加長(zhǎng)套管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐管子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加長(zhǎng)套管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在余熱鍋爐單根翅片管制作時(shí)，單根翅片管由于受設(shè)備原因，現(xiàn)有常用的加工方式就是在管子來(lái)料就放有制作余量，每根管子余量100~150mm，翅片管繞制后，再切除兩端余量，并倒角，程序復(fù)雜，并造成了材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加長(zhǎng)套管裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約加工材料。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，其包括中空管、錐形吊緊桿，所述錐形吊緊桿一端設(shè)置有倒錐形頭、另一端設(shè)置有螺紋，所述螺紋上螺紋連接有鎖緊螺母，所述中空管內(nèi)的通孔與所述錐形吊緊桿配合，所述鎖緊螺母尺寸大于通孔尺寸，所述中空管一端側(cè)部開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有墊鐵，所述墊鐵一端延伸出所述中空管端部，所述錐形吊緊桿在所述中空管的通孔移動(dòng)時(shí)所述錐形吊緊桿的倒錐形頭側(cè)部抵壓所述墊鐵向外膨脹。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述中空管為中空?qǐng)A柱管，所述中空?qǐng)A柱管包括小徑端與大徑端，所述凹槽設(shè)置于所述中空?qǐng)A柱管的小徑端；
[0006]所述凹槽均勻設(shè)置有多個(gè)；
[0007]所述墊鐵包括卡嵌端與卡緊端，所述墊鐵的卡嵌端卡嵌于所述凹槽內(nèi)，所述錐形吊緊桿的倒錐形頭側(cè)部抵壓所述墊鐵的卡緊端使所述墊鐵沿圓周向外膨脹；
[0008]所述墊鐵外部設(shè)置有環(huán)形卡箍；
[0009]所述中空管上開(kāi)有與所述環(huán)形卡箍配合的卡槽；
[0010]所述錐形吊緊桿的長(zhǎng)度大于所述中空管長(zhǎng)度。
[0011]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，錐形吊緊桿插入中空管的通孔內(nèi)，然后將設(shè)置有墊鐵一端的中空管插入需要加工的翅片管內(nèi)，錐形吊緊桿在中空管的通孔移動(dòng)時(shí)錐形吊緊螺桿的倒錐形頭側(cè)部抵壓墊鐵向外膨脹與需要加工的翅片管內(nèi)壁緊貼卡緊，鎖緊螺母鎖緊后即可對(duì)翅片管進(jìn)行加工操作，加工完畢后，取下鎖緊螺母后即可拆下中空管和錐形吊緊桿，中空管和錐形吊緊桿可以重復(fù)使用，整個(gè)過(guò)程省去切割工序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約加工材料。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為墊鐵未向外膨脹時(shí)狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3為墊鐵向外膨脹時(shí)狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見(jiàn)圖1，圖2，圖3所示，一種加長(zhǎng)套管裝置，其包括中空?qǐng)A柱管1、錐形吊緊桿2，錐形吊緊桿2 —端設(shè)置有倒錐形頭、另一端設(shè)置有螺紋，螺紋上螺紋連接有鎖緊螺母3，中空?qǐng)A柱管I內(nèi)的通孔與錐形吊緊螺桿2配合，鎖緊螺母3尺寸大于通孔尺寸，中空?qǐng)A柱管I包括小徑端與大徑端，中空?qǐng)A柱管I的小徑端側(cè)部開(kāi)有六個(gè)凹槽4，六個(gè)凹槽4內(nèi)分別設(shè)置有墊鐵5，均勻設(shè)置的六個(gè)墊鐵5可以進(jìn)一步保證與翅片管的緊密貼合，確保卡緊效果，墊鐵5一端延伸出中空?qǐng)A柱管I的小徑端端部，中空?qǐng)A柱管I的小徑端插入翅片管內(nèi)，向外拉動(dòng)錐形吊緊桿2，錐形吊緊桿2在中空?qǐng)A柱管I的通孔移動(dòng)時(shí)錐形吊緊桿2的倒錐形頭側(cè)部抵壓墊鐵5向外膨脹，墊鐵5卡緊翅片管內(nèi)壁，擰上鎖緊螺母3，實(shí)現(xiàn)中空?qǐng)A柱管I與翅片管的固定，在中空?qǐng)A柱管I的大徑端為粗糙面，方便于對(duì)中空?qǐng)A柱管I進(jìn)行操作，對(duì)翅片管加工完畢后，擰下鎖緊螺母3，錐形吊緊桿2向內(nèi)推動(dòng)，墊鐵5不再卡緊翅片管內(nèi)壁，即可取下中空?qǐng)A柱管1、錐形吊緊螺桿2、墊鐵3，這些都可以重復(fù)使用。
