一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓成型是指靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成型方法。
[0003]一般的內(nèi)翻邊并且?guī)в械箍鄣漠a(chǎn)品對與工藝的要求都是比較高，現(xiàn)有的做法是對料帶進(jìn)行預(yù)先成型倒扣，再進(jìn)行折彎內(nèi)翻邊成型，通過前后兩步工序來完成。在日趨激烈的市場競爭中，要提高企業(yè)的競爭力，可以從減少工序步驟和節(jié)省模具成本等方面考慮，但是前提是能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。目前的企業(yè)在這幾方面都沒有達(dá)到要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，能夠減少工序步驟或者說一次沖壓完成兩個工藝步驟，節(jié)省單獨模具的成本，而且對產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座和成型公組；所述上模座的下底面設(shè)置有對頂塊和鏟基，所述下模座設(shè)置有靠塊底座和滑塊，靠塊底座固定，滑塊可水平滑動，合模時鏟基隨上模座下降插入到滑塊與靠塊底座之間的縫隙，并將滑塊推動，滑塊移動驅(qū)動成型公組成型；所述成型公組包括第一成型公、第二成型公和第三成型公，第一成型公位于產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，第二成型公和第三成型公設(shè)置于產(chǎn)品的外側(cè)，所述第一成型公、第二成型公和第三成型公組合形成內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)和倒扣成型結(jié)構(gòu)。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述第一成型公設(shè)置有成型內(nèi)翻邊的半圓的第一突出部和成型倒扣的第一凹槽，所述第二成型公設(shè)置有與所述第一突出部對應(yīng)的第二圓弧凹槽，所述第三成型公設(shè)置有與所述第一凹槽對應(yīng)的第二突出部以及與所述第一突出部對應(yīng)的第三圓弧凹槽，該第二圓弧凹槽和第三圓弧凹槽拼接成完整的半圓凹槽；合模時，該半圓凹槽與第一突出部對應(yīng)形成所述內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)，該第一凹槽與第二突出部對應(yīng)形成所述倒扣成型結(jié)構(gòu)。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述第三成型公設(shè)置于所述滑塊之上，第三成型公由滑塊帶動向所述第二成型公移動，并最終將第二成型公和第三成型公完成拼接。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述下模座設(shè)置有第一氮氣彈簧驅(qū)動滑塊水平復(fù)位；所述下模座設(shè)置有第二氮氣彈簧驅(qū)動第二成型公的升降；所述下模座設(shè)置有第三氮氣彈簧驅(qū)動第一成型公的升降。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第二成型公與所述第二氮氣彈簧之間設(shè)置有抬料板。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述滑塊和靠塊底座上設(shè)置有與鏟基進(jìn)行接觸的耐磨板。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置組合式的成型公組，一次完成內(nèi)翻邊和倒扣兩個工藝的成型，節(jié)省了單獨執(zhí)行翻邊和倒扣的時間和模具成本，大大提高了生產(chǎn)效率，同時對于產(chǎn)品的質(zhì)量也得到穩(wěn)定保證；成型公由氮氣彈簧來實現(xiàn)復(fù)位；整體結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，適合在連續(xù)模、機(jī)械手模具或單工程模具中應(yīng)用，應(yīng)用范圍廣，能夠提高企業(yè)的市場競爭力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、上模座；2、下模座；3、對頂塊；4、鏟基；5、靠塊底座；6、滑塊；7、第一成型公；8、第二成型公；9、第三成型公；10、抬料板；11、第一氮氣彈簧；12、第二氮氣彈簧；13、第三氮氣彈簧；14、產(chǎn)品；15、耐磨板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模座1、下模座2和成型公組；所述上模座I的下底面設(shè)置有對頂塊3和鏟基4，所述下模座2設(shè)置有靠塊底座5和滑塊6，靠塊底座5固定，滑塊6可水平滑動，合模時鏟基4隨上模座I下降插入到滑塊6與靠塊底座5之間的縫隙，并將滑塊6推動，滑塊6移動驅(qū)動成型公組成型；所述成型公組包括第一成型公7、第二成型公8和第三成型公，第一成型公7位于產(chǎn)品14的內(nèi)側(cè)，第二成型公8和第三成型公設(shè)置于產(chǎn)品14的外側(cè)，所述第一成型公7、第二成型公8和第三成型公組合形成內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)和倒扣成型結(jié)構(gòu)。能夠在同一機(jī)構(gòu)中完成翻邊和倒扣兩個工序，節(jié)省了單獨加工的時間和模具成本，而且產(chǎn)品14的質(zhì)量有保證，大大地提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更大的競爭力。
