錐管卷板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷板機領(lǐng)域，尤其涉及一種錐管卷板機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上存在的卷板機主要是三輥卷板機，兩個固定傳動輥和一個壓下從動輥，鋼板置于兩者之間，傳動輥往復(fù)正反轉(zhuǎn)，從動輥下壓，將鋼板壓彎卷成鋼管。
[0003]市場上現(xiàn)存錐管卷板機主要是卷制厚度小、扇形直徑小的鋼板，卷制質(zhì)量也是參差不齊，不能卷制厚度大、扇形直徑達的鋼板。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、效率高的卷板機，能加工厚度大、高度高和質(zhì)量好的錐管。
[0005]為達到上述目的，本實用新型錐管卷板機，至少包括兩傳動輥和一從動輥，還包括分別支撐兩所述的傳動輥和從動輥的左輥架、右輥架和從動輥座，其中所述的左輥架、右輥架上方設(shè)有兩套調(diào)整從動輥高、低位置的壓下裝置，兩套所述的壓下裝置沿所述從動輥軸向間距設(shè)置，所述壓下裝置至少包括液壓缸，所述液壓缸的液壓推桿與所述從動輥座相連，所述從動輥座面對所述的左輥架、右輥架的兩端面上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左輥架、右輥架面對所述的左輥架、右輥架的端面上分別設(shè)有一導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動的方形旋轉(zhuǎn)滑塊，所述旋轉(zhuǎn)滑塊上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸向適配的旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)；
[0006]所述液壓缸通過液壓推桿帶動所述從動輥座上、下移動，所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)上升、下降，兩組壓下裝置的液壓缸上升或下降同樣的距離，則使所述從動輥平行的上、下移動，兩組壓下裝置的液壓缸上升或下降不同的距離，則使所述從動輥的錐端上升或下降，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步地，所述壓下裝置還包括支撐所述液壓缸的連接座，所述連接座設(shè)置在所述的左輥架和右輥架上，所述連接座與所述的左輥架和右輥架上端面相連。
[0008]具體地，所述液壓缸與所述從動輥座通過銷軸連接。
[0009]進一步地，還包括分別設(shè)置在所述左輥架和右輥架上，驅(qū)動所述傳動輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。
[0010]具體地，所述驅(qū)動裝置包括液壓馬達以及與所述傳動輥相連的減速箱。
[0011]進一步地，還包括底座，所述的左輥架和右輥架設(shè)置在所述底座上。
[0012]進一步地，所述的左輥架和右輥架端面上設(shè)置有擋輥。
[0013]1、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠效率高。在本實用新型中，通過在底座固定輥架左和輥架右，在輥架固定傳動輥，在輥架之間固定從動輥和壓下裝置，形成了一個整體結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠效率高的錐管卷板機。
[0014]2、本實用新型能實現(xiàn)各種錐度的錐管的卷制，錐度范圍大。壓下裝置布置在輥架的兩端，可調(diào)節(jié)從動輥的上下位置和前傾角度，使得從動輥和傳動輥的相對位置發(fā)生變化，所以能卷出各種錐度的錐管。
[0015]3、本實用新型采用液壓驅(qū)動，動力強，卷制力大。壓下裝置采用液壓驅(qū)動，壓制力大，降低勞動強度；驅(qū)動輥采用液壓驅(qū)動，動力強，鋼板不會打滑。
[0016]4、本實用新型在輥架端面布置擋輥，卷板打滑時可以糾正鋼板的運動，提高卷制質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型錐管卷板機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型錐管卷板機的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型錐管卷板機的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0021]實施例1
