電火花成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電火花成型機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電火花成型機主要用于金屬模具或零部件的開孔或開槽作業(yè)，其在機身的工作臺上方均加裝有油槽(由四周鋼板連接固定而成)，工作臺一側的立柱上裝有電極頭升降機構(電動絲杠驅動)。實際加工時，工作臺上的工件浸沒在油液中，升降機構驅動電極頭下行對工件進行放電加工。
[0003]然而上述常規(guī)的電極頭升降機構存在如下問題:
[0004]1、油槽為開放式油槽，加工過程(放電過程較劇烈)中油液沸騰飛濺，工人誤接近觀測時易造成傷害，產(chǎn)生安全性問題；
[0005]2、油槽中的油液飛濺至機器外部，造成污染，需由工人清理，費工費時，增加了不必要的維護成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型目的是:提供一種電火花成型機，該成型機能夠有效防止作業(yè)時油槽內(nèi)沸騰的油滴飛濺出來，提高生產(chǎn)安全性，并減少對于機器外部的污染，節(jié)省人力工時和維護成本。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種電火花成型機，包括機身和設于機身上的工作臺及立柱，所述工作臺上設有油槽，所述立柱上設有位于油槽上方的電極頭升降機構，所述電極頭升降機構上設有由其驅動升降的電極頭；其特征在于所述油槽頂部固定有擋油的透明罩，所述透明罩上開有供電極頭伸縮活動的開口。
[0008]優(yōu)選的，本實用新型中所述透明罩底部同油槽之間通過抽屜式結構配合固定。
[0009]更為優(yōu)選的，本實用新型中所述油槽包括圍合固定的前板、后板和左、右邊板，所述透明罩底部兩側橫向對稱設有朝外或朝內(nèi)的滑條，而所述油槽的左、右邊板上則設有與所述滑條配合的滑槽。
[0010]上述透明罩的底部和油槽之間采用的抽屜式結構配合方式是本實用新型實際生產(chǎn)中采用的一種方式，也是較優(yōu)化的一種方式，因其消除了立柱和電極頭升降機構對于透明罩的干涉，故極大的便利了透明罩的安裝(抽拔安裝)和拆卸(清洗)。
[0011]當然除了上述裝配方式，本實用新型中透明罩和油槽之間也能夠采用如下方式:
[0012]優(yōu)選的，本實用新型中所述透明罩底部與油槽之間通過卡合結構固定。
[0013]更為優(yōu)選的，本實用新型中所述油槽包括圍合固定的前板、后板和左、右邊板，所述透明罩底部四周間隔設有若干卡勾，而所述油槽的前板、后板和左、右邊板頂部設有與所述卡勾配合的卡槽。
[0014]優(yōu)選的，本實用新型中所述透明罩底部與油槽之間通過鉸鏈相連。
[0015]更為優(yōu)選的，本實用新型中所述油槽包括圍合固定的前板、后板和左、右邊板，所述透明罩底部與前板和后板之一通過鉸鏈相連。
[0016]優(yōu)選的，本實用新型中所述透明罩呈錐體。
[0017]需要說明:同常規(guī)技術一樣，本實用新型中涉及的電極頭升降機構是采用伺服電機驅動的絲杠機構，伺服電機與控制設備電相連，并由其給出控制信號控制正反轉和轉速，也即控制電極頭上行或下行的距離和行進速度。所述的控制設備為PLC控制器或PC機，當然伺服電機與上述設備的連接控制技術為常規(guī)技術，本實用新型都不再詳述。
[0018]本實用新型的優(yōu)點是:
[0019]1.本實用新型提供的這種電火花成型機，其相比現(xiàn)有技術，通過在油槽上增設擋油的透明罩，有效防止了作業(yè)時油槽內(nèi)沸騰的油滴飛濺出來對工人造成傷害，在提高了生產(chǎn)安全性的同時，也減少了對于機器外部的污染，節(jié)省了工人清潔的人力工時，降低了維護成本。
[0020]2.本實用新型中擋油的透明罩也便于工人隨時近距離觀測油槽內(nèi)的情況，及時獲知信息并調(diào)整作業(yè)參數(shù)，杜絕危險情況的發(fā)生，提高生產(chǎn)安全性。
[0021]3.本實用新型的優(yōu)化方案中，透明罩和油槽之間采用抽屜式結構固定，因消除了立柱和電極頭升降機構對于透明罩的干涉，故極大的便利了透明罩的安裝(抽拔安裝)和拆卸(清洗)。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0023]圖1為本實用新型具體實施例的立體結構示意圖；
[0024]圖2為圖1中透明罩和油槽裝配狀態(tài)的俯視簡圖；
[0025]圖3為圖1中透明罩和油槽裝配狀態(tài)的主視簡圖。
