定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動機(jī)鐵心制造領(lǐng)域；具體涉及一種用于實心轉(zhuǎn)子制動電機(jī)的多工位級進(jìn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冷軋硅鋼片寬度多為1000~1250mm的大宗卷料，冷軋卷料經(jīng)分條復(fù)卷機(jī)分剪后，適合于連續(xù)沖裁疊鉚的加工工藝，冷軋硅鋼片卷料，若仍采用適合于熱軋硅鋼片方料的傳統(tǒng)工藝方法:裁條料(小于2000mm長度)一沖片一落三(或一落二)一定子片復(fù)式?jīng)_一轉(zhuǎn)子片復(fù)式?jīng)_一定子片理片、疊片、壓裝一轉(zhuǎn)子片理片、疊片、壓裝，但是這種方法在硅鋼片材料利用率、成條率、副產(chǎn)品利用率，以及定轉(zhuǎn)子沖片生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、模具使用壽命等方面，都存在極大的技術(shù)或工藝方面問題，既造成材料資源嚴(yán)重浪費(fèi)，又增加了電動機(jī)材料成本的現(xiàn)狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種能夠最大限度提高硅鋼片利用率的多工位級進(jìn)模具，能夠使毛坯材料利用最大化，降低電動機(jī)制造成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具，包括上模具和下模具，下模具上設(shè)置有導(dǎo)套；導(dǎo)套對稱設(shè)置在下模具的兩端；上模具上設(shè)置有導(dǎo)柱；上模具上導(dǎo)柱的位置與下模具上導(dǎo)套的位置相對應(yīng)；下模具上設(shè)置有兩行導(dǎo)正孔，第一行導(dǎo)正孔中相鄰兩個導(dǎo)正孔間的間距相等，第二行導(dǎo)正孔與第一行導(dǎo)正孔對稱設(shè)置，每行導(dǎo)正孔中相鄰兩個導(dǎo)正孔間的距離為32mm ;兩行導(dǎo)正孔間設(shè)置有1、3、5、7奇數(shù)行模，2、4、6偶數(shù)行模；奇數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模；偶數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模；奇數(shù)行上的定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模分別相對于與偶數(shù)行上的定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模左右反向設(shè)置；相鄰奇數(shù)行上模的中心線和偶數(shù)行上模的中心線相距78.5mm ;偶數(shù)行上的定子通片模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第一列；偶數(shù)行上的定子槽形模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第二列；奇數(shù)行上的定子通片模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第三列；奇數(shù)行上的定子槽形模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第四列；偶數(shù)行上的定子扣點模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第五列；偶數(shù)行上的疊鉚孔排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第六列；奇數(shù)行上的定子扣點模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第七列；奇數(shù)行上的疊鉚孔排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第八列；奇數(shù)行和偶數(shù)行上的廢料克斷模排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第九列；第九列上的廢料克斷模首尾相連，正反交替設(shè)置，呈波浪形排列；上模具上設(shè)置的定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模與下模具上的相對應(yīng)。
[0005]本實用新型的有益效果:本實用新型能夠最大限度的提高硅鋼片利用率；提高了沖制件綜合生產(chǎn)率；延長了模具使用壽命；降低了電機(jī)制造成本；特別在電機(jī)領(lǐng)域中，由于僅需要定子鐵心和軟啟動、制動性能，與圓片鐵心比較，其材料利用率提高近I倍，綜合生產(chǎn)效率提高10倍以上，綜合經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的；同時，通過多工位級進(jìn)模的特殊結(jié)構(gòu)和工作原理，實現(xiàn)優(yōu)化排樣方法，最大限度地提高產(chǎn)品零件的材料利用率；通過模具各列相互排列順序和位置，每列工步設(shè)置、分解、匯合技巧的運(yùn)用，具體貫徹和落實多列并列、波浪形、正反片、錯位等工藝方法，使扇形片少占用毛坯料面積，相互間去擠占彼此廢棄的空間為有效面積，達(dá)到材料利用率最大化；本實用新型實現(xiàn)了高難度技術(shù)要求的扇形片的沖裁和疊鉚任務(wù)，推動了工藝創(chuàng)新和進(jìn)步。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型下模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實用新型上模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1和圖2所示，定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具，包括上模具I和下模具2，下模具2上設(shè)置有導(dǎo)套4 ;導(dǎo)套4對稱設(shè)置在下模具2的兩端；上模具I上設(shè)置有導(dǎo)柱3 ;上模具I上導(dǎo)柱3的位置與下模具2上導(dǎo)套4的位置相對應(yīng)，導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4采用滾珠式過盈配合；下模具2上設(shè)置有兩行導(dǎo)正孔5，第一行導(dǎo)正孔5中相鄰兩個導(dǎo)正孔5間的間距相等，第二行導(dǎo)正孔5與第一行導(dǎo)正孔5對稱設(shè)置；每行導(dǎo)正孔5中相鄰兩個導(dǎo)正孔5間的距離為32mm ;兩行導(dǎo)正孔5之間設(shè)置有1、3、5、7奇數(shù)行模，2、4、6偶數(shù)行模；奇數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模6、定子槽形模7、定子扣點模8、疊鉚孔9和廢料克斷模10 ;偶數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模6、定子槽形模7、定子扣點模8、疊鉚孔9和廢料克斷模10 ;奇數(shù)行上的定子通片模6、定子槽形模7、定子扣點模8、疊鉚孔9和廢料克斷模10分別相對于與偶數(shù)行上的定子通片模6、定子槽形模7、定子扣點模8、疊鉚孔9和廢料克斷模10左右反向設(shè)置；相鄰奇數(shù)行排列的模的中心線和偶數(shù)行排列的模的中心線相距78.5mm ;偶數(shù)行上的定子通片模6排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第一列；偶數(shù)行上的定子槽形模7排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第二列；奇數(shù)行上的定子通片模6排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第三列；奇數(shù)行上的定子槽形模7排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第四列；偶數(shù)行上的定子扣點模8排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第五列；偶數(shù)行上的疊鉚孔9排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第六列；奇數(shù)行上的定子扣點模8排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第七列；奇數(shù)行上的疊鉚孔9排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第八列，疊鉚孔9中疊鉚體高度可自由調(diào)節(jié)；奇數(shù)行和偶數(shù)行上的廢料克斷模10排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第九列；第九列上的廢料克斷模10首尾相連，正反交替設(shè)置，呈波浪形排列；上模具I上設(shè)置的定子通片模6、定子槽形模7、定子扣點模8、疊鉚孔9和廢料克斷模10與下模具2上的相對應(yīng)。
【主權(quán)項】
1.一種定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具，包括上模具(I)和下模具(2)，其特征在于:所述的下模具(2)上設(shè)置有導(dǎo)套(4);所述的導(dǎo)套(4)對稱設(shè)置在下模具(2)的兩端；所述的上模具(I)上設(shè)置有導(dǎo)柱(3);所述的上模具(I)上導(dǎo)柱(3)的位置與下模具(2)上導(dǎo)套(4)的位置相對應(yīng)；所述的下模具(2)上設(shè)置有兩行導(dǎo)正孔(5)，第一行導(dǎo)正孔(5)中相鄰兩個導(dǎo)正孔(5)間的間距相等，第二行導(dǎo)正孔(5)與第一行導(dǎo)正孔(5)對稱設(shè)置；所述的兩行導(dǎo)正孔(5)間設(shè)置有1、3、5、7奇數(shù)行模，2、4、6偶數(shù)行模；所述的奇數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模(6)、定子槽形模(7)、定子扣點模(8)、疊鉚孔(9)和廢料克斷模(10);所述的偶數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模(6)、定子槽形模(7)、定子扣點模(8)、疊鉚孔(9)和廢料克斷模(10);所述的奇數(shù)行上的定子通片模(6)、定子槽形模(7)、定子扣點模(8)、疊鉚孔(9)和廢料克斷模(10)分別相對于與偶數(shù)行上的定子通片模(6)、定子槽形模(7)、定子扣點模(8)、疊鉚孔(9)和廢料克斷模(10)左右反向設(shè)置；所述的偶數(shù)行上的定子通片模(6)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第一列；所述的偶數(shù)行上的定子槽形模(7)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第二列；所述的奇數(shù)行上的定子通片模(6)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第三列；所述的奇數(shù)行上的定子槽形模(7)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第四列；所述的偶數(shù)行上的定子扣點模(8)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第五列；所述的偶數(shù)行上的疊鉚孔(9)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第六列；所述的奇數(shù)行上的定子扣點模(8)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第七列；所述的奇數(shù)行上的疊鉚孔(9)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第八列；所述的奇數(shù)行和偶數(shù)行上的廢料克斷模(10)排成一列，位于多工位級進(jìn)模的第九列；所述的第九列上的廢料克斷模(10)首尾相連，正反交替設(shè)置，呈波浪形排列；所述的上模具(I)上設(shè)置的定子通片模(6)、定子槽形模(7)、定子扣點模(8)、疊鉚孔(9)和廢料克斷模(10)與下模具(2)上的相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具，其特征在于:所述的每行導(dǎo)正孔(5)中相鄰兩個導(dǎo)正孔(5)間的距離為32mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具，其特征在于:所述的相鄰奇數(shù)行上模的中心線和偶數(shù)行上模的中心線相距78.5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及電動機(jī)鐵心制造領(lǐng)域；具體涉及一種定子扇形片多行波形正反錯位多工位級進(jìn)模具，包括上模具和下模具，下模具上設(shè)置有兩行導(dǎo)正孔，兩行導(dǎo)正孔間設(shè)置有1、3、5、7奇數(shù)行模，2、4、6偶數(shù)行模；奇數(shù)行和偶數(shù)行上依次設(shè)置有定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模；奇數(shù)行模和偶數(shù)行模錯位、左右反向設(shè)置，呈波浪形排列；上模具上設(shè)置的定子通片模、定子槽形模、定子扣點模、疊鉚孔和廢料克斷模與下模具上的相對應(yīng)。本實用新型的有益效果：本實用新型能夠最大限度的提高硅鋼片利用率；提高了沖制件綜合生產(chǎn)率；延長了模具使用壽命；降低了電機(jī)制造成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204638908
【申請?zhí)枴緾N201520326372
【發(fā)明人】趙文明, 李斌, 尚云
【申請人】趙文明
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月20日