一種錫絲拉絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉絲機，具體的為一種錫絲拉絲機。
【背景技術】
[0002]目前，在生產錫絲時，由于用于不一樣，所以對錫絲的直徑要求不同，這就需要對錫絲進行細化處理，通常采用拉絲機，現在使用的拉絲機在使用過程中，拉出來的錫絲直徑不均勻，產品質量不高，而且在拉絲過程中會產生溫度，導致錫絲發(fā)生斷裂。
[0003]因此，有必要設計一種錫絲拉絲機，來解決這些問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種錫絲拉絲機，使得產品直徑均勻，而且在拉絲過程中不易發(fā)生斷裂，提高了生產效率。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的一種錫絲拉絲機，包括電機和加工槽，所述加工槽的一側壁貫穿設置有2根轉軸，所述轉軸位于加工槽外的一端均設有傳動齒輪，所述電機的輸出軸和2個傳動齒輪之間設置有傳動鏈條，所述轉軸位于加工槽內的一端均設置有塔輪，所述塔輪直徑小的一端靠近電機設置，所述加工槽內壁上位于2根轉軸之間還設置有模具架，所述模具架上卡置有模具，所述模具為矩形塊，所述矩形塊上設有供錫絲通過的通孔，所述2根轉軸和模具上的通孔位于同一水平面上，且通孔與轉軸呈垂直設置，所述加工槽的一側設置有牽引裝置。
[0006]進一步的，所述模具架沿長度方向均勻設置有多個模具，所述多個模具位于同一直線上，且模具上的通孔直徑依次遞減設置。
[0007]進一步的，所述牽引裝置包括支架，所述支架上設有傳動軸，所述傳動軸的一端設置有牽引輪，另一端設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與電機相連，所述牽引輪正上方設置有壓緊輪，所述壓緊輪和支架之間設有連接桿，且連接桿的一端與支架轉動連接。
[0008]進一步的，所述壓緊輪的邊緣設置有軟膠保護套。
[0009]進一步的，所述模具的通孔與塔輪的輪槽對應設置。
[0010]進一步的，還包括電機控制器，所述電機控制器與電機電性連接。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種錫絲拉絲機，通過兩個塔輪纏繞錫絲，而錫絲通過模具時直徑變小，達到縮小直徑的效果，同時在使用過程中在加工槽內添加水，錫絲在拉伸過程中，浸在水中，降低拉繩時產生的溫度，使得錫絲不容易斷裂。本實用新型結構簡單、使用安全方便，適于推廣。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖中:1、加工槽；2、電機；3、轉軸；4、傳動齒輪；5、塔輪；6、模具架；7、模具；8、傳動鏈條；9、支架；10、傳動軸；11、牽引輪；12、壓緊輪；13、連接桿；14、電機控制器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示的一種錫絲拉絲機，包括電機2和加工槽1，所述加工槽I的一側壁貫穿設置有2根轉軸3，所述轉軸3位于加工槽I外的一端均設有傳動齒輪4，所述電機2的輸出軸和2個傳動齒輪4之間設置有傳動鏈條8，所述轉軸3位于加工槽I內的一端均設置有塔輪5，所述塔輪5直徑小的一端靠近電機2設置，所述加工槽I內壁上位于2根轉軸3之間還設置有模具架6，所述模具架6上卡置有模具7，所述模具7為矩形塊，所述矩形塊上設有供錫絲通過的通孔，所述2根轉軸3和模具7上的通孔位于同一水平面上，且通孔與轉軸3呈垂直設置，所述加工槽I的一側設置有牽引裝置。
[0017]所述模具架6沿長度方向均勻設置有多個模具7，所述多個模具7位于同一直線上，且模具7上的通孔直徑依次遞減設置。
[0018]所述牽引裝置包括支架9，所述支架9上設有傳動軸10，所述傳動軸10的一端設置有牽引輪11，另一端設有傳動齒輪4，所述傳動齒輪4與電機2相連，所述牽引輪11正上方設置有壓緊輪12，所述壓緊輪12和支架9之間設有連接桿13，且連接桿13的一端與支架9轉動連接。
