可自動彈出卡盤扳手的卡盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工技術領域，具體是一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤。
【背景技術】
[0002]卡盤是以均布在盤體上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊定位的機床附件，其結構一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構部分組成。
[0003]現(xiàn)有卡盤上缺少安全保護裝置，技術人員在操作卡盤的過程中，經常會將卡盤扳手遺忘在卡盤上時，這樣極易引發(fā)安全事故；為了避免此類事故的發(fā)生，現(xiàn)有的一些卡盤扳手設計了安全保護結構，但是現(xiàn)有的卡盤上缺少安全保護裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤，其結構簡單，能有效避免因卡盤扳手遺忘在卡盤上而引發(fā)安全事故，能提高機床加工的安全系數。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤，包括卡盤本體、平面螺盤、頂桿、上部固設有卡爪的滑塊，下部設有小錐型齒的主驅動機構，所述卡盤本體內設有一個容置空間，所述平面螺盤可轉動地位于所述容置空間內，該平面螺盤的背面設有與主驅動機構上的小錐型齒相互嚙合的大錐齒，其正面設與滑塊底面螺紋相配合的平面螺紋，所述主驅動機構設置在所述卡盤本體柱形面的徑向上，所述卡盤本體的上表面設有二個以上相對設置的導向槽，所述滑塊位于導向槽中，所述主驅動機構在小錐型齒的上部固定設置有圓柱形的第一筒體，所述第一筒體上端固定設置帶有方形腔體的第二筒體，所述第一筒體上部設有第一圓柱腔體，其下部設有與第一圓柱腔體連通的第二圓柱腔體，第二圓柱腔體的口徑大于第一圓柱腔體的口徑，所述第二筒體的底部與第一圓柱腔體連通，所述頂桿依次穿過第二圓柱腔體、第一圓柱腔體和方形腔體，該頂桿的長度小于第一筒體與第二筒體的高度之和，所述頂桿的下部設有限位臺階，所述限位臺階的外徑大于第一圓柱腔體的內徑且小于第二圓柱腔體的內徑，所述頂桿在限位臺階以下的部分通過套裝在頂桿上的第一彈簧與第一筒體內部的底端連接，該第一彈簧的外徑小于限位臺階的外徑，所述頂桿在限位臺階以上的部分的長度不小于于第一圓柱腔體與方形腔體的高度之和。
[0006]在該技術方案中，通過使頂桿貫穿地設置在方形腔體空間、第一圓柱腔體空間和第二圓柱腔體空間中，并使其下部設有限位臺階，在限位臺階以下的部分通過第一彈簧與第一筒體內部的底端連接，這樣當操作卡盤結束時，施加給頂桿的外力消失，第一彈簧會推動頂桿向遠離第一筒體底端的方向運動，進而推動頂桿的上端伸出方形腔體空間，這樣就能推動遺忘在卡盤上的卡盤扳手離開卡盤了，就保證了卡盤的安全操作，避免了安全事故的發(fā)生了。
[0007]所述頂桿在第一圓柱腔體以上部分的套裝有第二彈簧，所述第二彈簧的外徑大于第一圓柱腔體的內徑，所述頂桿在第二彈簧的上方設有外徑大于第二彈簧的外徑的彈簧擋圈。
[0008]在該技術方案中，通過第二彈簧的設置，可以進一步的確保頂桿在外力消失時，快速的向遠離第一筒體的方向運動。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中主驅動機構的結構示意圖。
[0011]圖中:1、卡盤本體，2、平面螺盤，3、主驅動機構，4、滑塊，5、卡爪，6、平面螺紋，7、導向槽，8、第一筒體，9、第二筒體，10、頂桿，11、限位臺階，12、第一彈簧，13、彈簧擋圈，14、第二彈簧。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1至圖2所示一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤，包括卡盤本體1、平面螺盤2、頂桿10、上部固設有卡爪5的滑塊4，下部設有小錐型齒的主驅動機構3，所述卡盤本體I內設有一個容置空間，所述平面螺盤2可轉動地位于所述容置空間內，該平面螺盤2的背面設有與主驅動機構3上的小錐型齒相互嚙合的大錐齒，其正面設與滑塊4底面螺紋相配合的平面螺紋6，所述主驅動機構3設置在所述卡盤本體I柱形面的徑向上，所述卡盤本體I的上表面設有二個以上相對設置的導向槽7，所述滑塊4位于導向槽7中，所述主驅動機構3在小錐型齒的上部固定設置有圓柱形的第一筒體8，所述第一筒體8上端固定設置帶有方形腔體的第二筒體9，所述第一筒體8上部設有第一圓柱腔體，其下部設有與第一圓柱腔體連通的第二圓柱腔體，第二圓柱腔體的口徑大于第一圓柱腔體的口徑，所述第二筒體9的底部與第一圓柱腔體連通，所述頂桿10依次穿過第二圓柱腔體、第一圓柱腔體和方形腔體，該頂桿10的長度小于第一筒體8與第二筒體9的高度之和，所述頂桿10的下部設有限位臺階11，所述限位臺階11的外徑大于第一圓柱腔體的內徑且小于第二圓柱腔體的內徑，所述頂桿10在限位臺階11以下的部分通過套裝在頂桿10上的第一彈簧12與第一筒體8內部的底端連接，該第一彈簧12的外徑小于限位臺階11的外徑，所述頂桿10在限位臺階11以上的部分的長度不小于第一圓柱腔體與方形腔體的高度之和。