一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，屬鋁合金生產(chǎn)連軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進(jìn)行鋁合金合金桿軋收線過程中，收線冷卻包是十分常用且必備的設(shè)備之一，當(dāng)前的在收線冷卻包運(yùn)行時(shí)，主要依靠循環(huán)冷卻泵將冷卻管道內(nèi)的冷卻液噴淋到收線冷卻包內(nèi)，從而達(dá)到降溫冷卻的目的，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的收線冷卻包與冷卻管道間的安裝定位及其困難，且定位精度較差，從而嚴(yán)重影響了設(shè)備的安裝定位精度，并對設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅，于此同時(shí)，當(dāng)前的冷卻液往往直接噴淋到收線冷卻包設(shè)備內(nèi)部，因此造成冷卻液冷卻路徑較短，致使冷卻降溫效果相對較差，且同時(shí)缺少專業(yè)的冷卻機(jī)構(gòu)，因此也導(dǎo)致收線冷卻包極易因冷卻液噴淋故障而無法正常運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行的可靠性相對較差，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，該新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，一方面具良好的定位及安裝精度，可有效的提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，另一方面有效的提高了冷卻液的冷卻降溫效率，并可對鋁合金表面進(jìn)行清理，從而在降低設(shè)備損耗的同時(shí)，有助于提高鋁合金產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，包括冷卻裝置、導(dǎo)向輪架、進(jìn)料口、出料口、冷卻管及冷卻循環(huán)泵，其中進(jìn)料口與出料口分別對稱安裝在導(dǎo)向輪架兩側(cè)表面，并與導(dǎo)向輪架的物料輸送軸線同軸分布，冷卻裝置通過進(jìn)料口安裝在導(dǎo)向輪架上，并通過其表面上的主冷卻口與導(dǎo)向輪架連通，冷卻裝置及導(dǎo)向輪架均通過冷卻循環(huán)管與冷卻管連通，且冷卻循環(huán)泵另安裝在冷卻循環(huán)管上，所述的冷卻管橫截面為矩形，并安裝在導(dǎo)向輪架正下方。
[0006]進(jìn)一步的，所述的冷卻裝置包括壓蓋及底座，底座及壓蓋軸線位置處設(shè)引導(dǎo)槽，另環(huán)繞引導(dǎo)槽設(shè)呈環(huán)形分布的冷卻液匯集腔，所述的冷卻液匯集腔在底座外表面分別設(shè)冷卻液加注口和至少一個(gè)主冷卻口，冷卻液匯集腔處壓蓋與底座接觸面處另設(shè)至少一個(gè)輔助冷卻口，并通過輔助冷卻口與引導(dǎo)槽連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述的出料口處另設(shè)引導(dǎo)桿。
[0008]進(jìn)一步的，所述的冷卻裝置與進(jìn)料口同軸分布。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，一方面具良好的定位及安裝精度，可有效的提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，另一方面有效的提高了冷卻液的冷卻降溫效率，并可對鋁合金表面進(jìn)行清理，從而在降低設(shè)備損耗的同時(shí)，有助于提高鋁合金產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0011]圖1為本新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所述的一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，包括冷卻裝置1、導(dǎo)向輪架2、進(jìn)料口 3、出料口 4、冷卻管5及冷卻循環(huán)泵6，其中進(jìn)料口 3與出料口 4分別對稱安裝在導(dǎo)向輪架2兩側(cè)表面，并與導(dǎo)向輪架2的物料輸送軸線同軸分布，冷卻裝置I通過進(jìn)料口 3安裝在導(dǎo)向輪架2上，并通過其表面上的主冷卻口 7與導(dǎo)向輪架2連通，冷卻裝置I及導(dǎo)向輪架2均通過冷卻循環(huán)管8與冷卻管5連通，且冷卻循環(huán)泵6另安裝在冷卻循環(huán)管8上，冷卻管6橫截面為矩形，并安裝在導(dǎo)向輪架2正下方。
