一種鏈條傳動式升降交換工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)用鏈條傳動式升降交換工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)快速發(fā)展，客戶對加工要求的不斷提升，對機(jī)床的可靠性提出了更高的要求，而現(xiàn)有技術(shù)中，常見的用于激光切割機(jī)的升降交換工作臺有液壓式升降交換工作臺、雙電機(jī)驅(qū)動式升降交換工作臺、單電機(jī)齒輪傳動鏈條同步升降交換工作臺等，在上述三種升降交換工作臺中都會有一些不穩(wěn)定因素存在:
[0003]①液壓式升降交換臺存在多缸同步性問題，即由于液體輸送中存在速度不一樣導(dǎo)致的液壓缸不同步，從而產(chǎn)生升降時工作臺撓度問題，容易損壞工作臺元器件；此外還具有液壓缸漏液問題，即液壓缸是流體驅(qū)動，在長時間的升降過程中必會磨損密封器件而導(dǎo)致液壓缸密封性不好產(chǎn)生漏液現(xiàn)象；
[0004]②雙電機(jī)驅(qū)動式升降交換工作臺由于前后兩軸分別用不同的電機(jī)驅(qū)動，導(dǎo)致兩個電機(jī)存在不同步問題，升降過程中工作臺會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象；
[0005]③單電機(jī)齒輪傳動鏈條同步升降交換工作臺的單電機(jī)驅(qū)動雖然消除了同步問題，但是用齒輪傳動，鏈條同步結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，成本偏高。
[0006]因此，需要研發(fā)出更高效、更具穩(wěn)定性的鏈條傳動式升降交換臺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鏈條傳動式升降交換工作臺，以獲得更高效穩(wěn)定的升降。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種鏈條傳動式升降交換工作臺，包括底座，分別安裝在所述底座對稱內(nèi)側(cè)的左鏈輪升降系統(tǒng)及右鏈輪升降系統(tǒng)，用于連接左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)的同步軸，以及由左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)同步驅(qū)動升降的切割工作臺，所述同步軸由電機(jī)及減速器驅(qū)動。
[0010]其中，所述左鏈輪升降系統(tǒng)包括通過軸承安裝在所述底座左側(cè)板兩端的左從動大鏈輪，以及通過軸承安裝在兩端所述左從動大鏈輪之間的左主動小鏈輪及左從動小鏈輪，左鏈條依次繞過所述左主動小鏈輪、左從動小鏈輪及兩個所述左從動大鏈輪；兩端所述左從動大鏈輪上均安裝有偏心的左連接塊且平齊設(shè)置，兩端所述左連接塊上安裝有水平位置的左支撐板。
[0011]其中，所述右鏈輪升降系統(tǒng)包括通過軸承安裝在所述底座右側(cè)板兩端的右從動大鏈輪，以及通過軸承安裝在兩端所述右從動大鏈輪之間的右主動小鏈輪及右從動小鏈輪，右鏈條依次繞過所述右主動小鏈輪、右從動小鏈輪及兩個所述右從動大鏈輪；兩端所述右從動大鏈輪上均安裝有偏心的右連接塊且平齊設(shè)置，兩端所述右連接塊上安裝有水平位置的右支撐板。
[0012]其中，所述同步軸的兩端分別連接至所述左主動小鏈輪及右主動小鏈輪；所述切割工作臺通過設(shè)置在左支撐板及右支撐板上的滑軌水平安裝。
[0013]進(jìn)一步的，所述左支撐板及右支撐板上均安裝有上滑軌及下滑軌，所述切割工作臺包括上切割臺及下切割臺，所述上切割臺水平安裝到左右兩側(cè)的所述上滑軌上，所述下切割臺水平安裝到左右兩側(cè)的所述下滑軌上。