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      多孔鉆裝置的制造方法

      文檔序號:8987866閱讀:449來源:國知局
      多孔鉆裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于鉆孔工具,尤其涉及一種多孔鉆裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉆床在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)中,普通鉆床分為單鉆頭鉆床和排頭鉆鉆床,單鉆頭鉆床工作時雖操作簡便,但存在不易定位、加工精度和效率低的缺點;排頭鉆的鉆床工作效率雖然有所提高,但因是手動操作,精度存在很大偏差,穩(wěn)定性不佳,在一定程度上對提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有所限制。數(shù)控鉆床具有定位準(zhǔn)確、加工精度和效率高的特點,由于很多工廠沒有條件配置數(shù)控鉆床,針對小批量零件或單件零件鉆孔則受到限制。然而在機(jī)械加工領(lǐng)域,很多工件需要鉆孔,比如在汽車配件加工領(lǐng)域中,輪轂作為汽車的一種配件,通過螺栓軸承的銜接固定在驅(qū)動軸上。原有的輪轂加工工藝需要使用鉆床,人工用螺絲鎖住鉆模板,一次鉆一個孔,以四孔輪轂為例,需要鉆4次方可完成一件輪轂的加工,生產(chǎn)效率低,操作麻煩,且由于分次鉆孔容易造成鉆孔的一致性較差。
      [0003]如專利申請?zhí)?201320418770.9公開了一種多頭鉆孔工裝,包括支架,支架上設(shè)置控制開關(guān)和液壓系統(tǒng),所述支架上部設(shè)有鉆桿定位板,下部設(shè)有底板,液壓系統(tǒng)的液壓缸位于底板下部,在鉆桿定位板和底板之間豎向設(shè)有平行的導(dǎo)向軸,所述液壓缸的驅(qū)動桿與導(dǎo)向軸底部連接,所述鉆桿定位板底部至少安裝有2個鉆具,在鉆桿定位板和底板之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下部還設(shè)置有對工件進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。在機(jī)械加工領(lǐng)域亟待開發(fā)一種針對同一平面多個孔的加工裝置,尤其是適用于安裝在單鉆頭鉆床上使用的多孔鉆裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種多孔鉆裝置,針對同一平面多個孔的加工,可以減少鉆孔工序,提尚效率。
      [0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),一種多孔鉆裝置,其特征是:包括鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、若干只鉆軸、中心主動齒輪和若干從動齒輪,所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔,所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋,所述上端蓋及下端蓋對應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔,所述鉆軸過孔上固接軸承,所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上,所述鉆軸前端鍵接有從動齒輪,所述從動齒輪與中心主動齒輪嚙合,所述鉆套本體上端固接有壓蓋。
      [0006]所述鉆軸數(shù)量3-6只,所述從動齒輪數(shù)量與鉆軸的數(shù)量匹配。
      [0007]所述上端蓋的鉆軸過孔內(nèi)固接有軸套,所述鉆軸前端與軸套滑動配合。
      [0008]所述鉆軸上端軸承與從動齒輪之間設(shè)有O型密封圈。
      [0009]所述鉆軸下端連接有固接鉆頭的卡頭。
      [0010]所述卡頭采用彈簧卡頭,所述彈簧卡頭包括鎖套和鎖芯,所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面,所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔,鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個彈性開口,鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。
      [0011]所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路,所述油路上螺接有油杯。
      [0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型針對同一平面多個孔的加工裝置,采用二級傳動可同時對工件進(jìn)行多點鉆孔,一次鉆孔保證了各孔的一致性,加工效果好,精度高,減少工作量,從而降低工作強(qiáng)度,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。本實用新型可以在傳動軸和從動軸上設(shè)置不同高度的鉆頭,可以加工不同高度的孔,并且很好地實現(xiàn)了一次性鉆孔,不僅提高了工作效率,而且鉆孔的同軸度、平面度和精度也有較大幅度的提高。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是鉆套本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3是鉆軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是鎖芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5是鎖套的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖6是主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中:1、鉆套本體,1-1、軸承孔,2、壓蓋,3、上端蓋,4、下端蓋,5、鉆軸,5-1、鉆軸過孔,6、中心主動齒輪,7、從動齒輪,8、半月鍵,9、軸套,10、鎖芯,11、鎖套,12、彈簧擋圈,13、軸承,14、主軸,15、O型密封圈,16、油杯。
      【具體實施方式】
      [0020]以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】詳述如下:實施例
