等離子數(shù)控切割機平臺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板件的切割加工一般均離不開一個能鋪設(shè)板件的切割平臺，讓工作人員和切割設(shè)備能夠進行切割作業(yè)。利用切割設(shè)備在現(xiàn)有的切割平臺上進行切割作業(yè)，切割火焰線擊穿鋼板后，會碰到障礙物，易形成切割火焰反穿、氧化物結(jié)渣、掛瘤，影響切割工件邊緣質(zhì)量。
[0003]對于大型船舶制造廠家，在船舶的生產(chǎn)制造過程中更加是離不開金屬板件的切害J，因此尋求一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于維護，切割質(zhì)量好的等離子數(shù)控切割機平臺裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于維護，切割質(zhì)量好的等離子數(shù)控切割機平臺裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置，其特征在于它包括裝置基礎(chǔ)、冷卻水槽、切割平臺以及切割機行走裝置；
[0007]所述裝置基礎(chǔ)包括水泥地面，水泥地面上設(shè)置有矩形布置的條形基礎(chǔ)，水泥地面的下方為土壤，條形基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置有地腳板，從條形基礎(chǔ)內(nèi)向下設(shè)置有呈直角彎折的接地扁鋼，接地扁鋼在土壤中的部分通過包覆層進行包覆，所述條形基礎(chǔ)的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有多個支撐架；
[0008]所述冷卻水槽包括矩形的水槽底板，所述水槽底板的四邊緣分別向上連接有水槽擋板，所述水槽擋板與水槽底板之間間隔設(shè)置有多塊加強筋板，冷卻水槽的水槽底板擱置于條形基礎(chǔ)的支撐架上；
[0009]所述切割平臺包括陣列布置的管立柱，所述管立柱的頂部設(shè)置有第一頂板，所述第一頂板上位于每列管立柱的頂部處設(shè)置有縱向布置的工字鋼，多列工字鋼的頂部設(shè)置有第二頂板，所述第二頂板上設(shè)置有多行橫向布置的固定扁鋼，所述固定扁鋼上沿其長度間隔開設(shè)有向下的槽口，每根固定扁鋼的槽口位置相對應(yīng)，在槽口內(nèi)插入縱向布置的嵌置扁鋼，嵌置扁鋼的高度高于固定扁鋼，切割平臺直接設(shè)置于冷卻水槽的中央；
[0010]所述切割機行走裝置包括位于切割平臺前側(cè)的行走軌道以及拖鏈槽，所述拖鏈槽包括橫向排布的多根支撐柱，所述支撐柱上靠近切割平臺的一側(cè)設(shè)置有支撐座，多個支撐座頂部架設(shè)有拖鏈槽本體，所述拖鏈槽本體包括開口相對設(shè)置的兩根C型鋼，兩根C型鋼的頂部開口之間設(shè)置有拖鏈槽底板，兩根C型鋼的頂部均設(shè)置有Z字型的彎折板，彎折板形成拖鏈槽擋板。
[0011]作為一種優(yōu)選，包覆層為食鹽加木炭的組合或者為降阻劑。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述加強筋板的形狀為直角梯形，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有20mm半徑的1/4圓缺口，直角梯形的下方的直角處設(shè)置有30mm半徑的1/4圓缺口，所述水槽擋板高于加強筋板的部分向內(nèi)彎折形成折邊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型等離子數(shù)控切割機平臺裝置由于其裝置基礎(chǔ)的條形基礎(chǔ)采用接地扁鋼與水泥地面下的土壤連接，使得其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點，其切割平臺由于在使用過程需要更換時，只需要將嵌置扁鋼拔出替換即可，具有便于維護的優(yōu)點，利用冷卻水槽進行全程冷卻，以及直線型的拖鏈槽對切割的直線度進行保證，使得其具有切割質(zhì)量好的優(yōu)點。因此本實用新型等離子數(shù)控切割機平臺裝置具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于維護，切割質(zhì)量好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的等離子數(shù)控切割機平臺裝置的俯視圖。
[0016]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3為圖2的B處局部放大圖。
[0018]圖4為本實用新型的等離子數(shù)控切割機平臺裝置的冷卻水槽的俯視圖。
