一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開卷落料模具，屬于汽車沖壓模具設計與制造技術領域，尤其涉及用于側圍開卷落料模內部的刀塊結構。
【背景技術】
[0002]汽車車身側圍外板零件是汽車上最大的覆蓋件，由于該零件結構復雜，所以在沖壓成型過程中為了使其便于成型，需要設計制造落料模，使坯料落料成為我們需要的各種形狀毛坯而非簡單的方形板料，因此，開卷落料模的結構設計就至關重要，不同的設計理念，會導致兩個形狀相近或相似的側圍落料件，設計制作出來的側圍落料模具尺寸、重量相差甚遠。
[0003]在現(xiàn)有技術中存在一種側圍落料模，從圖1與圖2汽車側圍零件的落料件排樣圖和落料模具圖可知其坯料加工原理以及側圍落料模內部落料刀塊的結構布置。該側圍落料模的下模座上設置有刃口切斷刀塊組、前側切角刀塊組、后側切角刀塊組和沖孔刀塊組，其中前側切角刀塊組、后側切角刀塊組和沖孔刀塊組二者依次按照所需加工零件的樣式布置于落料模上，而刃口切斷刀塊組則布置于所述前側切角刀塊組的前端，從而在加工卷料完成切角沖孔工序后需要向前邁進一個步距，再通過刃口切斷刀塊組對卷料進行切斷。
[0004]由圖2可知，在卷料入口端依次設置有后側切角刀塊組、沖孔刀塊組、前側切角刀塊組，刃口切斷刀塊組則位于前側切角刀塊組的前端，當卷料I首次送進落料模7時，落料模7對卷料沖切掉2和3兩個工藝孔；此時卷料送進一個步距長度至10位置處，此時落料模?對卷料I實現(xiàn)四角廢料4、5、9、11的切除，并切除中間門洞廢料6和8，與此同時，沖切工藝孔2和3，為下一個步距的送進做好準備；完成第二次沖切的工作之后，卷料I再次送進一個步距長度，此時，落料模7在位置10處對卷料I實現(xiàn)切斷分離，得到沖壓所需要的側圍落料件12，與此同時，落料模繼續(xù)切除四角廢料4、5、9、11，切除中間門洞廢料6和8，以及沖切工藝孔2和3，為下一個工作循環(huán)做好準備。由于前側切角刀塊組和后側切角刀塊組同時作用完成切角，所以前側切角刀塊組和后側切角刀塊組之間間隔的距離必須與所需加工零件的實際長度相同，所以整個落料模的結構會很大。從圖中模具工作原理可以看出，要想得到所需要的落料件，卷料I需要送進兩個步距，在第一個步距內完成卷料的切角和沖孔工藝后再在下一個步距內完成卷料的刃口切斷，而整個落料件處于模具型腔內部，該結構勢必導致模具的廢料刀塊結構分散，模具尺寸結構偏大，模具重量較大。這不僅使得模具的存放占用了較大的空間，且模具的制造成本也較高。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，它不僅安裝使用簡單，同時可以有效地減小側圍開卷落料模的結構尺寸，降低模具的制造成本。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用了這樣一種用于側圍開卷，其包括固接在落料模內的多個刀塊，刀塊上設置有刀口 ；刀塊組合成刀塊組；刀塊組包括前側切角刀塊組、后側切角刀塊組、刃口切斷刀塊組；其特征在于:所述刃口切斷刀塊組位于所述前側切角刀塊組和所述后側切角刀塊組之間。
[0007]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述刃口切斷刀塊組包括三個刀塊；其中兩個刀塊高度相同；另外的一個刀塊與這兩個刀塊之間存在高度差。
[0008]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述前側切角刀塊組位于靠近開卷落料模輸料口一端的前半個步距內，并與所述刃口切斷刀塊組鄰接。
[0009]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述后側切角刀塊組位于遠離開卷落料模輸料口一端的后半個步距內，并與所述刃口切斷刀塊組鄰接。
[0010]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述刀塊組還包括沖孔刀塊組。
[0011]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述刀塊組上還設置有限位元件。
[0012]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述限位元件為兩根限位桿。
[0013]在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述刀塊上設置有安裝孔和定位孔。
[0014]本實用新型的有益效果是:不同于現(xiàn)有技術中先切角沖孔后切斷落料的刀塊結構，本模具是通過對安裝在模具內部的刀塊結構進行整合優(yōu)化，通過將刃口切斷刀塊組布置于前側切角刀塊組和后側切角刀塊組之間，使得刀塊組先首先完成卷料半個部分的切角沖孔(前側或者后側)，然后移動卷料對其另外半個部分進行切角沖孔同時完成切斷落料分離，從而在一個步距內實現(xiàn)落料件的切角沖孔加工以及落料件與卷料的分離，采用這種結構，極大的縮小了落料模具長寬方向的尺寸，該方向的尺寸直接影響著模具的存放和模具在壓機上的安裝，同時還減輕了模具總重量約30%，極大的降低了模具的投入成本。所以本實用新型有效地方便了模具的安裝使用和降低了模具的開發(fā)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1現(xiàn)有技術中側圍外板加工排樣示意圖；
[0016]圖2現(xiàn)有技術中側圍外板落料模具工作原理圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例的側圍外板加工排樣示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例的刀塊結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例的刀塊結構中刃口切斷刀塊組的巨大放大視圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例的刀塊上定位孔與安裝孔位置示意圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例的刀塊結構安裝在開卷落料模上的結構示意圖；
