螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌加工制作的胎具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤化工行業(yè)設(shè)施的改進(jìn)與制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌加工制作的胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]煤化工行業(yè)煤鎖氣柜大多為螺旋式氣柜，與直升式氣柜相比，無需龐大的外導(dǎo)架，結(jié)構(gòu)簡單。但想將螺旋導(dǎo)軌加工精準(zhǔn)在規(guī)范范圍內(nèi)，確實(shí)有一定難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:根據(jù)計算算出胎具中每根角鋼長度，制作了一套圖紙所需弧度的胎具從而進(jìn)行導(dǎo)軌加工校正制作的裝置，是一種將螺旋導(dǎo)軌按照按螺旋曲線準(zhǔn)確扭曲成型滿足偏差要求的裝置，是一個具有正確幾何形狀和尺寸的胎具。這樣的胎具克服了煤鎖氣柜導(dǎo)軌復(fù)雜的制作流程和嚴(yán)格的尺寸要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌加工制作的胎具，包括支撐柱、固定弧組、壓緊裝置及操作平臺組成，在所述的操作平臺上，將26根高低不同的支撐柱分成13組，每組支撐柱高度相同或不同，支撐柱依次分兩排整齊排列，橫向相鄰支撐柱之間的間距為450mm，角度近似45°，固結(jié)在操作平臺上形成胎具框架；將所述的呈平板狀的固定弧組依次焊接在胎具框架的頂部呈具有一定弧面形狀的胎具；兩兩相鄰的固定弧組之間通過具有與胎具弧面相適應(yīng)的壓緊裝置連接并固定在一起。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供了一個導(dǎo)軌煨制成型且精確矯正的平臺，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，并能獲得良好的導(dǎo)軌加工質(zhì)量?？朔嗣烘i氣柜導(dǎo)軌復(fù)雜的制作流程和嚴(yán)格的尺寸要求，節(jié)約了材料和提高了效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，保證了螺旋導(dǎo)軌質(zhì)量。本胎具既是導(dǎo)軌的胎具，同時也是校驗(yàn)導(dǎo)軌曲率的胎具。適用于各種不同規(guī)格的螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌的制作。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0007]附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2為本實(shí)用新型壓緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1、螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌加工制作的胎具，如圖1及圖2所示，包括支撐柱1、固定弧組4、壓緊裝置2及操作平臺5組成，在所述的操作平臺5上，將26根高低不同的支撐柱I分成13組，每組支撐柱I高度相同或不同，支撐柱I依次分兩排整齊排列，橫向相鄰支撐柱6之間的間距為450mm，角度近似45°，固結(jié)在操作平臺5上形成胎具框架；將所述的呈平板狀的固定弧組4依次焊接在胎具框架的頂部呈具有一定弧面形狀的胎具；兩兩相鄰的固定弧組4之間通過具有與胎具弧面相適應(yīng)的壓緊裝置2連接并固定在一起。所述的支撐柱I為角鋼或槽鋼制成。所述的固定弧組4為槽鋼或鋼板制成。所述的壓緊裝置2上設(shè)置著兩個連接銷孔。
[0010]實(shí)踐中:將導(dǎo)軌弧組所需角鋼精確計算出來，同時將角鋼下料完成；在地板上將角鋼、槽鋼焊接位置進(jìn)行畫線；將每組角鋼按照畫線位置進(jìn)行固定，同時考慮弧度要求，將角鋼放置正確；將壓緊裝置所需的鋼板下料完成，同時將每塊小板上2個小孔開孔完成；使用吊車或行車將墊板放置在胎具上，使用銷子、手錘將墊板固定完成，用熱煨方法將墊板最終校正，同時畫出導(dǎo)軌中心線；將導(dǎo)軌中心按照墊板上所畫中心線位置進(jìn)行擺放，使用銷子、手錘將導(dǎo)軌進(jìn)行壓緊固定，用熱煨方法對導(dǎo)軌進(jìn)行精確校正，確保導(dǎo)軌中心與墊板所畫導(dǎo)軌中心線重合；將導(dǎo)軌與墊板間斷焊接完成。焊接冷卻后，解除壓緊裝置，完成一片導(dǎo)軌的制作加工工作。
【主權(quán)項】
1.螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌加工制作的胎具，包括支撐柱(1)、固定弧組(4)、壓緊裝置(2)及操作平臺(5)組成，其特征在于:在所述的操作平臺(5)上，將26根高低不同的支撐柱(I)分成13組，每組支撐柱(I)高度相同或不同，支撐柱(I)依次分兩排整齊排列，橫向相鄰支撐柱(6)之間的間距為450mm，角度近似45°，固結(jié)在操作平臺(5)上形成胎具框架；將所述的呈平板狀的固定弧組(4)依次焊接在胎具框架的頂部呈具有一定弧面形狀的胎具；兩兩相鄰的固定弧組(4)之間通過具有與胎具弧面相適應(yīng)的壓緊裝置(2)連接并固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎具，其特征在于:所述的支撐柱(I)為角鋼或槽鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎具，其特征在于:所述的固定弧組(4)為槽鋼或鋼板制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎具，其特征在于:所述的壓緊裝置(2)上設(shè)置著兩個連接銷孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煤化工行業(yè)設(shè)施的改進(jìn)與制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌加工制作的胎具，包括支撐柱、固定弧組、壓緊裝置及操作平臺組成，在所述的操作平臺上，將26根高低不同的支撐柱分成13組，每組支撐柱高度相同，按照兩兩相同高度的支撐柱依次分兩排整齊排列，橫向相鄰支撐柱之間的間距為450mm，角度近似45°，固結(jié)在操作平臺上形成胎具框架；將所述的呈平板狀的固定弧組依次焊接在胎具框架的頂部呈具有一定弧面形狀的胎具；兩兩相鄰的固定弧組之間通過具有與胎具弧面相適應(yīng)的壓緊裝置連接并固定在一起。本胎具既是導(dǎo)軌的胎具，同時也是校驗(yàn)導(dǎo)軌曲率的胎具。適用于各種不同規(guī)格的螺旋式煤氣柜導(dǎo)軌的制作。
【IPC分類】B21D43/00, B21D3/14
【公開號】CN204620745
【申請?zhí)枴緾N201520324935
【發(fā)明人】劉琪, 朱建國, 王奮力, 唐奇?zhèn)?
【申請人】中建新疆安裝工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月20日