一種折彎成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及折彎成型裝置設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種利用凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)壓合折彎成型的一種裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]對(duì)一些復(fù)雜形狀的折彎件，用普通的凸凹模需要多次折彎才能達(dá)到最終的產(chǎn)品形狀，這樣模具成本大，工序多，折彎精度不準(zhǔn)確，因此有必要設(shè)計(jì)一種凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)壓合折彎成型裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種折彎成型裝置，采用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用開(kāi)槽的左、右成型塊與壓頭配合，并保證左、右成型塊與凹模鉸接連接方式折彎成型，零件折彎成型在壓頭與左成型塊、右成型塊之間。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種折彎成型裝置，它包括底板、支撐板、壓頭和凹模，所述支撐板垂直安裝在底板上部后側(cè)，所述支撐板上固定安裝有固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽，所述壓頭上部配合安裝在滑槽內(nèi)；所述底板上左右兩側(cè)分別安裝有一軸承固定塊，為左軸承固定塊和右軸承固定塊，左軸承固定塊上安裝有兩個(gè)左軸承，右軸承固定塊上安裝有兩個(gè)右軸承；所述底板的中部安裝有兩個(gè)等高螺絲，等高螺絲從底板穿過(guò)且上端與凹模固定連接，且等高螺絲與凹模之間安裝有彈簧；所述凹模的左側(cè)鉸接有左成型塊，凹模的右側(cè)鉸接有右成型塊，所述左成型塊內(nèi)側(cè)和右成型塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與壓頭外形輪廓相配合的凹槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述左軸承固定塊和右軸承固定塊結(jié)構(gòu)相同，并對(duì)稱安裝在底板的左右兩側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑槽的橫截面為梯形槽，壓頭上部的橫截面為與梯形槽相配合的梯形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述左軸承固定塊上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)左軸承，右軸承固定塊上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)右軸承。
[0009]作為優(yōu)選，所述左軸承和右軸承結(jié)構(gòu)相同，呈對(duì)稱安裝在左軸承固定塊和右軸承固定塊上，且左軸承和右軸承與水平面呈同一高度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型是一種小型折彎成型方式，采用凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)壓合折彎成型的一種方式，折彎成一定角度。壓頭相當(dāng)于凸輪，壓頭下移與凹模接觸，壓頭帶動(dòng)凹模下壓，零件下壓受力，同時(shí)左成型塊與右成型塊同步受力往下隨動(dòng)，等高螺絲也下移，等高螺絲下移的速度小于壓頭下移的速度，當(dāng)左成型塊與右成型塊同時(shí)處于垂直狀態(tài)時(shí)，此時(shí)右側(cè)的左軸承和左側(cè)的右軸承來(lái)固定左成型塊與右成型塊的位置，同時(shí)等高螺絲下移到指定位置處，彈簧處于壓縮狀態(tài)，使零件夾緊折彎成型。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，折彎位置精準(zhǔn)?！靖綀D說(shuō)明】:
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]實(shí)施例，見(jiàn)附圖1和2，一種折彎成型裝置，它包括底板1、支撐板2、壓頭3和凹模4，所述支撐板垂直安裝在底板上部后側(cè)，所述支撐板上固定安裝有固定塊5，固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽，所述壓頭上部配合安裝在滑槽內(nèi)，滑槽的橫截面為梯形槽，壓頭上部的橫截面為與梯形槽相配合的梯形結(jié)構(gòu)，壓頭可沿滑槽上下運(yùn)動(dòng)。
[0016]所述底板上左右兩側(cè)分別安裝有一軸承固定塊，為左軸承固定塊6和右軸承固定塊7，左軸承固定塊和右軸承固定塊結(jié)構(gòu)相同，并對(duì)稱安裝在底板的左右兩側(cè)，左軸承固定塊上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)左軸承8，右軸承固定塊上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)右軸承9;所述左軸承和右軸承結(jié)構(gòu)相同，呈對(duì)稱安裝在左軸承固定塊和右軸承固定塊上，且左軸承和右軸承與水平面呈同一高度。
