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      銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):8874924閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是指一種銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)銅板禮品包裝盒的生產(chǎn)設(shè)備,一般都只能將壓制裝置、分布鉆孔裝置等分開(kāi),不能在一起進(jìn)行加工?,F(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備上的冷卻方式,主要是通過(guò)風(fēng)冷,油霧冷卻,外部水冷卻這幾種方式,冷卻效率低,不能完全滿(mǎn)足使用要求,并且這種冷卻方式也不能適合于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的高速高進(jìn)給量鉆孔加工,也有出現(xiàn)燒刀的情況。另外,現(xiàn)在對(duì)表面拋光處理的方式或設(shè)備也不夠完善。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提出一種銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備,能夠在一臺(tái)設(shè)備上完成壓制、鉆孔、表面拋光處理等,且能快速高效進(jìn)行冷卻。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備,包括控制單元、混合壓制裝置、分布鉆孔裝置、毛刺打磨裝置,以及表面拋光處理裝置,且上述裝置均設(shè)置在同一個(gè)機(jī)架上;所述混合壓制裝置包括設(shè)在機(jī)架上方的動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)的末端連接壓板,機(jī)架中部設(shè)有與壓板對(duì)應(yīng)的壓合平臺(tái);所述分布鉆孔裝置包括雙螺旋刀具的鉆桿,以及帶動(dòng)鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置,旁邊還設(shè)有降溫的噴霧裝置;所述表面拋光處理裝置包括旋轉(zhuǎn)摩擦裝置和拋光劑噴涂器。
      [0005]作為優(yōu)選,所述噴霧裝置包括儲(chǔ)液箱、壓力泵、電磁閥和霧化噴頭,且電磁閥由控制單元控制。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:雙螺旋刀具的鉆桿,將切削刃細(xì)化成交錯(cuò)刃,在加工時(shí)與金屬芯板接觸面積大,振動(dòng)小,不易產(chǎn)生毛刺,切削面精度好,且不破壞金屬芯板結(jié)構(gòu)??刂茊卧軌蚩刂茋婌F裝置的電磁閥通斷,從而可以及時(shí)給鉆桿降溫;控制單元還能控制照明裝置和萬(wàn)向輪的電磁鎖。毛刺打磨裝置可以有效去除鉆孔產(chǎn)生的毛刺,旋轉(zhuǎn)摩擦裝置和拋光劑噴涂器配合工作可以有效處理表面拋光。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖中:1、機(jī)架;2、動(dòng)力機(jī)構(gòu);3、壓板;4、壓合平臺(tái);5、鉆桿;6、升降裝置;7、旋轉(zhuǎn)摩擦裝置;8、拋光劑噴涂器;9、毛刺打磨裝置;10、儲(chǔ)液箱;11、壓力泵;12、電磁閥;13、霧化唆頭O
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0010]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1,一種銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備,包括控制單元、混合壓制裝置、分布鉆孔裝置、毛刺打磨裝置9,以及表面拋光處理裝置,且上述裝置均設(shè)置在同一個(gè)機(jī)架I上;所述混合壓制裝置包括設(shè)在機(jī)架I上方的動(dòng)力機(jī)構(gòu)2,動(dòng)力機(jī)構(gòu)2的末端連接壓板3,機(jī)架I中部設(shè)有與壓板3對(duì)應(yīng)的壓合平臺(tái)4 ;所述分布鉆孔裝置包括雙螺旋刀具的鉆桿5,以及帶動(dòng)鉆桿5上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置6,旁邊還設(shè)有降溫的噴霧裝置;所述表面拋光處理裝置包括旋轉(zhuǎn)摩擦裝置7和拋光劑噴涂器8。
      [0011 ] 作為優(yōu)選,所述噴霧裝置包括儲(chǔ)液箱10、壓力泵11、電磁閥12和霧化噴頭13,且電磁閥12由控制單元控制。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:雙螺旋刀具的鉆桿5,將切削刃細(xì)化成交錯(cuò)刃,在加工時(shí)與金屬芯板接觸面積大,振動(dòng)小,不易產(chǎn)生毛刺切削面精度好,且不破壞金屬芯板結(jié)構(gòu)。控制單元能夠控制噴霧裝置的電磁閥12通斷,從而可以及時(shí)給鉆桿5降溫;控制單元還能控制照明裝置和萬(wàn)向輪的電磁鎖。旋轉(zhuǎn)摩擦裝置7和拋光劑噴涂器8配合工作可以有效處理表面拋光。
      [0013]雙螺旋刀具的鉆桿5,將切削刃細(xì)化成交錯(cuò)刃,在加工時(shí)與金屬芯板接觸面積大,振動(dòng)小,不易產(chǎn)生毛刺,切削面精度好,且不破壞金屬芯板結(jié)構(gòu)??刂茊卧軌蚩刂茋婌F裝置的電磁閥12通斷,從而可以及時(shí)給鉆桿5降溫;控制單元還能控制照明裝置和萬(wàn)向輪的電磁鎖。毛刺打磨裝置9可以有效去除鉆孔產(chǎn)生的毛刺,旋轉(zhuǎn)摩擦裝置7和拋光劑噴涂器8配合工作可以有效處理表面拋光。
      [0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括控制單元、混合壓制裝置、分布鉆孔裝置、毛刺打磨裝置(9),以及表面拋光處理裝置,且上述裝置均設(shè)置在同一個(gè)機(jī)架(I)上;所述混合壓制裝置包括設(shè)在機(jī)架(I)上方的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2),動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)的末端連接壓板(3),機(jī)架(I)中部設(shè)有與壓板(3)對(duì)應(yīng)的壓合平臺(tái)(4);所述分布鉆孔裝置包括雙螺旋刀具的鉆桿(5),以及帶動(dòng)鉆桿(5)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置(6),旁邊還設(shè)有降溫的噴霧裝置;所述表面拋光處理裝置包括旋轉(zhuǎn)摩擦裝置(7 )和拋光劑噴涂器(8 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述噴霧裝置包括儲(chǔ)液箱(1 )、壓力泵(11)、電磁閥(12 )和霧化噴頭(13 ),且電磁閥(12 )由控制單元控制。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種銅板包裝盒一體生產(chǎn)設(shè)備,包括混合壓制裝置、分布鉆孔裝置、毛刺打磨裝置,以及表面拋光處理裝置,且上述裝置均設(shè)置在同一個(gè)機(jī)架上;所述混合壓制裝置包括設(shè)在機(jī)架上方的動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)的末端連接壓板,機(jī)架中部設(shè)有與壓板對(duì)應(yīng)的壓合平臺(tái);所述分布鉆孔裝置包括雙螺旋刀具的鉆桿,以及帶動(dòng)鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置,旁邊還設(shè)有降溫的噴霧裝置;所述表面拋光處理裝置包括旋轉(zhuǎn)摩擦裝置和拋光劑噴涂器??刂茊卧軌蚩刂茋婌F裝置的電磁閥通斷,從而可以及時(shí)給鉆桿降溫;控制單元還能控制照明裝置和萬(wàn)向輪的電磁鎖。毛刺打磨裝置可以有效去除鉆孔產(chǎn)生的毛刺,旋轉(zhuǎn)摩擦裝置和拋光劑噴涂器配合工作可以有效處理表面拋光。
      【IPC分類(lèi)】B23P23-04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204584725
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520300670
      【發(fā)明人】黃金順
      【申請(qǐng)人】將樂(lè)縣八閩特產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年5月12日
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