構側視示意圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例的主軸與齒輪齒條組件聯(lián)接示意圖。
[0018]圖5為本實用新型實施例的主軸俯視示意圖。
[0019]圖6為本實用新型實施例的變檔把手聯(lián)接不意圖。
[0020]圖中:1-機箱，2-無級變速輪組，21-輸入軸，22-輸出軸，23-電機固定傳動輪，24-電機活動傳動輪，25-主軸活動傳動輪，26-主軸固定傳動輪，27-傳送帶，3-主軸組件，31-主軸，311-第一離合齒，4-驅(qū)動電機，41-輸出軸，5- 二級傳動輪組，6-齒輪組，61-主動齒輪，62-從動齒輪，7-復位彈簧，8-連桿機構，81-調(diào)節(jié)板，82-單排傳動鏈條，83-鏈輪軸，84-蝸輪蝸桿，85-無級變速手輪，9-齒輪齒條組件，10-齒輪傳動軸，11-固定塊，12-變檔把手。
【具體實施方式】
[0021]如圖1~6所示，一種可變檔的無級變速立銑頭，包括機箱I，所述機箱I內(nèi)橫置有無級變速輪組2，所述無級變速輪組2下方豎設有主軸組件3，所述無級變速輪組2的輸入軸21與驅(qū)動電機4的輸出軸41相聯(lián)接，所述無級變速輪組2的輸出軸22經(jīng)二級傳動輪組5與齒輪組6的主動齒輪61相聯(lián)接，其中二級傳動輪組5為皮帶輪組，所述主軸組件3中可上下移動的具有離合功能的主軸31上套設有從動齒輪62，所述主軸31向上移動與無級變速輪組2的輸出軸相互嚙合，所述主軸31向下移動帶動從動齒輪62與主動齒輪61相互嚙入口 ο
[0022]在本實用新型中，所述無級變速輪組2包含依次套設在無級變速輪組2的輸入軸21上的電機固定傳動輪23、電機活動傳動輪24，還包含依次套設在無級變速輪組2的輸出軸22上的主軸活動傳動輪25、主軸固定傳動輪26，以及一端套設在電機固定傳動輪23和電機活動傳動輪24之間、另一端套設在主軸活動傳動輪25和主軸固定傳動輪26之間的傳送帶27，所述電機活動傳動輪24與主軸活動傳動輪25交叉布置。
[0023]在本實用新型中，所述無級變速輪組2的輸入軸21在電機活動傳動輪24的下側面套設有復位彈簧7。
[0024]在本實用新型中，所述主軸活動傳動輪25與用以控制主軸活動傳動輪25與主軸固定傳動輪26間距的連桿機構8相聯(lián)接。
[0025]在本實用新型中，所述連桿機構8包含套設在無級變速輪組2的輸出軸22上且設置在主軸活動傳動輪25上側面的調(diào)節(jié)板81，所述調(diào)節(jié)板81 —端固定在機箱I上、另一端鉸接有單排傳動鏈條82，所述單排傳動鏈條82依次經(jīng)鏈輪軸83、蝸輪蝸桿84與無級變速手輪85相聯(lián)接。
[0026]在本實用新型中，所述主軸31旁側設置有用以帶動其上下移動的齒輪齒條組件9，所述齒輪齒條組件9經(jīng)齒輪傳動軸10、固定塊11與變檔把手12相聯(lián)接。
[0027]在本實用新型中，所述主軸31的環(huán)向端面呈放射狀間隔布置有若干第一離合齒311，所述無級變速輪組2的輸出軸22的環(huán)向端面呈放射狀間隔布置有若干用以與第一離合齒311相配合的第二離合齒。
[0028]在本實用新型中，所述電機固定傳動輪23、電機活動傳動輪24、主軸活動傳動輪25、主軸固定傳動輪26以及傳送帶27的斷面均呈梯形，且所述傳送帶27與電機固定傳動輪23、電機活動傳動輪24、主軸活動傳動輪25、主軸固定傳動輪26均相互配合。
[0029]在本實用新型中的無級變速的變速步驟如下:首先啟動驅(qū)動電機4，轉(zhuǎn)動無級變速手輪85，無級變速手輪85帶動蝸輪蝸桿84轉(zhuǎn)動、從而帶動單排傳動鏈條82繞著鏈輪軸83活動，調(diào)節(jié)板81隨之活動，主軸31活動傳動輪25在調(diào)節(jié)板81的帶動下，可上下移動；當主軸活動傳動輪25向上移動時，主軸活動傳動輪25與主軸固定傳動輪26間距變大，傳送帶27在輸出軸22 —端移向輸出軸22軸心，在輸入軸21的另一端遠離輸入軸21軸心，電機活動傳動輪24受到復位彈簧7作用，向上移動。