[0017]所述底板的中部安裝有兩個(gè)等高螺絲10，等高螺絲從底板穿過(guò)且上端與凹模固定連接，且等高螺絲與凹模之間安裝有彈簧11 ;所述凹模的左側(cè)鉸接有左成型塊12，凹模的右側(cè)鉸接有右成型塊13，所述左成型塊內(nèi)側(cè)和右成型塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與壓頭外形輪廓相配合的凹槽，零件折彎成型在壓頭與左成型塊、右成型塊之間。
[0018]本實(shí)用新型工作原理:等高螺絲上移帶動(dòng)凹模上移，使左成型塊和右成型塊同時(shí)上移，且左成型塊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使左成型塊位于兩個(gè)左軸承上方，右成型塊順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使右成型塊位于兩個(gè)右軸承上方，然后將需折彎的零件放置在凹模、左成型塊和右成型塊上部，接下來(lái)壓頭下移與凹模接觸，壓頭帶動(dòng)凹模下壓，零件下壓受力，同時(shí)左成型塊與右成型塊同步受力往下隨動(dòng)，等高螺絲也下移，等高螺絲下移的速度小于壓頭下移的速度，當(dāng)左成型塊與右成型塊同時(shí)處于垂直狀態(tài)時(shí)，此時(shí)右側(cè)的左軸承和左側(cè)的右軸承來(lái)固定左成型塊與右成型塊的位置，同時(shí)等高螺絲下移到指定位置處，彈簧處于壓縮狀態(tài)，使零件夾緊折彎成型。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的具體描述，只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折彎成型裝置，它包括底板、支撐板、壓頭和凹模，所述支撐板垂直安裝在底板上部后側(cè)，其特征在于:所述支撐板上固定安裝有固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽，所述壓頭上部配合安裝在滑槽內(nèi)；所述底板上左右兩側(cè)分別安裝有一軸承固定塊，為左軸承固定塊和右軸承固定塊，左軸承固定塊上安裝有兩個(gè)左軸承，右軸承固定塊上安裝有兩個(gè)右軸承；所述底板的中部安裝有兩個(gè)等高螺絲，等高螺絲從底板穿過(guò)且上端與凹模固定連接，且等高螺絲與凹模之間安裝有彈簧；所述凹模的左側(cè)鉸接有左成型塊，凹模的右側(cè)鉸接有右成型塊，所述左成型塊內(nèi)側(cè)和右成型塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與壓頭外形輪廓相配合的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎成型裝置，其特征在于:所述左軸承固定塊和右軸承固定塊結(jié)構(gòu)相同，并對(duì)稱安裝在底板的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎成型裝置，其特征在于:所述滑槽的橫截面為梯形槽，壓頭上部的橫截面為與梯形槽相配合的梯形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎成型裝置，其特征在于:所述左軸承固定塊上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)左軸承，右軸承固定塊上分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有兩個(gè)右軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折彎成型裝置，其特征在于:所述左軸承和右軸承結(jié)構(gòu)相同，呈對(duì)稱安裝在左軸承固定塊和右軸承固定塊上，且左軸承和右軸承與水平面呈同一高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種折彎成型裝置，支撐板上固裝有固定塊，壓頭滑動(dòng)配合裝在固定塊內(nèi)；底板上左、右兩側(cè)分別通過(guò)左、右軸承固定塊安裝有兩個(gè)左、右軸承；底板的中部裝有兩個(gè)等高螺絲，等高螺絲上端與凹模固接，且等高螺絲與凹模之間安裝有彈簧；凹模的左、右側(cè)分別鉸接有左、右成型塊，左成型塊內(nèi)側(cè)和右成型塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與壓頭外形輪廓相配合的凹槽。等高螺絲帶動(dòng)凹模上移，使左、右成型塊同時(shí)上移并旋轉(zhuǎn)到指定位置，然后放置零件，壓頭帶動(dòng)零件下壓，同時(shí)左、右成型塊同步受力往下隨動(dòng)；等高螺絲也下移，其下移的速度小于壓頭下移的速度，當(dāng)左、右成型塊定位后同時(shí)等高螺絲下移到指定位置處，彈簧處于壓縮狀態(tài)，使零件夾緊折彎成型。
【IPC分類】B21D11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204638818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201451
【發(fā)明人】呂紹林, 楊愉強(qiáng), 王建福, 楊愛(ài)俊
【申請(qǐng)人】蘇州博眾精工科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日