[0014]本實(shí)施例中，所述的冷卻裝置I包括壓蓋11及底座12，底座12及壓蓋11軸線位置處設(shè)引導(dǎo)槽13，另環(huán)繞引導(dǎo)槽設(shè)呈環(huán)形分布的冷卻液匯集腔14，所述的冷卻液匯集腔14在底座11外表面分別設(shè)冷卻液加注口 15和至少一個(gè)主冷卻口 7，冷卻液匯集腔14處壓蓋11與底座12接觸面處另設(shè)至少一個(gè)輔助冷卻口 16，并通過輔助冷卻口 16與引導(dǎo)槽13連通。
[0015]本實(shí)施例中，所述的出料口 4處另設(shè)引導(dǎo)桿。
[0016]本實(shí)施例中，所述的冷卻裝置I與進(jìn)料口 3同軸分布。
[0017]本新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，一方面具良好的定位及安裝精度，可有效的提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，另一方面有效的提高了冷卻液的冷卻降溫效率，并可對鋁合金表面進(jìn)行清理，從而在降低設(shè)備損耗的同時(shí)，有助于提高鋁合金產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，其特征在于:所述的鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包包括冷卻裝置、導(dǎo)向輪架、進(jìn)料口、出料口、冷卻管及冷卻循環(huán)泵，其中所述的進(jìn)料口與出料口分別對稱安裝在導(dǎo)向輪架兩側(cè)表面，并與導(dǎo)向輪架的物料輸送軸線同軸分布，所述的冷卻裝置通過進(jìn)料口安裝在導(dǎo)向輪架上，并通過其表面上的主冷卻口與導(dǎo)向輪架連通，所述的冷卻裝置及導(dǎo)向輪架均通過冷卻循環(huán)管與冷卻管連通，且冷卻循環(huán)泵另安裝在冷卻循環(huán)管上，所述的冷卻管橫截面為矩形，并安裝在導(dǎo)向輪架正下方，并通過輔助冷卻口與引導(dǎo)槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，其特征在于，所述的冷卻裝置包括壓蓋及底座，底座及壓蓋軸線位置處設(shè)引導(dǎo)槽，另環(huán)繞引導(dǎo)槽設(shè)呈環(huán)形分布的冷卻液匯集腔，所述的冷卻液匯集腔在底座外表面分別設(shè)冷卻液加注口和至少一個(gè)主冷卻口，冷卻液匯集腔處壓蓋與底座接觸面處另設(shè)至少一個(gè)輔助冷卻口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，其特征在于，所述的出料口處另設(shè)引導(dǎo)桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，其特征在于，所述的冷卻裝置與進(jìn)料口同軸分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁合金連鑄連軋用收線冷卻包，包括冷卻裝置、導(dǎo)向輪架、進(jìn)料口、出料口、冷卻管及冷卻循環(huán)泵，其中進(jìn)料口與出料口分別對稱安裝在導(dǎo)向輪架兩側(cè)表面，并與導(dǎo)向輪架的物料輸送軸線同軸分布，冷卻裝置通過進(jìn)料口安裝在導(dǎo)向輪架上，并通過其表面上的主冷卻口與導(dǎo)向輪架連通，冷卻裝置及導(dǎo)向輪架均通過冷卻循環(huán)管與冷卻管連通，且冷卻循環(huán)泵另安裝在冷卻循環(huán)管上，所述的冷卻管橫截面為矩形，并安裝在導(dǎo)向輪架正下方。本新型一方面具良好的定位及安裝精度，可有效的提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，另一方面有效的提高了冷卻液的冷卻降溫效率，并可對鋁合金表面進(jìn)行清理，從而在降低設(shè)備損耗的同時(shí)，有助于提高鋁合金產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21B45/02, B21C47/34
【公開號(hào)】CN204638738
【申請?zhí)枴緾N201520345301
【發(fā)明人】張大海, 葉建輝, 周亮
【申請人】德陽市德東電工機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月26日