通過使頂桿10貫穿地設置在方形腔體空間、第一圓柱腔體空間和第二圓柱腔體空間中，并使其下部設有限位臺階11，在限位臺階11以下的部分通過第一彈簧12與第一筒體8內部的底端連接，這樣當操作卡盤結束時，施加給頂桿10的外力消失，第一彈簧12會推動頂桿10向遠離第一筒體8底端的方向運動，進而推動頂桿10的上端伸出方形腔體空間，這樣就能推動遺忘在卡盤上的卡盤扳手離開卡盤了，就保證了卡盤的安全操作，避免了安全事故的發(fā)生了。
[0014]為了提高該卡盤的安全系統(tǒng)，可以使所述頂桿10在第一圓柱腔體以上部分的套裝有第二彈簧14，所述第二彈簧14的外徑大于第一圓柱腔體的內徑，所述頂桿10在第二彈簧14的上方設有外徑大于第二彈簧14的外徑的彈簧擋圈13，這樣不僅能在第一彈簧12彈力減少時還能保證該安全裝置能起到很好的安全效果，同時，還能確保頂桿10快速而及時地向遠離第一筒體8的方向運動，進一步提高了安全系數。
【主權項】
1.一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤，包括卡盤本體(I)、平面螺盤(2)、上部固設有卡爪(5)的滑塊(4)，下部設有小錐型齒的主驅動機構(3)，所述卡盤本體(I)內設有一個容置空間，所述平面螺盤(2)可轉動地位于所述容置空間內，該平面螺盤(2)的背面設有與主驅動機構(3)上的小錐型齒相互嚙合的大錐齒，其正面設與滑塊(4)底面螺紋相配合的平面螺紋(6)，所述主驅動機構(3)設置在所述卡盤本體(I)柱形面的徑向上，所述卡盤本體(I)的上表面設有二個以上相對設置的導向槽(7)，所述滑塊(4)位于導向槽(7)中，其特征在于，還包括頂桿(10)，所述主驅動機構(3)在小錐型齒的上部固定設置有圓柱形的第一筒體(8)，所述第一筒體(8)上端固定設置帶有方形腔體的第二筒體(9)，所述第一筒體(8)上部設有第一圓柱腔體，其下部設有與第一圓柱腔體連通的第二圓柱腔體，第二圓柱腔體的口徑大于第一圓柱腔體的口徑，所述第二筒體(9)的底部與第一圓柱腔體連通，所述頂桿(10)依次穿過第二圓柱腔體、第一圓柱腔體和方形腔體，該頂桿(10)的長度小于第一筒體(8)與第二筒體(9)的高度之和，所述頂桿(10)的下部設有限位臺階(11)，所述限位臺階(II)的外徑大于第一圓柱腔體的內徑且小于第二圓柱腔體的內徑，所述頂桿(10)在限位臺階(11)以下的部分通過套裝在頂桿(10)上的第一彈簧(12)與第一筒體(8)內部的底端連接，該第一彈簧(12)的外徑小于限位臺階(11)的外徑，所述頂桿(10)在限位臺階(11)以上的部分的長度不小于于第一圓柱腔體與方形腔體的高度之和。
2.根據權利要求1所述的一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤，其特征在于，所述頂桿(10)在第一圓柱腔體以上部分的套裝有第二彈簧(14)，所述第二彈簧(14)的外徑大于第一圓柱腔體的內徑，所述頂桿(10)在第二彈簧(14)的上方設有外徑大于第二彈簧(14)的外徑的彈簧擋圈(13)。
【專利摘要】本實用新型提供一種可自動彈出卡盤扳手的卡盤，主驅動機構在小錐型齒的上部固定設置有圓柱形的第一筒體，第一筒體上端固設有第二筒體，第一筒體上設有第一圓柱腔體、第二圓柱腔體，第二圓柱腔體的口徑大于第一圓柱腔體的口徑，第二筒體的底部與第一圓柱腔體連通，頂桿的下部設有限位臺階，限位臺階的外徑大于第一圓柱腔體的內徑且小于第二圓柱腔體的內徑，頂桿在限位臺階以下的部分通過套裝在頂桿上的第一彈簧與第一筒體內部的底端連接，該第一彈簧的外徑小于限位臺階的外徑，頂桿在限位臺階以上的部分的長度不小于第一圓柱腔體與方形腔體的高度之和。本實用新型能有效避免因卡盤扳手遺忘在卡盤上而引發(fā)安全事故，能提高機床加工的安全系數。
【IPC分類】B23B31-02, B23B31-163
【公開號】CN204603343
【申請?zhí)枴緾N201520224534
【發(fā)明人】周濤, 周鈺珺
【申請人】江蘇建筑職業(yè)技術學院
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月14日