一種切絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬線材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為切絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]切絲機，通常配合拉絲機實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，主要由送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、切斷機構(gòu)、下料機構(gòu)和儲料罐組成。整個切絲機由一臺電動機經(jīng)多出軸的齒輪箱傳動，使得送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、切斷機構(gòu)按齒輪箱設(shè)定的速度比轉(zhuǎn)動，其傳動結(jié)構(gòu)復雜，通過多組齒輪傳動，噪音較大，且傳遞效率較低，功耗較大。由于齒輪箱的輸出軸轉(zhuǎn)速比是固定的，切斷的金屬線材長度也是固定的，當需要制備不同規(guī)格的金屬線材時，需要變換齒輪組，適用性較低，操作復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種解決了克服上述提到的缺陷和不足，而提供切絲機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型切絲機，包括送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、切斷機構(gòu)、下料機構(gòu)和儲料罐，其中所述的送絲機構(gòu)由上送絲輪和下送絲輪穿過送絲軸構(gòu)成，所述的送絲軸兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置，所述的送絲軸兩端分別穿過調(diào)節(jié)裝置的外殼，其中上送絲輪、下送絲輪的送絲軸在同一端設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪，上送絲輪的送絲軸另一端連接有送絲帶輪，所述的送絲帶輪通過送絲帶與送絲電機的傳動輪連接，形成帶傳動結(jié)構(gòu)；
[0005]所述切斷機構(gòu)包括伺服電機、上刀盤和下刀盤，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且均位于同一豎直面，所述上刀盤設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述下刀盤設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述上刀盤和下刀盤的中心連線與水平面垂直。
[0006]進一步地，所述上刀盤邊緣固定設(shè)置有上刀片，所述下刀盤邊緣固定設(shè)置與上刀片相適應的下刀片。
[0007]進一步地，所述切斷機構(gòu)還包括前導絲管和后導絲管，所述前導絲管和后導絲管位于同一水平線，且前導絲管和后導絲管的連線位于上刀盤和下刀盤的中心位置。
[0008]進一步地，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和外殼，所述的調(diào)節(jié)桿穿過外殼與壓塊相連，所述的壓塊下方安裝有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)彈簧下端連接有安裝塊，所述的安裝塊中安裝有上送絲輪的送絲軸。
[0009]進一步地，還包括導線機構(gòu)，所述導線機構(gòu)包括有切絲機機架，所述切絲機機架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有放線盤，位于放線盤下方的機架上鉸接有支撐座，所述支撐座的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有導輪，所述的放線盤上繞有鋼絲，鋼絲的前端繞過導輪后引入送絲機構(gòu)。
[0010]進一步地，所述放線盤的轉(zhuǎn)軸的端部安裝有把手。
[0011]進一步地，還包括設(shè)置在所述切斷機構(gòu)上的攝像頭。
[0012]進一步地，所述儲料罐上方設(shè)有LED燈。
[0013]有益效果:
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0015]I)本切絲機，其切斷機構(gòu)配備獨立的動力源以及傳動機構(gòu)，能單獨調(diào)整切絲的長度，從而適用于不同規(guī)格的金屬線材的切斷，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備的適應性；
[0016]2)本切絲機，其傳動過程簡單可靠，省掉了傳統(tǒng)的軋制機中額外的中間傳動軸，提高了傳動效率，且運行平穩(wěn)，占用空間小，安裝和維修更方便；
[0017]3)本切絲機，還包括軋制機構(gòu)，用于對金屬線材精整，同時，通過對金屬線材的軋制，去除金屬線材表面的氧化物，均勻線材晶粒。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1的切絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型切斷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型送絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型送絲機構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型切絲機的導線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0024]實施例1
[0025]如圖1至4所示，本實施例切絲機，包括送絲機構(gòu)100、校直機構(gòu)200、切斷機構(gòu)400、下料機構(gòu)500和儲料罐600，所述的送絲機構(gòu)由上送絲輪101和下送絲輪102穿過送絲軸104構(gòu)成，所述的送絲軸104兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置，所述的送絲軸104兩端分別穿過調(diào)節(jié)裝置的外殼，其中上送絲輪101、下送絲輪102的送絲軸104在同一端設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪，上送絲輪101的送絲軸104另一端連接有送絲帶輪，所述的送絲帶輪通過送絲帶與送絲電機的傳動輪連接，形成帶傳動結(jié)構(gòu)；