[0019]圖5為冷卻水槽的加強筋板的正視圖。
[0020]圖6為本實用新型的等離子數(shù)控切割機平臺裝置的切割平臺的正視圖。
[0021]圖7為圖6的C處局部放大圖。
[0022]圖8為本實用新型的等離子數(shù)控切割機平臺裝置的切割機行走裝置的側(cè)視圖。
[0023]圖9為圖8的D處局部放大圖。
[0024]其中:
[0025]裝置基礎(chǔ)1、水泥地面1.1、條形基礎(chǔ)1.2、土壤1.3、地腳板1.4、接地扁鋼1.5、包覆層1.6
[0026]冷卻水槽2、水槽底板2.1、水槽擋板2.2、加強筋板2.3
[0027]切割平臺3、管立柱3.1、第一頂板3.2、工字鋼3.3、第二頂板3.4、固定扁鋼3.5、嵌置扁鋼3.6
[0028]切割機行走裝置4、行走軌道4.1、軌道基礎(chǔ)4.1.1、軌道支撐件4.1.2、拖鏈槽4.2、支撐柱4.2.1、支撐座4.2.2、C型鋼4.2.3、拖鏈槽底板4.2.4、拖鏈槽擋板4.2.5。
【具體實施方式】
[0029]參見圖1~圖9，本實用新型涉及的一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置，它包括裝置基礎(chǔ)1、冷卻水槽2、切割平臺3以及切割機行走裝置4。
[0030]所述裝置基礎(chǔ)I包括水泥地面1.1，水泥地面1.1上設(shè)置有矩形布置的條形基礎(chǔ)1.2，條形基礎(chǔ)1.2高度為400mm，條形基礎(chǔ)1.2的寬度為300mm，水泥地面1.1的下方為土壤1.3，條形基礎(chǔ)1.2內(nèi)設(shè)置有地腳板1.4，從條形基礎(chǔ)1.2內(nèi)向下設(shè)置有呈直角彎折的接地扁鋼1.5，接地扁鋼1.5向內(nèi)彎折的尺寸為200mm，接地扁鋼1.5打入地下3m，接地扁鋼1.5在土壤1.3中的部分通過包覆層1.6進行包覆，包覆層1.6為食鹽加木炭的組合或者為降阻劑。所述條形基礎(chǔ)1.2的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有多個支撐架。裝置基礎(chǔ)的條形基礎(chǔ)采用接地扁鋼與水泥地面下的土壤連接，使得其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0031]所述冷卻水槽2包括矩形的水槽底板2.1，水槽底板2.1的長寬尺寸為28m*7m，所述水槽底板2.1的四邊緣分別向上連接有高度為800mm的水槽擋板2.2，所述水槽擋板2.2與水槽底板2.1之間間隔設(shè)置有多塊加強筋板2.3，加強筋板2.3設(shè)置于水槽擋板2.2的內(nèi)側(cè)面下段與水槽底板2.1的外緣處，所述加強筋板2.3的形狀為直角梯形，直角梯形2.3的上底為90mm，下底為330mm，高為760mm，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有20mm半徑的1/4圓缺口，直角梯形的下方的直角處設(shè)置有30mm半徑的1/4圓缺口，此兩處1/4圓缺口在焊接時可以避開焊縫的存在，使得焊接結(jié)構(gòu)更為緊湊，所述水槽擋板2.2高于加強筋板2.3的部分向內(nèi)彎折形成折邊。所述水槽底板2.1、水槽擋板2.2以及加強筋板2.3的表面均設(shè)置有防銹漆。冷卻水槽2的水槽底板2.1擱置于條形基礎(chǔ)1.2的支撐架上。
[0032]所述切割平臺3包括陣列布置的管立柱3.1，所述管立柱3.1的頂部設(shè)置有第一頂板3.2，所述第一頂板3.2上位于每列管立柱3.1的頂部處設(shè)置有縱向布置的工字鋼3.3，多列工字鋼3.3的頂部設(shè)置有第二頂板3.4，所述第二頂板3.4上設(shè)置有多行橫向布置的固定扁鋼3.5，所述固定扁鋼3.5上沿其長度間隔開設(shè)有向下的槽口，每根固定扁鋼3.5的槽口位置相對應(yīng)，在槽口內(nèi)插入縱向布置的嵌置扁鋼3.6。所述管立柱3.1的高度為470mm，嵌置扁鋼3.6的高度高于固定扁鋼3.5，固定扁鋼3.5的高度為80mm，槽口的間隙為10mm，嵌置扁鋼3.6的高度為100mm，嵌置扁鋼3.6的厚度為8mm，嵌置扁鋼3.6的上邊緣至管立柱3.1底部的總高度為710mm。切割平臺3直接設(shè)置于冷卻水槽2的中央，即管立柱3.1布置于水槽底板2.1上表面。切割平臺由于在使用過程需要更換時，只需要將嵌置扁鋼拔出替換即可，具有便于維護的優(yōu)點。
