一種自動化鋼管調(diào)直機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼管設備領域，尤其是涉及一種自動化鋼管調(diào)直機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中鋼管調(diào)直機往往包括底座、調(diào)直裝置和支撐裝置，調(diào)直裝置上設有上壓頭，工作前將需要調(diào)直的鋼管放置在支撐裝置上，鋼管的兩端會置于支撐裝部上，上壓頭會擠壓鋼管彎曲的頂點，隨著鋼管矯直，鋼管的兩端就會慢慢翹起，這樣極大地影響了鋼管的調(diào)直質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種自動化鋼管調(diào)直機，尤其適合對鋼管進行校正、調(diào)直工作。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:提供一種自動化鋼管調(diào)直機，包括調(diào)直機底座和調(diào)直裝置，調(diào)直裝置固定安裝在調(diào)直機底座上，調(diào)直機底座上表面的中軸線上依次設有三個下壓頭，第一個下壓頭的前端設有一轉動裝置，第三個下壓頭的后端設有一轉動裝置，調(diào)直機底座上表面的一端設有傳送輪，傳送輪與三個下壓頭處于同一中軸線上，調(diào)直裝置沿豎直方向設有液壓裝置，液壓裝置的下端設有連接件，連接件下端依次設有三個上壓頭，三個上壓頭位于三個下壓頭上方，且三個上壓頭與三個下壓頭一一對應，調(diào)直機底座內(nèi)部設有控制器，控制器通過連接線控制調(diào)直裝置、轉動裝置和傳送輪的啟動。轉動裝置上設有若干轉動輪，轉動輪的軸與三個下壓頭所處的中軸線平行。同一鋼管同時放在下壓頭、轉動裝置和傳送輪上，且鋼管的中軸線平行于水平面。上壓頭與下壓頭接觸后，二者形成圓形通孔，且通孔方向與三個下壓頭所處的中軸線方向一致。
[0005]在使用之前，確定上壓頭與下壓頭接觸形成圓形通孔直徑與鋼管的直徑一致，然后在使用過程中，控制器首先控制傳送輪啟動，而后將待加工鋼管沿傳送輪先前傳送依次經(jīng)過第一個轉動裝置，三個下壓頭和第二個轉動裝置，在鋼管運行過程中控制器控制調(diào)直裝置啟動，調(diào)直裝置控制液壓裝置伸長和縮短，推動連接件上下移動，使得上壓頭與下壓頭接觸和分開，且控制器控制兩個轉動裝置啟動，轉動裝置上的若干轉動輪與鋼管側壁相接觸，若干轉動輪同向轉動并帶動鋼管轉動。這樣便使得鋼管在行進過程中不斷被上壓頭與下壓頭校正、調(diào)直，且因其自身的旋轉使得鋼管不會發(fā)生彎曲的現(xiàn)象，大大地提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，使得對鋼管的調(diào)直工作變的更加方便，校正質(zhì)量更好，出現(xiàn)殘次品的概率大大降低；且本實用新型具有結構簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的正視結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、調(diào)直機底座2、調(diào)直裝置3、液壓裝置
[0011]4、連接件 5、上壓頭 6、下壓頭
[0012]7、轉動裝置 8、傳送輪 9、控制器
[0013]10、轉動輪
【具體實施方式】
[0014]如圖1和2所示，本實用新型為一種自動化鋼管調(diào)直機，包括調(diào)直機底座I和調(diào)直裝置2，調(diào)直裝置2固定安裝在調(diào)直機底座I上，調(diào)直機底座I上表面的中軸線上依次設有三個下壓頭6，第一個下壓頭6的前端設有一轉動裝置7，第三個下壓頭6的后端設有一轉動裝置7，調(diào)直機底座I上表面的一端設有傳送輪8，傳送輪8與三個下壓頭6處于同一中軸線上，調(diào)直裝置2沿豎直方向設有液壓裝置3，液壓裝置3的下端設有連接件4，連接件4下端依次設有三個上壓頭5，三個上壓頭5位于三個下壓頭6上方，且三個上壓頭5與三個下壓頭6 —一對應，調(diào)直機底座I內(nèi)部設有控制器9，控制器9通過連接線控制調(diào)直裝置2、轉動裝置7和傳送輪8的啟動。轉動裝置7上設有若干轉動輪10，轉動輪10的軸與三個下壓頭6所處的中軸線平行。同一鋼管同時放在下壓頭6、轉動裝置7和傳送輪8上，且鋼管的中軸線平行于水平面。上壓頭5與下壓頭6接觸后，二者形成圓形通孔，且通孔方向與三個下壓頭6所處的中軸線方向一致。