[0026]所述切斷機構(gòu)400包括伺服電機、上刀盤407和下刀盤408，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且均位于同一豎直面，所述上刀盤407設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述下刀盤408設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述上刀盤407和下刀盤408的中心連線與水平面垂直。
[0027]所述上刀盤407邊緣固定設(shè)置有上刀片409，所述下刀盤408邊緣固定設(shè)置與上刀片409相適應的下刀片410。
[0028]所述切斷機構(gòu)400還包括前導絲管411和后導絲管412，所述前導絲管411和后導絲管412位于同一水平線，且前導絲管411和后導絲管412的連線位于上刀盤407和下刀盤408的中心位置。
[0029]所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿22和外殼26，所述的調(diào)節(jié)桿22穿過外殼26與壓塊23相連，所述的壓塊23下方安裝有調(diào)節(jié)彈簧27，所述的調(diào)節(jié)彈簧27下端連接有安裝塊24，所述的安裝塊24中安裝有上送絲輪101的送絲軸。
[0030]實施例2
[0031]如圖5所示，本實施例切絲機，在實施例的基礎(chǔ)上還包括導線機構(gòu)，所述導線機構(gòu)包括有切絲機機架1，切絲機機架I的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有放線盤2，位于放線盤2下方的機架上鉸接有支撐座3，支撐座3的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有導輪4，放線盤2上繞有鋼絲5，鋼絲5的前端繞過導輪4后引入送絲機構(gòu)。
[0032]本實施例中，放線盤2的轉(zhuǎn)軸的端部安裝有把手6，來方便切絲機的進線。
[0033]上述各實施例中，所述切絲機還包括設(shè)置在所述切斷機構(gòu)上的攝像頭。
[0034]上述各實施例中，所述儲料罐上方設(shè)有LED燈。
[0035]對本實用新型應當理解的是，以上所述的實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細的說明，以上僅為本實用新型的實施例而已，并不用于限定本實用新型，凡是在本實用新型的精神原則之內(nèi)，所作出的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種切絲機，其特征在于，包括送絲機構(gòu)、校直機構(gòu)、切斷機構(gòu)、下料機構(gòu)和儲料罐，其中所述的送絲機構(gòu)由上送絲輪和下送絲輪穿過送絲軸構(gòu)成，所述的送絲軸兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置，所述的送絲軸兩端分別穿過調(diào)節(jié)裝置的外殼，其中上送絲輪、下送絲輪的送絲軸在同一端設(shè)有兩個相互嚙合的齒輪，上送絲輪的送絲軸另一端連接有送絲帶輪，所述的送絲帶輪通過送絲帶與送絲電機的傳動輪連接，形成帶傳動結(jié)構(gòu)； 所述切斷機構(gòu)包括伺服電機、上刀盤和下刀盤，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且均位于同一豎直面，所述上刀盤設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述下刀盤設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述上刀盤和下刀盤的中心連線與水平面垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機，其特征在于，所述上刀盤邊緣固定設(shè)置有上刀片，所述下刀盤邊緣固定設(shè)置與上刀片相適應的下刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機，其特征在于，所述切斷機構(gòu)還包括前導絲管和后導絲管，所述前導絲管和后導絲管位于同一水平線，且前導絲管和后導絲管的連線位于上刀盤和下刀盤的中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和外殼，所述的調(diào)節(jié)桿穿過外殼與壓塊相連，所述的壓塊下方安裝有調(diào)節(jié)彈簧，所述的調(diào)節(jié)彈簧下端連接有安裝塊，所述的安裝塊中安裝有上送絲輪的送絲軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機，其特征在于，還包括導線機構(gòu)，所述導線機構(gòu)包括有切絲機機架，所述切絲機機架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有放線盤，位于放線盤下方的機架上鉸接有支撐座，所述支撐座的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有導輪，所述的放線盤上繞有鋼絲，鋼絲的前端繞過導輪后引入送絲機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切絲機，其特征在于，所述放線盤的轉(zhuǎn)軸的端部安裝有把手。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機，其特征在于，還包括設(shè)置在所述切斷機構(gòu)上的攝像頭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機，其特征在于，所述儲料罐上方設(shè)有LED燈。
【專利摘要】本實用新型切絲機，所述的送絲機構(gòu)由上送絲輪和下送絲輪穿過送絲軸構(gòu)成，所述的送絲軸兩端分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置，所述切斷機構(gòu)包括伺服電機、上刀盤和下刀盤，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且均位于同一豎直面，所述上刀盤設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，所述下刀盤設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述上刀盤和下刀盤的中心連線與水平面垂直。
【IPC分類】B21F11/00, B21F23/00
【公開號】CN204620932
【申請?zhí)枴緾N201520082895
【發(fā)明人】傅利民
【申請人】浦江縣環(huán)達工具五金廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月5日