[0016]上述鏟基4的下端部一角為倒角，與設(shè)置于滑塊6上的一耐磨板15對應(yīng)，耐磨板15上也設(shè)置有與該倒角對應(yīng)的另一倒角，在合模時，鏟基4下落，該兩倒角相互作用，使沒有固定為滑塊6在鏟基4的推動下將第三成型公推向第二成型公，使第二成型公和第三成型公拼接完成內(nèi)翻邊成型?；瑝K6可移動的距離就是鏟基4作用于滑塊6與靠塊底座5之間的寬度。
[0017]其中，所述第一成型公7設(shè)置有成型內(nèi)翻邊的半圓的第一突出部和成型倒扣的第一凹槽，所述第二成型公8設(shè)置有與所述第一突出部對應(yīng)的第二圓弧凹槽，所述第三成型公設(shè)置有與所述第一凹槽對應(yīng)的第二突出部以及與所述第一突出部對應(yīng)的第三圓弧凹槽，該第二圓弧凹槽和第三圓弧凹槽拼接成完整的半圓凹槽；合模時，該半圓凹槽與第一突出部對應(yīng)形成所述內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)，該第一凹槽與第二突出部對應(yīng)形成所述倒扣成型結(jié)構(gòu)。
[0018]其中，所述第三成型公設(shè)置于所述滑塊6之上，第三成型公由滑塊6帶動向所述第二成型公移動，并最終將第二成型公和第三成型公完成拼接。
[0019]其中，所述下模座2設(shè)置有第一氮氣彈簧11驅(qū)動滑塊6水平復(fù)位；所述下模座2設(shè)置有第二氮氣彈簧12驅(qū)動第二成型公的升降；所述下模座2設(shè)置有第三氮氣彈簧13驅(qū)動第一成型公7的升降。通過氮氣彈簧帶來恒定的彈壓力，保證整個機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而對產(chǎn)品14的質(zhì)量有大大的保障。
[0020]其中，所述第二成型公與所述第二氮氣彈簧12之間設(shè)置有抬料板10。
[0021]其中，所述滑塊6和靠塊底座5上設(shè)置有與鏟基4進(jìn)行接觸的耐磨板15，耐磨板15比滑塊6要突出，使滑塊6與鏟基4的接觸都是耐磨板15，延長滑塊6的使用壽命。
[0022]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括上模座、下模座和成型公組；所述上模座的下底面設(shè)置有對頂塊和鏟基，所述下模座設(shè)置有靠塊底座和滑塊，靠塊底座固定，滑塊可水平滑動，合模時鏟基隨上模座下降插入到滑塊與靠塊底座之間的縫隙，并將滑塊推動，滑塊移動驅(qū)動成型公組成型；所述成型公組包括第一成型公、第二成型公和第三成型公，第一成型公位于產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，第二成型公和第三成型公設(shè)置于產(chǎn)品的外側(cè)，所述第一成型公、第二成型公和第三成型公組合形成內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)和倒扣成型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一成型公設(shè)置有成型內(nèi)翻邊的半圓的第一突出部和成型倒扣的第一凹槽，所述第二成型公設(shè)置有與所述第一突出部對應(yīng)的第二圓弧凹槽，所述第三成型公設(shè)置有與所述第一凹槽對應(yīng)的第二突出部以及與所述第一突出部對應(yīng)的第三圓弧凹槽，該第二圓弧凹槽和第三圓弧凹槽拼接成完整的半圓凹槽；合模時，該半圓凹槽與第一突出部對應(yīng)形成所述內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)，該第一凹槽與第二突出部對應(yīng)形成所述倒扣成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三成型公設(shè)置于所述滑塊之上，第三成型公由滑塊帶動向所述第二成型公移動，并最終將第二成型公和第三成型公完成拼接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下模座設(shè)置有第一氮氣彈簧驅(qū)動滑塊水平復(fù)位；所述下模座設(shè)置有第二氮氣彈簧驅(qū)動第二成型公的升降；所述下模座設(shè)置有第三氮氣彈簧驅(qū)動第一成型公的升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二成型公與所述第二氮氣彈簧之間設(shè)置有抬料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊和靠塊底座上設(shè)置有與鏟基進(jìn)行接觸的耐磨板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)翻邊和倒扣成型沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座和成型公組；所述上模座的下底面設(shè)置有對頂塊和鏟基，所述下模座設(shè)置有靠塊底座和滑塊，靠塊底座固定，滑塊可水平滑動，合模時鏟基隨上模座下降插入到滑塊與靠塊底座之間的縫隙，并將滑塊推動，滑塊移動驅(qū)動成型公組成型；所述成型公組包括第一成型公、第二成型公和第三成型公，第一成型公位于產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，第二成型公和第三成型公設(shè)置于產(chǎn)品的外側(cè)，所述第一成型公、第二成型公和第三成型公組合形成內(nèi)翻邊成型結(jié)構(gòu)和倒扣成型結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204603022
【申請?zhí)枴緾N201520014331
【發(fā)明人】姚小春, 黎顯朝
【申請人】東莞市中泰模具股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月9日