[0015]在使用之前，確定上壓頭5與下壓頭6接觸形成圓形通孔直徑與鋼管的直徑一致，然后在使用過程中，控制器9首先控制傳送輪8啟動，而后將待加工鋼管沿傳送輪8先前傳送依次經(jīng)過第一個轉動裝置7，三個下壓頭6和第二個轉動裝置7，在鋼管運行過程中控制器9控制調(diào)直裝置2啟動，調(diào)直裝置2控制液壓裝置3伸長和縮短，推動連接件4上下移動，使得上壓頭5與下壓頭6接觸和分開，且控制器9控制兩個轉動裝置7啟動，轉動裝置7上的若干轉動輪10與鋼管側壁相接觸，若干轉動輪10同向轉動并帶動鋼管轉動。這樣便使得鋼管在行進過程中不斷被上壓頭5與下壓頭6校正、調(diào)直，且因其自身的旋轉使得鋼管不會發(fā)生彎曲的現(xiàn)象，大大地提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種自動化鋼管調(diào)直機，其特征在于:包括調(diào)直機底座(I)和調(diào)直裝置(2)，所述調(diào)直裝置(2)固定安裝在所述調(diào)直機底座(I)上，所述調(diào)直機底座(I)上表面的中軸線上依次設有三個下壓頭(6)，第一個所述下壓頭(6)的前端設有一轉動裝置(7)，第三個所述下壓頭(6)的后端設有一轉動裝置(7)，所述調(diào)直機底座(I)上表面的一端設有傳送輪(8)，所述傳送輪(8)與三個所述下壓頭(6)處于同一中軸線上，所述調(diào)直裝置(2)沿豎直方向設有液壓裝置(3)，所述液壓裝置(3)的下端設有連接件(4)，所述連接件(4)下端依次設有三個上壓頭(5)，三個所述上壓頭(5)位于三個所述下壓頭(6)上方，且三個所述上壓頭(5)與三個所述下壓頭(6) —一對應，所述調(diào)直機底座(I)內(nèi)部設有控制器(9)，所述控制器(9)通過連接線控制所述調(diào)直裝置(2)、所述轉動裝置(7)和所述傳送輪(8)的啟動。2.根據(jù)權利要求1所述的自動化鋼管調(diào)直機，其特征在于:所述轉動裝置(7)上設有若干轉動輪(10)，所述轉動輪(10)的軸與三個所述下壓頭(6)所處的中軸線平行。3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動化鋼管調(diào)直機，其特征在于:同一鋼管同時放在所述下壓頭(6)、所述轉動裝置(7)和所述傳送輪(8)上，且所述鋼管的中軸線平行于水平面。4.根據(jù)權利要求3所述的自動化鋼管調(diào)直機，其特征在于:所述上壓頭(5)與所述下壓頭(6)接觸后，二者形成圓形通孔，且通孔方向與三個所述下壓頭(6)所處的中軸線方向一致。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動化鋼管調(diào)直機，包括調(diào)直機底座和調(diào)直裝置，調(diào)直裝置固定安裝在調(diào)直機底座上，調(diào)直機底座上表面的中軸線上依次設有三個下壓頭，第一個下壓頭的前端設有一轉動裝置，第三個下壓頭的后端設有一轉動裝置，調(diào)直機底座上表面的一端設有傳送輪，傳送輪與三個下壓頭處于同一中軸線上，調(diào)直裝置沿豎直方向設有液壓裝置，液壓裝置的下端設有連接件，連接件下端依次設有三個上壓頭，調(diào)直機底座內(nèi)部設有控制器。本實用新型使得對鋼管的調(diào)直工作變的更加方便，校正質(zhì)量更好，出現(xiàn)殘次品的概率大大降低；且本實用新型具有結構簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B21D3/00
【公開號】CN204638786
【申請?zhí)枴緾N201520134921
【發(fā)明人】吳利鋒, 解欣
【申請人】天津杰鋒鋼管工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月10日