[0022]本實施例錐管卷板機，包括兩傳動輥和一從動輥，還包括分別支撐兩所述的傳動輥和從動輥的左輥架、右輥架和從動輥座，其中所述的左輥架、右輥架上方設(shè)有兩套調(diào)整從動輥高、低位置的壓下裝置，兩套所述的壓下裝置沿所述從動輥軸向間距設(shè)置，所述壓下裝置至少包括液壓缸，所述液壓缸的液壓推桿與所述從動輥座相連，所述從動輥座面對所述的左輥架、右輥架的兩端面上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左輥架、右輥架面對所述的左輥架、右輥架的端面上分別設(shè)有一導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動的方形旋轉(zhuǎn)滑塊，所述旋轉(zhuǎn)滑塊上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸向適配的旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
[0023]本實施例的工作過程如下:
[0024]1、將工件放在兩個傳動輥上，位置放正；
[0025]2、啟動壓下裝置將從動輥壓在工件上并下壓合適距離，如若需要從動輥平行的上、下移動，則兩套壓下裝置的所述液壓缸分別帶動所述從動輥座上、下移動相同的距離，所述從動輥座上的所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)上、下移動，所述導(dǎo)向滑槽起到了導(dǎo)向的作用；如若需要升高或降低從動輥錐端的高度，兩套壓下裝置的所述液壓缸分別帶動所述從動輥座上、下移動不同的距離，根據(jù)需要進行相應(yīng)的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0026]3、啟動傳動棍驅(qū)動裝置，驅(qū)動傳動棍轉(zhuǎn)動帶動工件來回轉(zhuǎn)動；
[0027]4、重復(fù)第2和第3步，直至將工件卷成錐管；
[0028]5、啟動液壓馬達將從動輥升起，將卷制好的工件取出。
[0029]實施例2
[0030]如圖1至3所示，本實施例錐管卷板機，包括兩傳動輥2和一從動輥1，還包括分別支撐兩所述的傳動輥和從動輥的左輥架7、右輥架8和從動輥座11，其中所述的左輥架、右輥架上方設(shè)有兩套調(diào)整從動輥高、低位置的壓下裝置9，兩套所述的壓下裝置沿所述從動輥軸向間距設(shè)置，所述壓下裝置至少包括液壓缸，所述液壓缸的液壓推桿與所述從動輥座相連，所述從動輥座面對所述的左輥架、右輥架的兩端面上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左輥架、右輥架面對所述的左輥架、右輥架的端面上分別設(shè)有一導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動的方形旋轉(zhuǎn)滑塊，所述旋轉(zhuǎn)滑塊上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸向適配的旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)；
[0031]所述左輥架和右輥架上設(shè)有驅(qū)動所述傳動輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括液壓馬達以及減速箱。其中的減速箱5與傳動輥2軸相連，液壓馬達6與減速箱5相連，三者的裝配體安裝在輥架左7和輥架右8上，輥架安裝在底座4上，壓下裝置9安裝在輥架左7和輥架右8上，擋輥3安裝在輥架左7和輥架8的端面，兩個傳動輥2在液壓馬達6的驅(qū)動下相對于輥架7和輥架8轉(zhuǎn)動。
[0032]所述的從動輥I安裝在從動輥座11孔內(nèi)與其作旋轉(zhuǎn)運動，方形旋轉(zhuǎn)滑塊10安裝在從動輥座11軸與其相對旋轉(zhuǎn)。三者裝配體設(shè)在輥架左7和輥架右8之間，方形旋轉(zhuǎn)滑塊10安裝在輥架左7和輥架右8的滑槽內(nèi)能上下滑動，從動輥I與從動輥座11相對于輥架平面上下滑動，相對于方形旋轉(zhuǎn)滑塊10可以旋轉(zhuǎn)。
[0033]所述的壓下裝置9，該裝置包括液壓缸91、連接座92和銷軸93，連接座92設(shè)在輥架左7和輥架右8兩端并與之相連，液壓缸91設(shè)在與連接座92相連并相對于連接座92旋轉(zhuǎn)，銷軸93將液壓缸91與從動輥座11相連，通過液壓缸91來調(diào)節(jié)從動輥I的前后位置。
[0034]本實施例的工作過程如下:
[0035]1、將工件放在兩個傳動輥上，位置放正；
[0036]2、啟動壓下裝置將從動輥壓在工件上并下壓合適距離，如若需要從動輥平行的上、下移動，則兩套壓下裝置的所述液壓缸分別帶動所述從動輥座上、下移動相同的距離，所述從動輥座上的所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)上、下移動，所述導(dǎo)向滑槽起到了導(dǎo)向的作用；如若需要升高或降低從動輥錐端的高度，兩套壓下裝置的所述液壓缸分別帶動所述從動輥座上、下移動不同的距離，根據(jù)需要進行相應(yīng)的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0037]3、啟動傳動棍驅(qū)動裝置，驅(qū)動傳動棍轉(zhuǎn)動帶動工件來回轉(zhuǎn)動；