[0026]其中:1、機身；2、工作臺；3、油槽；4、立柱；5、電極頭升降機構；6、透明罩；6a、開口 ；6b、滑條；7、前板；8、后板；9、邊板；9a、滑槽；10、絕緣套。
【具體實施方式】
[0027]實施例:如圖1所示為本實用新型提供的電火花成型機的一種【具體實施方式】，同常規(guī)技術一樣，其具有機身I和設于機身I上的工作臺2及立柱4，所述工作臺2上設有油槽3，所述立柱4上設有位于油槽3上方的電極頭升降機構5，所述電極頭升降機構5上設有由其驅動升降的電極頭。同現(xiàn)有技術一樣，本實施例中的電極頭升降機構采用的是伺服電機驅動的絲杠機構，實際裝配時絲杠機構底部還要通過夾具固定電極頭(圖中未畫出)。并且絲杠機構的外殼下部設置絕緣套10，該絕緣套10將電極頭與絲杠機構隔離。伺服電機與PLC控制器電相連，并由其給出控制信號控制正反轉和轉速，也即控制電極頭上行或下行的距離和行進速度。所述油槽3由前板7、后板8和左、右邊板9圍合固定而成。
[0028]具體結合圖2和圖3所示，本實用新型的改進核心在于增設了油槽3上部用于擋油的透明罩6，該透明罩6呈錐體，其頂部開有供電極頭伸縮活動的開口 6a。所述透明罩6底部同油槽3之間通過抽屜式結構配合固定，具體是在所述透明罩6底部兩側橫向對稱設有朝外的滑條6b，而所述油槽3的左、右邊板9上則設有與所述滑條6b配合的滑槽9a。該裝配結構消除了立柱4和電極頭升降機構5對于透明罩6的干涉，故極大的便利了透明罩6的安裝(抽拔安裝)和拆卸(清洗)。
[0029]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種電火花成型機，包括機身(I)和設于機身(I)上的工作臺(2)及立柱(4)，所述工作臺(2)上設有油槽(3)，所述立柱(4)上設有位于油槽(3)上方的電極頭升降機構(5)，所述電極頭升降機構(5)上設有由其驅動升降的電極頭；其特征在于所述油槽(3)頂部固定有擋油的透明罩(6)，所述透明罩(6)上開有供電極頭伸縮活動的開口(6a)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電火花成型機，其特征在于所述透明罩(6)底部同油槽(3)之間通過抽屜式結構配合固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的電火花成型機，其特征在于所述油槽(3)包括圍合固定的前板(7)、后板(8)和左、右邊板(9)，所述透明罩(6)底部兩側橫向對稱設有朝外或朝內(nèi)的滑條(6b)，而所述油槽(3)的左、右邊板(9)上則設有與所述滑條(6b)配合的滑槽(9a)。
4.根據(jù)權利要求1所述的電火花成型機，其特征在于所述透明罩(6)底部與油槽(3)之間通過卡合結構固定。
5.根據(jù)權利要求4所述的電火花成型機，其特征在于所述油槽(3)包括圍合固定的前板(7)、后板(8)和左、右邊板(9)，所述透明罩(6)底部四周間隔設有若干卡勾，而所述油槽(3)的前板(7)、后板(8)和左、右邊板(9)頂部設有與所述卡勾配合的卡槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的電火花成型機，其特征在于所述透明罩(6)底部與油槽(3)之間通過鉸鏈相連。
7.根據(jù)權利要求6所述的電火花成型機，其特征在于所述油槽(3)包括圍合固定的前板(7)、后板(8)和左、右邊板(9)，所述透明罩(6)底部與前板(7)和后板(8)之一通過鉸鏈相連。
8.根據(jù)權利要求1~7任意一項所述的電火花成型機，其特征在于所述透明罩(6)呈錐體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電火花成型機，包括機身和設于機身上的工作臺及立柱，所述工作臺上設有油槽，所述立柱上設有位于油槽上方的電極頭升降機構，所述電極頭升降機構上設有由其驅動升降的電極頭；其特征在于所述油槽頂部固定有擋油的透明罩，所述透明罩上開有供電極頭伸縮活動的開口。本實用新型通過在油槽上加設擋油的透明罩，能夠有效防止作業(yè)時油槽內(nèi)沸騰的油滴飛濺出來，大大提高了生產(chǎn)安全性，并減少對于機器外部的污染，節(jié)省人力工時和維護成本。
【IPC分類】B23H1-00, B23H11-00
【公開號】CN204603499
【申請?zhí)枴緾N201520162438
【發(fā)明人】徐少言, 潘正華, 楊曉輝, 馬千里
【申請人】蘇州萬立精密機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月23日