一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于拉絲機領(lǐng)域，尤其是涉及一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水箱拉絲機是由模架和塔輪組成的用于鋼絲拉絲，尤其用于鍍鋅鋼絲的機械設(shè)備，水箱拉絲機是由多個拉拔頭組成的，需要逐級拉拔，由于水箱拉絲機屬于濕拉絲，整個過程都需要浸潤在潤滑液中，潤滑液對拉絲效果起著關(guān)鍵作用，傳統(tǒng)的潤滑液是在液下泵處設(shè)置濾網(wǎng)來凈化潤滑液，這樣潤滑液箱體內(nèi)的雜質(zhì)始終處于箱體內(nèi)，無法取出，時間久了使得潤滑液中存在小分子的雜質(zhì)，影響拉絲效率和效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、無雜質(zhì)的一種潤滑液系統(tǒng)，尤其適合水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，包括潤滑液箱體，所述潤滑液箱體的左上端設(shè)有進液口，右下端設(shè)有排液口，排液口相鄰處設(shè)有濾籃，濾籃上端設(shè)有液下泵，液下泵的泵口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述液下泵與電機相連接，所述電機通過固定連接頭連接軟管，所述軟管與拉絲機的內(nèi)部的潤滑液管相連接，所述潤滑液管下端設(shè)有若干個噴淋頭，拉絲機內(nèi)部設(shè)有繞進線輪、模架、塔輪和繞出線輪，在拉絲機箱體的右下端設(shè)有排液裝置；
[0005]所述濾籃的四周設(shè)有濾孔，濾籃的右側(cè)為活動連接在濾籃上，右下端設(shè)有軸，右端設(shè)有手柄，右上端設(shè)有固定裝置；
[0006]所述排液裝置包括調(diào)節(jié)桿和液體出口，所述調(diào)節(jié)桿包括拉手、拉桿和檔位，所述拉手設(shè)于排液裝置的外部，所述檔位設(shè)置在拉桿的下端，所述調(diào)節(jié)桿可在排液裝置上拉動，每拉動一個檔位即可調(diào)節(jié)液體的出液量。
[0007]進一步，所述濾籃上的固定裝置為插銷式固定裝置。
[0008]進一步，所述噴淋頭可拆卸地設(shè)置在拉絲機內(nèi)的潤滑液管上。
[0009]進一步，所述固定連接頭為有彈性的連接管。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:潤滑液箱體下端濾籃的設(shè)置將潤滑液中的垃圾濾到濾籃中，經(jīng)過一段時間的積累，將垃圾通過右側(cè)的手柄拉開，將垃圾取出；拉絲機右下端排液裝置的設(shè)置，能夠使通過檔位調(diào)節(jié)排液量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是濾籃的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是排液裝置的示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、潤滑液箱體2、電機3、液下泵
[0016]4、軟管5、繞進線輪6、固定連接頭
[0017]7、進液口8、濾籃9、模架
[0018]10、塔輪11、繞出線輪12、排液裝置
[0019]13、拉絲機箱體14、固定裝置15、手柄
[0020]16、拉桿17、拉手18、檔位
[0021]19、液體出口20、噴淋頭21、排液口
【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0023]一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，包括潤滑液箱體1，所述潤滑液箱體的左上端設(shè)有進液口 7，右下端設(shè)有排液口 21，排液口 21相鄰處設(shè)有濾籃8，濾籃8上端設(shè)有液下泵3，液下泵3的泵口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述液下泵3與電機2相連接，所述電機2通過固定連接頭6連接軟管4，所述軟管4與拉絲機的內(nèi)部的潤滑液管相連接，所述潤滑液管下端設(shè)有若干個噴淋頭20，拉絲機內(nèi)部設(shè)有繞進線輪5、模架9、塔輪10和繞出線輪11，在拉絲機箱體13的右下端設(shè)有排液裝置12 ;