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種鏈條傳動式升降交換工作臺，其工作臺上設(shè)置有四個大鏈輪、中間同步軸以及四個小鏈輪通過鏈條傳動來實(shí)現(xiàn)工作臺升降，由于傳動全部使用鏈條傳動，單電機(jī)驅(qū)動同步軸，兩側(cè)小鏈輪帶動大鏈輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工作臺的升降過程，其具有如下有益效果:本實(shí)用新型巧妙的利用鏈條傳動結(jié)構(gòu)，不僅解決了液壓升降中不同步問題，而且也很好的解決了由齒輪傳動和鏈條傳動所帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，大大節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型拆除切割工作臺左側(cè)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型拆除切割工作臺右側(cè)結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)拆除折彎槽鋼結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖5為圖3所示結(jié)構(gòu)拆除折彎槽鋼結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖中數(shù)字表示:
[0022]10.電機(jī)IL底座12.同步軸
[0023]21.上切割臺22.下切割臺31.左支撐板
[0024]32.右支撐板51.左鏈條52.右鏈條
[0025]61/62.左從動大鏈輪 63/64.右從動大鏈輪
[0026]71.左從動小鏈輪 72.右從動小鏈輪
[0027]81.左主動小鏈輪 82.右主動小鏈輪
[0028]91/92.左連接塊93/94.右連接塊
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0030]參考圖1至5，本實(shí)用新型提供的鏈條傳動式升降交換工作臺，包括底座11，分別安裝在底座11對稱內(nèi)側(cè)的左鏈輪升降系統(tǒng)及右鏈輪升降系統(tǒng)，用于連接左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)的同步軸12，以及由左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)同步驅(qū)動升降的切割工作臺，同步軸12由電機(jī)10及減速器驅(qū)動。
[0031]其中，左鏈輪升降系統(tǒng)包括通過軸承安裝在底座11左側(cè)板兩端的左從動大鏈輪61/62，以及通過軸承安裝在兩端左從動大鏈輪61/62之間的左主動小鏈輪81及左從動小鏈輪71，左鏈條51依次繞過左主動小鏈輪81、左從動小鏈輪71及兩個左從動大鏈輪61/62 ;兩端左從動大鏈輪61/62上均安裝有偏心的左連接塊91/92且平齊設(shè)置，兩端左連接塊91/92上安裝有水平位置的左支撐板31。
[0032]其中，右鏈輪升降系統(tǒng)包括通過軸承安裝在底座11右側(cè)板兩端的右從動大鏈輪63/64，以及通過軸承安裝在兩端右從動大鏈輪63/64之間的右主動小鏈輪82及右從動小鏈輪72，右鏈條52依次繞過右主動小鏈輪82、右從動小鏈輪72及兩個右從動大鏈輪63/64 ;兩端右從動大鏈輪63/64上均安裝有偏心的右連接塊93/94且平齊設(shè)置，兩端右連接塊93/94上安裝有水平位置的右支撐板32。
[0033]其中，同步軸12的兩端分別連接至左主動小鏈輪81及右主動小鏈輪82 ;切割工作臺通過設(shè)置在左支撐板31及右支撐板32上的滑軌水平安裝。
[0034]進(jìn)一步的，左支撐板31及右支撐板32上均安裝有上滑軌及下滑軌，切割工作臺包括上切割臺21及下切割臺22，上切割臺21水平安裝到左右兩側(cè)的上滑軌上，下切割臺22水平安裝到左右兩側(cè)的下滑軌上。
[0035]本實(shí)用新型的工作原理:
[0036]升降臺底座11起支撐作用，上切割臺21和下切割臺22放在左支撐板31和右支撐板32上，左從動大鏈輪61/62與右從動大鏈輪63/64上分別設(shè)置有左連接塊91/92及右連接塊93/94，左支撐板與右支撐板分別與左連接塊91/92及右連接塊93/94連接，這樣大鏈輪與連接塊形成一個類似偏心輪結(jié)構(gòu)；減速機(jī)和電機(jī)10與同步軸12連接，同步軸12上裝有左主動小鏈輪81及右主動小鏈輪82，當(dāng)電機(jī)10轉(zhuǎn)動時帶動左主動小鏈輪81及右主動小鏈接82轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過左鏈條51及右鏈條52帶動左從動小鏈輪71及右從動小鏈輪72轉(zhuǎn)動，并進(jìn)而帶動左從動大鏈輪61/62及右從動大鏈輪63/64 —起轉(zhuǎn)動，大鏈輪轉(zhuǎn)動，就可以帶動裝在其大鏈輪上的連接塊塊做圓周運(yùn)動，左支撐板31及右支撐板32隨著左連接塊91/92及右支撐板93/94 —起做圓周運(yùn)動，由于上切割臺21與下切割臺22在前后方向已經(jīng)被限制在滑動槽內(nèi)，切割工作臺在此運(yùn)動過程中只能進(jìn)行上下升降運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)了切割工作臺的升降交換過程。