[0030]在本實用新型中的變檔步驟如下:(I)轉(zhuǎn)動變檔把手12帶動齒輪齒條組件9相對運動，使主軸31上移與無級變速輪組2的輸出軸22相互嚙合，保證了立銑頭在高檔下工作，其速度傳遞路線為:驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)速一無級變速輪組2—主軸31 ;(2)轉(zhuǎn)動變檔把手12帶動齒輪齒條組件9相對運動，使主軸31下移與無級變速輪組2的輸出軸22脫開，所述主軸31向下移動帶動從動齒輪62與主動齒輪61相互嚙合，保證了立銑頭在低檔下工作，速度傳遞路線:驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)速一無級變速輪組2 — 二級傳動輪組5 —齒輪組6 —主軸31。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種可變檔的無級變速立銑頭，包括機箱，其特征在于:所述機箱內(nèi)橫置有無級變速輪組，所述無級變速輪組下方豎設有主軸組件，所述無級變速輪組的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相聯(lián)接，所述無級變速輪組的輸出軸經(jīng)二級傳動輪組與齒輪組的主動齒輪相聯(lián)接，所述主軸組件中可上下移動的具有離合功能的主軸上套設有從動齒輪，所述主軸向上移動與無級變速輪組的輸出軸相互嚙合，所述主軸向下移動帶動從動齒輪與主動齒輪相互嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述無級變速輪組包含依次套設在無級變速輪組的輸入軸上的電機固定傳動輪、電機活動傳動輪，還包含依次套設在無級變速輪組的輸出軸上的主軸活動傳動輪、主軸固定傳動輪，以及一端套設在電機固定傳動輪和電機活動傳動輪之間、另一端套設在主軸活動傳動輪和主軸固定傳動輪之間的傳送帶，所述電機活動傳動輪與主軸活動傳動輪交叉布置。
3.根據(jù)權利要求2所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述無級變速輪組的輸入軸在電機活動傳動輪的下側面套設有復位彈簧。
4.根據(jù)權利要求3所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述主軸活動傳動輪與用以控制主軸活動傳動輪與主軸固定傳動輪間距的連桿機構相聯(lián)接。
5.根據(jù)權利要求4所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述連桿機構包含套設在無級變速輪組的輸出軸上且設置在主軸活動傳動輪上側面的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板一端固定在機箱上、另一端鉸接有單排傳動鏈條，所述單排傳動鏈條依次經(jīng)鏈輪軸、蝸輪蝸桿與無級變速手輪相聯(lián)接。
6.根據(jù)權利要求5所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述主軸旁側設置有用以帶動其上下移動的齒輪齒條組件，所述齒輪齒條組件經(jīng)齒輪傳動軸、固定塊與變檔把手相聯(lián)接。
7.根據(jù)權利要求6所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述主軸的環(huán)向端面呈放射狀間隔布置有若干第一離合齒，所述無級變速輪組的輸出軸的環(huán)向端面呈放射狀間隔布置有若干用以與第一離合齒相配合的第二離合齒。
8.根據(jù)權利要求7所述的可變檔的無級變速立銑頭，其特征在于:所述電機固定傳動輪、電機活動傳動輪、主軸活動傳動輪、主軸固定傳動輪以及傳送帶的斷面均呈梯形，且所述傳送帶與電機固定傳動輪、電機活動傳動輪、主軸活動傳動輪、主軸固定傳動輪均相互配入口 ο
【專利摘要】本實用新型涉及一種可變檔的無級變速立銑頭，包括機箱，所述機箱內(nèi)橫置有無級變速輪組，所述無級變速輪組下方豎設有主軸組件，所述無級變速輪組的輸入軸與驅(qū)動電機的輸出軸相聯(lián)接，所述無級變速輪組的輸出軸經(jīng)二級傳動輪組與齒輪組的主動齒輪相聯(lián)接，所述主軸組件中可上下移動的具有離合功能的主軸上套設有從動齒輪，所述主軸向上移動與無級變速輪組的輸出軸相互嚙合，所述主軸向下移動帶動從動齒輪與主動齒輪相互嚙合。本實用新型結構設計合理，使用高效便捷，在各個檔位內(nèi)均能實現(xiàn)無級變速，工作速比范圍寬，傳送效率高、能耗低，適用性好，應用范圍廣。
【IPC分類】B23C9-00, B23Q5-16
【公開號】CN204584390
【申請?zhí)枴緾N201520294435
【發(fā)明人】謝國升, 戴偉民
【申請人】漳州眾鑫機械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月9日