齒輪熱成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種齒輪熱成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，齒輪的加工成型時(shí)，中間的孔的部分殘留的材料比較厚，后續(xù)要通過(guò)先鉆孔再?zèng)_孔得工序去掉多余的材料，而且由于余量比較大，沖孔也比較損傷模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的齒輪熱加工成型中間孔部分材料殘留車(chē)父厚，不易加工。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種齒輪熱成型模具，包括底座，在底座上設(shè)置有下凸模，在下凸模中間設(shè)置有下沖頭，在下凸模上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有上凸模，在上凸模中間設(shè)置有上沖頭，上凸模連接在頂板上，上沖頭和下沖頭之間的最小距離為6-10mm。本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，縮短上沖頭和下沖頭之間的距離，使得齒輪中間孔部分的材料殘留較少，后續(xù)只需要沖孔加工即可，節(jié)約了工序，也提高了材料的利用率。
[0005]其中，在下凸模外側(cè)依次設(shè)置有下模膛和下模套，在底座和下凸模之間還設(shè)置有下墊圈，在下墊圈外側(cè)還設(shè)置有下調(diào)整圈，在下沖頭下方還設(shè)置有頂柱，頂柱安裝在底座中間；在下模套外側(cè)還設(shè)置有壓圈。
[0006]在上凸模外側(cè)依次設(shè)置有錐形圈和錐形套，上凸模上方依次通過(guò)墊塊和墊板再連接到頂板上；在墊塊和墊板的外側(cè)還設(shè)置有滑板，滑板安裝在固定于頂板下方的滑槽內(nèi)，滑板與錐形套固定連接在一起?；蹇梢栽倩蹆?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)上凸模和上沖頭進(jìn)行位置的調(diào)整。
[0007]本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，利用上凸模和下凸模之間的空間用于形成齒圈，上沖頭和下沖頭之間用于形成齒輪中間的孔，利用結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)將上沖頭和下沖頭之間的最小距離縮短為6-10mm，這樣成型后的齒輪中間孔部分就只留有一層6_10mm的殘留材料，余量較小，后續(xù)可以直接沖孔去掉，提高了材料的利用率，而且也不損傷模具。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中，1-底座，2-下凸模，3-下沖頭，4-上凸模，5-上沖頭，6-頂板，7-下模膛，8-下模套，9_下塾圈，10-下調(diào)整塾圈，11-頂柱，12-壓圈，13-維形圈，14-維形套，15-塾塊，16-墊板，17-滑板，18-滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，包括底座1，在底座I上設(shè)置有下凸模2，在下凸模2中間設(shè)置有下沖頭3，在下凸模2上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有上凸模4，在上凸模4中間設(shè)置有上沖頭5，上凸模4連接在頂板6上，上沖頭5和下沖頭3之間的最小距離為6-10mm。其中，在下凸模2外側(cè)依次設(shè)置有下模膛7和下模套8，在底座I和下凸模2之間還設(shè)置有下墊圈9，在下墊圈9外側(cè)還設(shè)置有下調(diào)整圈10，在下沖頭3下方還設(shè)置有頂柱11，頂柱11安裝在底座I中間；在下模套8外側(cè)還設(shè)置有壓圈12，在上凸模4外側(cè)依次設(shè)置有錐形圈13和錐形套14，上凸模4上方依次通過(guò)墊塊15和墊板16再連接到頂板6上；在墊塊15和墊板16的外側(cè)還設(shè)置有滑板17，滑板17安裝在固定于頂板6下方的滑槽18內(nèi)，滑板17與錐形套14固定連接在一起。
[0012]本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，縮短上沖頭和下沖頭之間的距離，使得齒輪中間孔部分的材料殘留較少，后續(xù)只需要沖孔加工即可，節(jié)約了工序，也提高了材料的利用率。
[0013]滑板可以再滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)上凸模和上沖頭進(jìn)行位置的調(diào)整。
[0014]本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，由電機(jī)帶動(dòng)頂板從而帶動(dòng)上凸模和上沖頭向下運(yùn)動(dòng)，最終在上凸模和下凸模之間形成需要的零件，上沖頭和下沖頭之間為中間孔部分，由于上沖頭和下沖頭之間的最小距離為6-10mm，一般可達(dá)到7_8mm，只是薄薄的一層，可以后續(xù)沖孔去掉，相比之前中間孔部分留的材料比較厚，即提高了材料的利用率，而且沖孔工序簡(jiǎn)單，不傷模具。之前余量留的比較大，需要先鉆孔再?zèng)_孔，而且由于余量比較大，沖孔也比較損傷模具。
[0015]本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，利用上凸模和下凸模之間的空間用于形成齒圈，上沖頭和下沖頭之間用于形成齒輪中間的孔，利用結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)將上沖頭和下沖頭之間的最小距離縮短為6-10mm，這樣成型后的齒輪中間孔部分就只留有一層6_10mm的殘留材料，余量較小，后續(xù)可以直接沖孔去掉，提高了材料的利用率，而且也不損傷模具。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪熱成型模具，其特征在于:包括底座(1)，在底座(I)上設(shè)置有下凸模(2)，在下凸模(2)中間設(shè)置有下沖頭(3)，在下凸模(2)上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有上凸模(4)，在上凸模(4 )中間設(shè)置有上沖頭(5 )，上凸模(4 )連接在頂板(6 )上，上沖頭(5 )和下沖頭(3 )之間的最小距離為6-10mm。
2.如權(quán)利要求1所述的齒輪熱成型模具，其特征在于:在下凸模(2)外側(cè)依次設(shè)置有下模膛(7)和下模套(8)，在底座(I)和下凸模(2)之間還設(shè)置有下墊圈(9)，在下墊圈(9)外側(cè)還設(shè)置有下調(diào)整圈(10)，在下沖頭(3)下方還設(shè)置有頂柱(11 )，頂柱(11)安裝在底座(I)中間。
3.如權(quán)利要求2所述的齒輪熱成型模具，其特征在于:在下模套(8)外側(cè)還設(shè)置有壓圈(12)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的齒輪熱成型模具，其特征在于:在上凸模(4)外側(cè)依次設(shè)置有錐形圈(13)和錐形套(14)，上凸模(4)上方依次通過(guò)墊塊(15)和墊板(16)再連接到頂板(6)上。
5.如權(quán)利要求4所述的齒輪熱成型模具，其特征在于:在墊塊(15)和墊板(16)的外側(cè)還設(shè)置有滑板(17)，滑板(17)安裝在固定于頂板(6)下方的滑槽(18)內(nèi)，滑板(17)與錐形套(14)固定連接在一起。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輪熱成型模具，包括底座，在底座上設(shè)置有下凸模，在下凸模中間設(shè)置有下沖頭，在下凸模上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有上凸模，在上凸模中間設(shè)置有上沖頭，上凸模連接在頂板上，上沖頭和下沖頭之間的最小距離為6-10mm。本實(shí)用新型的齒輪熱成型模具，縮短上沖頭和下沖頭之間的距離，使得齒輪中間孔部分的材料殘留較少，后續(xù)只需要沖孔加工即可，節(jié)約了工序，也提高了材料的利用率。
【IPC分類(lèi)】B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204603067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520313477
【發(fā)明人】趙國(guó)璋, 蔣義華
【申請(qǐng)人】興化東華齒輪有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日