[0016]墊鐵5包括卡嵌端5-1與卡緊端5-2，墊鐵5的卡嵌端5_1卡嵌于凹槽4內(nèi)，錐形吊緊桿2的倒錐形頭側(cè)部抵壓墊鐵5的卡緊端5-2使墊鐵5沿圓周向外膨脹。
[0017]墊鐵5外部設(shè)置有環(huán)形卡箍6，環(huán)形卡箍6可以箍住墊鐵5，防止其脫落，中空?qǐng)A柱管I上開(kāi)有與環(huán)形卡箍6配合的卡槽7，卡槽8可以限定環(huán)形卡箍6位置。
[0018]錐形吊緊桿2的長(zhǎng)度大于中空?qǐng)A柱管I長(zhǎng)度時(shí)可以方便地實(shí)現(xiàn)鎖緊螺母3的鎖緊，操作更加簡(jiǎn)單方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，其包括中空管、錐形吊緊桿，所述錐形吊緊桿一端設(shè)置有倒錐形頭、另一端設(shè)置有螺紋，所述螺紋上螺紋連接有鎖緊螺母，所述中空管內(nèi)的通孔與所述錐形吊緊桿配合，所述鎖緊螺母尺寸大于通孔尺寸，所述中空管一端側(cè)部開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有墊鐵，所述墊鐵一端延伸出所述中空管端部，所述錐形吊緊桿在所述中空管的通孔移動(dòng)時(shí)所述錐形吊緊桿的倒錐形頭側(cè)部抵壓所述墊鐵向外膨脹。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，所述中空管為中空?qǐng)A柱管，所述中空?qǐng)A柱管包括小徑端與大徑端，所述凹槽設(shè)置于所述中空?qǐng)A柱管的小徑端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，所述凹槽均勻設(shè)置有多個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，所述墊鐵包括卡嵌端與卡緊端，所述墊鐵的卡嵌端卡嵌于所述凹槽內(nèi)，所述錐形吊緊桿的倒錐形頭側(cè)部抵壓所述墊鐵的卡緊端使所述墊鐵沿圓周向外膨脹。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，所述墊鐵外部設(shè)置有環(huán)形卡箍。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，所述中空管上開(kāi)有與所述環(huán)形卡箍配合的卡槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加長(zhǎng)套管裝置，其特征在于，所述錐形吊緊桿的長(zhǎng)度大于所述中空管長(zhǎng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐管子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加長(zhǎng)套管裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約加工材料，其包括中空管、錐形吊緊桿，所述錐形吊緊桿一端設(shè)置有倒錐形頭、另一端設(shè)置有螺紋，所述螺紋上螺紋連接有鎖緊螺母，所述中空管內(nèi)的通孔與所述錐形吊緊桿配合，所述鎖緊螺母尺寸大于通孔尺寸，所述中空管一端側(cè)部開(kāi)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有墊鐵，所述墊鐵一端延伸出所述中空管端部，所述錐形吊緊桿在所述中空管的通孔移動(dòng)時(shí)所述錐形吊緊桿的倒錐形頭側(cè)部抵壓所述墊鐵向外膨脹。
【IPC分類】B21C37/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204620719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209445
【發(fā)明人】陳永明
【申請(qǐng)人】無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日