[0019]所述壓緊輪12的邊緣設置有軟膠保護套。
[0020]所述模具7的通孔與塔輪5的輪槽對應設置。
[0021]還包括電機控制器14，所述電機控制器14與電機2電性連接。
[0022]在實際使用中，將錫絲的線頭纏繞在塔輪5上，同通過模具7的通過，然后卡置在牽引輪11和壓緊輪12之間，然后啟動電機2，牽引輪11轉動，將錫絲拉出來，錫絲在通過模具7上的通孔時，直徑變小同時長度變長，纏繞在塔輪5上，然后從牽引輪11處拉出來，得到加工產品。
[0023]如果需要拉伸的直徑和原直徑差距較大，可以通過設置多個模具7，模具7上的通孔均勻變小，使得錫絲的直徑逐漸變小，最終達到預計的直徑。
[0024]同時在加工過程中，加工槽I內注入水，水的高度高于模具架6的高度，使得水能夠吸收錫絲在拉伸過程中產生的熱量，避免錫絲由于溫度過高而發(fā)生斷裂。
[0025]本實用新型結構簡單、使用安全方便，適于推廣。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種錫絲拉絲機，其特征在于:包括電機(2)和加工槽(I)，所述加工槽(I)的一側壁貫穿設置有2根轉軸(3)，所述轉軸(3)位于加工槽(I)外的一端均設有傳動齒輪(4)，所述電機⑵的輸出軸和2個傳動齒輪(4)之間設置有傳動鏈條(8)，所述轉軸(3)位于加工槽(I)內的一端均設置有塔輪(5)，所述塔輪(5)直徑小的一端靠近電機(2)設置，所述加工槽(I)內壁上位于2根轉軸(3)之間還設置有模具架￠)，所述模具架(6)上卡置有模具(7)，所述模具(7)為矩形塊，所述矩形塊上設有供錫絲通過的通孔，所述2根轉軸(3)和模具(7)上的通孔位于同一水平面上，且通孔與轉軸(3)呈垂直設置，所述加工槽(I)的一側設置有牽引裝置。2.根據權利要求1所述的一種錫絲拉絲機，其特征在于:所述模具架(6)沿長度方向均勻設置有多個模具(7)，所述多個模具(7)位于同一直線上，且模具(7)上的通孔直徑依次遞減設置。3.根據權利要求1或2所述的一種錫絲拉絲機，其特征在于:所述牽引裝置包括支架(9)，所述支架(9)上設有傳動軸(10)，所述傳動軸(10)的一端設置有牽引輪(11)，另一端設有傳動齒輪(4)，所述傳動齒輪(4)與電機⑵相連，所述牽引輪(11)正上方設置有壓緊輪(12)，所述壓緊輪(12)和支架(9)之間設有連接桿(13)，且連接桿(13)的一端與支架(9)轉動連接。4.根據權利要求3所述的一種錫絲拉絲機，其特征在于:所述壓緊輪(12)的邊緣設置有軟膠保護套。5.根據權利要求4所述的一種錫絲拉絲機，其特征在于:所述模具(7)的通孔與塔輪(5)的輪槽對應設置。6.根據權利要求5所述的一種錫絲拉絲機，其特征在于:還包括電機控制器(14)，所述電機控制器(14)與電機⑵電性連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種錫絲拉絲機，包括電機和加工槽，加工槽的一側壁貫穿設置有2根轉軸，轉軸位于加工槽外的一端均設有傳動齒輪，電機的輸出軸和2個傳動齒輪之間設置有傳動鏈條，轉軸位于加工槽內的一端均設置有塔輪，塔輪直徑小的一端靠近電機設置，加工槽內壁上位于2根轉軸之間還設置有模具架，模具架上卡置有模具，模具為矩形塊，矩形塊上設有供錫絲通過的通孔，2根轉軸和模具上的通孔位于同一水平面上，且通孔與轉軸呈垂直設置，加工槽的一側設置有牽引裝置。通過兩個塔輪纏繞錫絲，而錫絲通過模具時直徑變小，達到縮小直徑的效果。本實用新型結構簡單、使用安全方便，適于推廣。
【IPC分類】B21C9/00, B21C1/02
【公開號】CN204620661
【申請?zhí)枴緾N201520323448
【發(fā)明人】于瑞善
【申請人】重慶群崴電子材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月19日