[0024]所述濾籃8的四周設(shè)有濾孔，濾籃8的右側(cè)為活動地連接在濾籃上，右下端設(shè)有軸，右端設(shè)有手柄15，右上端設(shè)有固定裝置14 ;
[0025]所述排液裝置12包括調(diào)節(jié)桿和液體出口 19，所述調(diào)節(jié)桿包括拉手17、拉桿16和檔位18，所述拉手17設(shè)于排液裝置12的外部，所述檔位18設(shè)置在拉桿16的下端，所述調(diào)節(jié)桿可在排液裝置12上拉動，每拉動一個檔位18即可調(diào)節(jié)液體的出液量；
[0026]本實施例中，所述濾籃8上的固定裝置14為插銷式固定裝置；所述噴淋頭20可拆卸地設(shè)置在拉絲機內(nèi)的潤滑液管上；所述固定連接頭6為有彈性的連接管。
[0027]本實例的工作過程:潤滑液由潤滑液箱體的泵入拉絲機箱體內(nèi)，潤滑液進入潤滑液管，并有噴淋頭將潤滑液噴射到拉絲機上，且噴淋頭的數(shù)目可根據(jù)需要設(shè)定；潤滑液中的垃圾被過濾到濾籃中，過一段時間清理濾籃即可，拉絲機箱體內(nèi)的潤滑液可由其下端的排液裝置排出，液體出口可與潤滑液箱體的津液口相連，形成循環(huán)；且排液裝置的調(diào)節(jié)桿可通過檔位調(diào)節(jié)排液的量。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，其特征在于: 包括潤滑液箱體，所述潤滑液箱體的左上端設(shè)有進液口，右下端設(shè)有排液口，排液口相鄰處設(shè)有濾籃，濾籃上端設(shè)有液下泵，液下泵的泵口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述液下泵與電機相連接，所述電機通過固定連接頭連接軟管，所述軟管與拉絲機的內(nèi)部的潤滑液管相連接，所述潤滑液管下端設(shè)有若干個噴淋頭，拉絲機內(nèi)部設(shè)有繞進線輪、模架、塔輪和繞出線輪，在拉絲機箱體的右下端設(shè)有排液裝置； 所述濾籃的四周設(shè)有濾孔，濾籃的右側(cè)為活動連接在濾籃上，右下端設(shè)有軸，右端設(shè)有手柄，右上端設(shè)有固定裝置； 所述排液裝置包括調(diào)節(jié)桿和液體出口，所述調(diào)節(jié)桿包括拉手、拉桿和檔位，所述拉手設(shè)于排液裝置的外部，所述檔位設(shè)置在拉桿的下端，所述調(diào)節(jié)桿可在排液裝置上拉動，每拉動一個檔位即可調(diào)節(jié)液體的出液量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，其特征在于:所述濾籃上的固定裝置為插銷式固定裝置。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋頭可拆卸地設(shè)置在拉絲機內(nèi)的潤滑液管上。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，其特征在于:所述固定連接頭為有彈性的連接管。
【專利摘要】本實用新型提供一種水箱拉絲機的潤滑液系統(tǒng)，包括潤滑液箱體，所述潤滑液箱體的左上端設(shè)有進液口，右下端設(shè)有排液口，排液口相鄰處設(shè)有濾籃，濾籃上端設(shè)有液下泵，液下泵的泵口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述液下泵與電機相連接，所述電機通過固定連接頭連接軟管，所述軟管與拉絲機的內(nèi)部的潤滑液管相連接，所述潤滑液管下端設(shè)有若干個噴淋頭，拉絲機內(nèi)部設(shè)有繞進線輪、模架、塔輪和繞出線輪，在拉絲機箱體的右下端設(shè)有排液裝置。本實用新型的有益效果是潤滑液箱體下端濾籃的設(shè)置將潤滑液中的垃圾濾到濾籃中，經(jīng)過一段時間的積累，將垃圾通過右側(cè)的手柄拉開，將垃圾取出；拉絲機右下端排液裝置的設(shè)置，能夠使通過檔位調(diào)節(jié)排液量。
【IPC分類】B21C9-00
【公開號】CN204602850
【申請?zhí)枴緾N201520204918
【發(fā)明人】王志東
【申請人】天津九重開金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月8日