[0038]4、重復(fù)第2和第3步，直至將工件卷成錐管；
[0039]5、啟動液壓馬達將從動輥升起，將卷制好的工件取出。
[0040]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種錐管卷板機，其特征在于:至少包括兩傳動輥和一從動輥，還包括分別支撐兩所述的傳動輥和從動輥的左輥架、右輥架和從動輥座，其中所述的左輥架、右輥架上方設(shè)有兩套調(diào)整從動輥高、低位置的壓下裝置，兩套所述的壓下裝置沿所述從動輥軸向間距設(shè)置，所述壓下裝置至少包括液壓缸，所述液壓缸的液壓推桿與所述從動輥座相連，所述從動輥座面對所述的左輥架、右輥架的兩端面上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左輥架、右輥架面對所述的左輥架、右輥架的端面上分別設(shè)有一導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動的方形旋轉(zhuǎn)滑塊，所述旋轉(zhuǎn)滑塊上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸向適配的旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)； 所述液壓缸通過液壓推桿帶動所述從動輥座上、下移動，所述旋轉(zhuǎn)滑塊在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)上升、下降，兩組壓下裝置的液壓缸上升或下降同樣的距離，則使所述從動輥平行的上、下移動，兩組壓下裝置的液壓缸上升或下降不同的距離，則使所述從動輥的錐端上升或下降，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐管卷板機，其特征在于:所述壓下裝置還包括支撐所述液壓缸的連接座，所述連接座設(shè)置在所述的左輥架和右輥架上，所述連接座與所述的左輥架和右輥架上端面相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐管卷板機，其特征在于:所述液壓缸與所述從動輥座通過銷軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐管卷板機，其特征在于:還包括分別設(shè)置在所述左輥架和右輥架上，驅(qū)動所述傳動輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐管卷板機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括液壓馬達以及與所述傳動棍相連的減速箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐管卷板機，其特征在于:還包括底座，所述的左輥架和右輥架設(shè)置在所述底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐管卷板機，其特征在于:所述的左輥架和右輥架端面上設(shè)置有擋輥。
【專利摘要】本實用新型公開一種錐管卷板機，主要為了提供一種能夠卷制各種厚度的鋼板而設(shè)計。本實用新型錐管卷板機，至少包括兩傳動輥和一從動輥，還包括左輥架、右輥架和從動輥座，兩套調(diào)整從動輥高、低位置的壓下裝置，所述壓下裝置至少包括液壓缸，所述液壓缸的液壓推桿與所述從動輥座相連，所述從動輥座的兩端面上分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的左輥架、右輥架的端面上分別設(shè)有一導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動的方形旋轉(zhuǎn)滑塊，所述旋轉(zhuǎn)滑塊上設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸向適配的旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)。本實用新型通過壓下裝置調(diào)節(jié)從動輥的位置和角度，可卷制大范圍錐度的錐管。
【IPC分類】B21D5-12
【公開號】CN204602922
【申請?zhí)枴緾N201520227244
【發(fā)明人】于海濤, 徐云輝, 李箭艇, 葛振江, 劉順元, 劉騰飛
【申請人】中冶華天工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月15日