[0022]圖8是安裝有本實用新型實施例刀塊結構的側圍外板落料模具工作原理圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]由圖3本實用新型實施例的側圍外板加工排樣示意圖可知，使用了本實用新型刀塊結構的開卷落料模具對卷料加工時每次對卷料的加工只存在于半個步距內，前半個步距內完成切角沖孔，后半個步距完成切角沖孔落料，實現(xiàn)了一個步距內實現(xiàn)卷料的加工。安裝在開卷落料模內部的刀塊具體結構由圖4可知，它包括刀塊組包括前側切角刀塊組1、后側切角刀塊組2、刃口切斷刀塊組3 ;前側切角刀塊組I位于靠近開卷落料模輸料口一端的前半個步距內，并與刃口切斷刀塊組3鄰接；后側切角刀塊組2位于遠離開卷落料模輸料口一端的后半個步距內，并與刃口切斷刀塊組3鄰接；刃口切斷刀塊組3位于前側切角刀塊組I和后側切角刀塊組2之間。前側切角刀塊組I可實現(xiàn)卷料在前半個步距內的切角，完成切角后卷料會向前移動一個步距，通過后側切角刀塊組2和刃口切斷刀塊組3實現(xiàn)對卷料的后半個步距內的切角以及刃口切斷，在前側切角刀塊組I和后側切角刀塊組2的對應位置處分別還布置有沖孔刀塊組4以實現(xiàn)在切角的同時完成沖孔工藝。卷料的刃口切斷落料是通過刃口切斷刀塊組3實現(xiàn)的，通過圖5可知，刃口切斷刀塊組3包括刀塊3a、刀塊3b、刀塊3c，其中刀塊3a和刀塊3b的高度相同，刀塊3c比刀塊3a高3mm，通過刀塊之間的高度差就可以實現(xiàn)刃口的切斷。由圖6可知，每個刀塊上都設置有若干安裝孔6和定位孔7，刀塊在落料模下模座上的定位通過銷釘配合定位孔7實現(xiàn)定位，刀塊通過螺釘固定在在落料模的下模座上。為了便于刀塊組在落料模的下模座安裝定位，在刀塊組上還連接有限位桿5，兩限位桿5分別固接在前側切角刀塊組I和后側切角刀塊組2的邊沿，限位桿5通過與下模座上的限位卡槽配合對刀塊組進行安裝限位。
[0025]利用了本實用新型刀塊結構的開卷落料模具對卷料進行加工的原理如圖7和8所示:當卷料A首次送進時，首先將其送至位置E處，此時卷料A的前半部分在落料模F上的前側切角刀塊組I和前側沖孔刀塊組4的作用下實現(xiàn)切除第一個門洞廢料B，同時切除兩個尖角部位廢料C和D，完成第一刀切除之后，卷料A送進一個步距長度。當卷料A送進一個步距后，卷料A的后半部分在落料模F上的后側切角刀塊組2和后側沖孔刀塊組4的作用下實現(xiàn)沖切第二個門洞廢料H和后側尖角部分G的切除，同時在位置E處實現(xiàn)落料件I與卷料A的切斷分離，得到需要的落料件I，與此同時，切除下一個循環(huán)中的廢料B、C、D，為下一個步距的落料件生產做好準備。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，包括固接在落料模內的多個刀塊，刀塊上設置有刀口 ；刀塊組合成刀塊組；刀塊組包括前側切角刀塊組(I)、后側切角刀塊組(2)、刃口切斷刀塊組(3);其特征在于:所述刃口切斷刀塊組(3)位于所述前側切角刀塊組(I)和所述后側切角刀塊組(2)之間。2.如權利要求1所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述刃口切斷刀塊組(3)包括刀塊(3a)、刀塊(3b)、刀塊(3c);所述刀塊(3a)與所述刀塊(3b)高度相同；所述刀塊(3a)與所述刀塊(3c)之間存在有高度差。3.如權利要求1所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述前側切角刀塊組(I)位于靠近開卷落料模輸料口一端的前半個步距內，并與所述刃口切斷刀塊組⑶鄰接。4.如權利要求1所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述后側切角刀塊組(2)位于遠離開卷落料模輸料口一端的后半個步距內，并與所述刃口切斷刀塊組⑶鄰接。5.如權利要求1所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述刀塊組還包括沖孔刀塊組(4)。6.如權利要求1所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述刀塊組上還設置有限位元件(5)。7.如權利要求6所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述限位元件(5)為兩根限位桿。8.如權利要求1所述的一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，其特征在于:所述刀塊上設置有安裝孔(6)和定位孔(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于側圍開卷落料模的刀塊結構，屬于汽車沖壓模具設計與制造技術領域，其包括固接在落料模內的多個刀塊，刀塊上設置有刀口；刀塊組合成刀塊組；刀塊組包括前側切角刀塊組、后側切角刀塊組、刃口切斷刀塊組；刃口切斷刀塊組位于前側切角刀塊組和后側切角刀塊組之間。本實用新型通過對開卷落料模具內部刀塊結構的整合優(yōu)化，使得刀塊組可在一個步距內實現(xiàn)落料件的切角沖孔加工以及落料件與卷料的分離。本實用新型不僅結構簡單，而且極大的縮小了落料模具長寬方向的尺寸，極大的降低了模具的投入成本，有效地方便了模具的安裝使用。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204638898
【申請?zhí)枴緾N201520282604
【發(fā)明人】肖海東, 周厚新, 徐鋒, 徐宏文, 朱亮
【申請人】東風汽車公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月5日