一種線材削皮卷料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種線材削皮卷料設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]在線材的加工生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)過酸洗的工序，利用削皮機(jī)設(shè)備去除線材外表面的銹斑、脫碳層，可減少酸洗工藝流程，減少酸洗溶液與廢酸處理，更加環(huán)保安全，為了保證削皮機(jī)設(shè)備可以達(dá)到更好的去銹脫炭的效果，必須使得削皮機(jī)的兩臺(tái)眼膜座與削皮刀保證和線材在同一直線上，舊式的削皮機(jī)眼膜座與削皮刀的直線度通過調(diào)節(jié)相互之間的位置獲得同一中心的關(guān)系，容易出錯(cuò)且效率不高，線材尺寸變化時(shí)，要通過2#眼膜座兩側(cè)的螺絲微調(diào)距離，使眼膜座繞著底部的軸心輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致線材偏心，得到品質(zhì)不高的產(chǎn)品或者廢品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種線材削皮卷料設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案。
[0004]一種線材削皮卷料設(shè)備，包括工作臺(tái)，以及依次安裝在工作臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)輪、矯直導(dǎo)輪組、1#眼膜座、削皮刀、定位導(dǎo)輪、2#眼膜座和卷料筒，其特征在于:將1#眼膜座、削皮刀、2#眼膜座用同一底板固定，在所述底板和所述工作臺(tái)之間安裝導(dǎo)軌燕尾槽；所述1#眼膜座軸心線、所述削皮刀工作區(qū)軸心線和所述2#眼膜座軸心線安裝在同一條直線上；所述1#眼膜座軸心線、所述削皮刀工作區(qū)軸心線、所述2#眼膜座軸心線所在的直線和所述卷料筒的切線平行安裝；所述底板相對(duì)于所述導(dǎo)軌燕尾槽可以活動(dòng)；所述矯直導(dǎo)輪組包括一個(gè)垂直方向矯直導(dǎo)輪組和一個(gè)水平方向矯直導(dǎo)輪組；所述削皮刀通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述削皮刀側(cè)面安裝有一個(gè)廢肩回收箱。
[0005]本實(shí)用新型將兩座眼膜座與削皮刀用同一底板加工固定，確保眼膜座與削皮刀位于同一中心，避免人為改變尺寸時(shí)出現(xiàn)的誤差以及提高效率。再在底板下部安裝導(dǎo)軌燕尾槽，通過導(dǎo)軌微調(diào)眼膜座及削皮刀與卷料筒之間的徑向距離，保證不同尺寸線材能通過同一卷筒卷料，本實(shí)用新型在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)拓寬了設(shè)備的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、圖2所示，一種線材削皮卷料設(shè)備，包括工作臺(tái)1，以及依次安裝在工作臺(tái)I上的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)輪2、矯直導(dǎo)輪組3、1#眼膜座4、削皮刀5、定位導(dǎo)輪6、2#眼膜座7和卷料筒8，將1#眼膜座4、削皮刀5、2#眼膜座7用同一底板9固定，在所述底板9和所述工作臺(tái)I之間安裝導(dǎo)軌燕尾槽10 ;所述1#眼膜座4軸心線、所述削皮刀5工作區(qū)軸心線和所述2#眼膜座7軸心線安裝在同一條直線上；所述1#眼膜座4軸心線、所述削皮刀5工作區(qū)軸心線、所述2#眼膜座7軸心線所在的直線和所述卷料筒8的切線平行安裝；所述底板9相對(duì)于所述導(dǎo)軌燕尾槽10可以活動(dòng)；所述矯直導(dǎo)輪組3包括一個(gè)垂直方向矯直導(dǎo)輪組和一個(gè)水平方向矯直導(dǎo)輪組；所述削皮刀5通過電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，在所述削皮刀5側(cè)面安裝有一個(gè)廢肩回收箱13。
[0009]在該實(shí)施例中，將兩座眼膜座與削皮刀5用同一底板9加工固定，確保眼膜座與削皮刀5位于同一中心，避免人為改變尺寸時(shí)出現(xiàn)的誤差以及提高效率。再在底板9下部安裝導(dǎo)軌燕尾槽10，通過導(dǎo)軌微調(diào)眼膜座及削皮刀5與卷料筒8之間的徑向距離，保證不同尺寸線材11能通過同一卷筒卷料，本實(shí)用新型在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)拓寬了設(shè)備的實(shí)用性。
[0010]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種線材削皮卷料設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思路，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線材削皮卷料設(shè)備，包括工作臺(tái)，以及依次安裝在工作臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)輪、矯直導(dǎo)輪組、1#眼膜座、削皮刀、定位導(dǎo)輪、2#眼膜座和卷料筒，其特征在于:將1#眼膜座、削皮刀、2#眼膜座用同一底板固定，在所述底板和所述工作臺(tái)之間安裝導(dǎo)軌燕尾槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材削皮卷料設(shè)備，其特征在于:所述1#眼膜座軸心線、所述削皮刀工作區(qū)軸心線和所述2#眼膜座軸心線安裝在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線材削皮卷料設(shè)備，其特征在于:所述1#眼膜座軸心線、所述削皮刀工作區(qū)軸心線、所述2#眼膜座軸心線所在的直線和所述卷料筒的切線平行安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材削皮卷料設(shè)備，其特征在于:所述底板相對(duì)于所述導(dǎo)軌燕尾槽可以活動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材削皮卷料設(shè)備，其特征在于:所述矯直導(dǎo)輪組包括一個(gè)垂直方向矯直導(dǎo)輪組和一個(gè)水平方向矯直導(dǎo)輪組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材削皮卷料設(shè)備，其特征在于:所述削皮刀通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述削皮刀側(cè)面安裝有一個(gè)廢肩回收箱。
【專利摘要】一種線材削皮卷料設(shè)備，包括工作臺(tái)，以及依次安裝在工作臺(tái)上的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)輪、矯直導(dǎo)輪組、1#眼膜座、削皮刀、定位導(dǎo)輪、2#眼膜座和卷料筒，其特征在于：將1#眼膜座、削皮刀、2#眼膜座用同一底板固定，在所述底板和所述工作臺(tái)之間安裝導(dǎo)軌燕尾槽；本實(shí)用新型將兩座眼膜座與削皮刀用同一底板加工固定，確保眼膜座與削皮刀位于同一中心，避免人為改變尺寸時(shí)出現(xiàn)的誤差以及提高效率。再在底板下部安裝導(dǎo)軌燕尾槽，通過導(dǎo)軌微調(diào)眼膜座及削皮刀與卷料筒之間的徑向距離，保證不同尺寸線材能通過同一卷筒卷料，本實(shí)用新型在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)拓寬了設(shè)備的實(shí)用性。
【IPC分類】B23D79-00
【公開號(hào)】CN204584437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520157777
【發(fā)明人】莊云義
【申請(qǐng)人】廈門福泉鋼業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日