[0037]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條傳動式升降交換工作臺，其特征在于，包括底座，分別安裝在所述底座對稱內(nèi)側(cè)的左鏈輪升降系統(tǒng)及右鏈輪升降系統(tǒng)，用于連接左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)的同步軸，以及由左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)同步驅(qū)動升降的切割工作臺，所述同步軸由電機(jī)及減速器驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動式升降交換工作臺，其特征在于，所述左鏈輪升降系統(tǒng)包括通過軸承安裝在所述底座左側(cè)板兩端的左從動大鏈輪，以及通過軸承安裝在兩端所述左從動大鏈輪之間的左主動小鏈輪及左從動小鏈輪，左鏈條依次繞過所述左主動小鏈輪、左從動小鏈輪及兩個所述左從動大鏈輪；兩端所述左從動大鏈輪上均安裝有偏心的左連接塊且平齊設(shè)置，兩端所述左連接塊上安裝有水平位置的左支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條傳動式升降交換工作臺，其特征在于，所述右鏈輪升降系統(tǒng)包括通過軸承安裝在所述底座右側(cè)板兩端的右從動大鏈輪，以及通過軸承安裝在兩端所述右從動大鏈輪之間的右主動小鏈輪及右從動小鏈輪，右鏈條依次繞過所述右主動小鏈輪、右從動小鏈輪及兩個所述右從動大鏈輪；兩端所述右從動大鏈輪上均安裝有偏心的右連接塊且平齊設(shè)置，兩端所述右連接塊上安裝有水平位置的右支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條傳動式升降交換工作臺，其特征在于，所述同步軸的兩端分別連接至所述左主動小鏈輪及右主動小鏈輪；所述切割工作臺通過設(shè)置在左支撐板及右支撐板上的滑軌水平安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈條傳動式升降交換工作臺，其特征在于，所述左支撐板及右支撐板上均安裝有上滑軌及下滑軌，所述切割工作臺包括上切割臺及下切割臺，所述上切割臺水平安裝到左右兩側(cè)的所述上滑軌上，所述下切割臺水平安裝到左右兩側(cè)的所述下滑軌上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏈條傳動式升降交換工作臺，包括底座，分別安裝在所述底座對稱內(nèi)側(cè)的左鏈輪升降系統(tǒng)及右鏈輪升降系統(tǒng)，用于連接左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)的同步軸，以及由左鏈輪升降系統(tǒng)與右鏈輪升降系統(tǒng)同步驅(qū)動升降的切割工作臺，所述同步軸由電機(jī)及減速器驅(qū)動。該實(shí)用新型在工作臺上設(shè)置有四個大鏈輪、中間同步軸以及四個小鏈輪通過鏈條傳動來實(shí)現(xiàn)工作臺升降，由于巧妙的利用鏈條傳動結(jié)構(gòu)，不僅解決了液壓升降中不同步問題，而且也很好的解決了由齒輪傳動和鏈條傳動所帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，大大節(jié)約了成本。
【IPC分類】B23K26-38, B23K26-70
【公開號】CN204584558
【申請?zhí)枴緾N201520190139
【發(fā)明人】李正上, 孟凡昌, 黃興義, 王吉云, 張士旭, 初興業(yè), 許廠, 陳堅, 肖俊清
【申請人】蘇州匯能激光科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日