[0033]所述切割機行走裝置4包括位于切割平臺3前側(cè)的行走軌道4.1以及拖鏈槽4.2，所述行走軌道4.1包括軌道基礎(chǔ)4.1.1以及軌道支撐件4.1.2，所述拖鏈槽4.2包括橫向排布的多根支撐柱4.2.1，所述支撐柱4.2.1上靠近切割平臺3的一側(cè)設(shè)置有支撐座4.2.2，多個支撐座4.2.2頂部架設(shè)有拖鏈槽本體，所述拖鏈槽本體包括開口相對設(shè)置的兩根C型鋼4.2.3，兩根C型鋼4.2.3的頂部開口之間設(shè)置有拖鏈槽底板4.2.4，兩根C型鋼4.2.3的頂部均設(shè)置有Z字型的彎折板，彎折板形成拖鏈槽擋板4.2.5。
【主權(quán)項】
1.一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置，其特征在于它包括裝置基礎(chǔ)(1)、冷卻水槽(2)、切割平臺(3)以及切割機行走裝置(4); 所述裝置基礎(chǔ)(I)包括水泥地面(1.1 )，水泥地面(1.1)上設(shè)置有矩形布置的條形基礎(chǔ)(1.2)，水泥地面(1.1)的下方為土壤(1.3)，條形基礎(chǔ)(1.2)內(nèi)設(shè)置有地腳板(1.4)，從條形基礎(chǔ)(1.2 )內(nèi)向下設(shè)置有呈直角彎折的接地扁鋼(1.5 )，接地扁鋼(1.5 )在土壤(1.3 )中的部分通過包覆層(1.6)進行包覆，所述條形基礎(chǔ)(1.2)的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有多個支撐架；所述冷卻水槽(2)包括矩形的水槽底板(2.1)，所述水槽底板(2.1)的四邊緣分別向上連接有水槽擋板(2.2)，所述水槽擋板(2.2)與水槽底板(2.1)之間間隔設(shè)置有多塊加強筋板(2.3)，冷卻水槽(2)的水槽底板(2.1)擱置于條形基礎(chǔ)(1.2)的支撐架上； 所述切割平臺(3)包括陣列布置的管立柱(3.1)，所述管立柱(3.1)的頂部設(shè)置有第一頂板(3.2)，所述第一頂板(3.2)上位于每列管立柱(3.1)的頂部處設(shè)置有縱向布置的工字鋼(3.3)，多列工字鋼(3.3)的頂部設(shè)置有第二頂板(3.4)，所述第二頂板(3.4)上設(shè)置有多行橫向布置的固定扁鋼(3.5)，所述固定扁鋼(3.5)上沿其長度間隔開設(shè)有向下的槽口，每根固定扁鋼(3.5)的槽口位置相對應(yīng)，在槽口內(nèi)插入縱向布置的嵌置扁鋼(3.6)，嵌置扁鋼(3.6)的高度高于固定扁鋼(3.5)，切割平臺(3)直接設(shè)置于冷卻水槽(2)的中央； 所述切割機行走裝置(4)包括位于切割平臺(3)前側(cè)的行走軌道(4.1)以及拖鏈槽(4.2)，所述拖鏈槽(4.2)包括橫向排布的多根支撐柱(4.2.1)，所述支撐柱(4.2.1)上靠近切割平臺(3)的一側(cè)設(shè)置有支撐座(4.2.2)，多個支撐座(4.2.2)頂部架設(shè)有拖鏈槽本體，所述拖鏈槽本體包括開口相對設(shè)置的兩根C型鋼(4.2.3)，兩根C型鋼(4.2.3)的頂部開口之間設(shè)置有拖鏈槽底板(4.2.4)，兩根C型鋼(4.2.3)的頂部均設(shè)置有Z字型的彎折板，彎折板形成拖鏈槽擋板(4.2.5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置，其特征在于包覆層為食鹽加木炭的組合或者為降阻劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置，其特征在于所述加強筋板的形狀為直角梯形，直角梯形的上方的直角處設(shè)置有20mm半徑的1/4圓缺口，直角梯形的下方的直角處設(shè)置有30mm半徑的1/4圓缺口，所述水槽擋板高于加強筋板的部分向內(nèi)彎折形成折邊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種等離子數(shù)控切割機平臺裝置，其特征在于它包括裝置基礎(chǔ)（1）、冷卻水槽（2）、切割平臺（3）以及切割機行走裝置（4）；所述裝置基礎(chǔ)（1）從條形基礎(chǔ)（1.2）內(nèi)向下設(shè)置有呈直角彎折的接地扁鋼（1.5）；所述切割平臺（3）的固定扁鋼（3.5）上沿其長度間隔開設(shè)有向下的槽口，在槽口內(nèi)插入縱向布置的嵌置扁鋼（3.6）；所述切割機行走裝置（4）包括位于切割平臺（3）前側(cè)的行走軌道（4.1）以及拖鏈槽（4.2）。本實用新型等離子數(shù)控切割機平臺裝置具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于維護，切割質(zhì)量好的優(yōu)點。
【IPC分類】B23K10/00, B23K37/00, B23K37/02
【公開號】CN204621328
【申請?zhí)枴緾N201520229649
【發(fā)明人】張偉光, 余正啟
【申請人】江蘇新?lián)P子造船有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月16日