      [0021]詳見附圖,本實施例提供了一種多孔鉆裝置,包括鉆套本體1、壓蓋2、上端蓋3、下端蓋4、若干只鉆軸5、中心主動齒輪6和若干從動齒輪7,所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔1-1,所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋,所述上端蓋及下端蓋對應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔5-1,所述鉆軸過孔上固接軸承13,所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上,所述鉆軸前端提供半月鍵8與從動齒輪鍵接,從動齒輪前端通過彈簧擋圈12限制其軸向移動。所述從動齒輪與中心主動齒輪嚙合,與鉆床的主軸14端頭鍵接,作為本實施例的動力源。所述鉆軸數(shù)量3-6只,所述從動齒輪數(shù)量與鉆軸數(shù)量匹配。本實施例為四只鉆軸。所述鉆套本體上端固接有壓蓋,將鉆套本體密封呈整體多孔鉆裝置。所述鉆軸下端連接有固接鉆頭的卡頭。所述卡頭采用彈簧卡頭,所述彈簧卡頭包括鎖套11和鎖芯10,所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面,所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔,鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個彈性開口,鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。
      [0022]本實用新型的優(yōu)選方案是,所述上端蓋的鉆軸過孔內(nèi)固接有軸套9,所述鉆軸前端與軸套滑動配合,可以減少鉆軸轉(zhuǎn)動的間隙,提高鉆軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,保證鉆孔的幾何精度。
      [0023]本實用新型的優(yōu)選方案是,所述鉆軸上端軸承與從動齒輪之間設(shè)有O型密封圈15,保證鉆套本體密封性更好,不會漏油。
      [0024]所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路,所述油路上螺接有油杯16。
      [0025]工作過程:
      [0026]主軸14從鉆床的動力設(shè)備上獲得動力,主軸就會帶動中心主動齒輪轉(zhuǎn)動,中心主動齒輪帶動與其嚙合的四個從動齒輪轉(zhuǎn)動,從動齒輪帶動與之鍵接的鉆軸轉(zhuǎn)動,其上設(shè)置的鉆頭夾具就會轉(zhuǎn)動,完成鉆孔加工。
      [0027]根據(jù)不同的工作需要,鉆頭夾具也可以夾持鉆頭、攻絲等加工工具,且可以完成不同高度的鉆工和攻絲等工作。
      [0028]本實用新型并不限于本【具體實施方式】的傳動裝置,根據(jù)待加工孔數(shù)目的不同,可以自由設(shè)置從動齒輪、鉆軸及鉆頭夾具5的數(shù)目;也可以根據(jù)待加工孔高度的不同,自由設(shè)置從動齒輪、鉆軸的數(shù)目,從而增加傳動級數(shù),比如說三級傳動、四級傳動等。
      [0029]上述參照實施例對該一種多孔鉆裝置進(jìn)行的詳細(xì)描述,是說明性的而不是限定性的,可按照所限定范圍列舉出若干個實施例,因此在不脫離本實用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種多孔鉆裝置,其特征是:包括鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、若干只鉆軸、中心主動齒輪和若干從動齒輪,所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔,所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋,所述上端蓋及下端蓋對應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔,所述鉆軸過孔上固接軸承,所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上,所述鉆軸前端鍵接有從動齒輪,所述從動齒輪與中心主動齒輪嚙合,所述鉆套本體上端固接有壓蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鉆裝置,其特征是:所述鉆軸數(shù)量3-6只,所述從動齒輪數(shù)量與鉆軸的數(shù)量匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔鉆裝置,其特征是:所述上端蓋的鉆軸過孔內(nèi)固接有軸套,所述鉆軸前端與軸套滑動配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔鉆裝置,其特征是:所述鉆軸上端軸承與從動齒輪之間設(shè)有O型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鉆裝置,其特征是:所述鉆軸下端連接有固接鉆頭的卡頭O6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔鉆裝置,其特征是:所述卡頭采用彈簧卡頭,所述彈簧卡頭包括鎖套和鎖芯,所述鉆軸下端中心孔內(nèi)設(shè)有與鎖芯配合的圓錐面,所述鎖芯中心設(shè)有與鉆頭直徑配合的圓孔,鎖芯上設(shè)有緊固圓錐面并設(shè)有三個彈性開口,鎖芯上螺接鎖套構(gòu)成彈簧卡頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鉆裝置,其特征是:所述鉆套本體側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)腔聯(lián)通的油路,所述油路上螺接有油杯。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種多孔鉆裝置,其特征是:包括鉆套本體、壓蓋、上端蓋、下端蓋、鉆軸、中心主動齒輪和從動齒輪,所述鉆套本體圓周均布上下兩層軸承孔,所述鉆套本體上下兩端分別固接有上端蓋及下端蓋,所述上端蓋及下端蓋對應(yīng)鉆套本體軸承孔位置設(shè)置有鉆軸過孔,所述鉆軸過孔上固接軸承,所述鉆軸貫穿上端蓋和下端蓋的鉆軸過孔并通過軸承支承在鉆套本體上,所述鉆軸前端鍵接有從動齒輪,從動齒輪與中心主動齒輪嚙合,鉆套本體上端固接有壓蓋。有益效果:本實用新型針對同一平面多個孔的加工裝置,采用二級傳動可同時對工件進(jìn)行多點鉆孔,一次鉆孔保證了各孔的一致性,加工效果好,精度高,減少工作量,從而降低工作強(qiáng)度,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B23B31/20, B23B39/16, B23B47/30
      【公開號】CN204639191
      【申請?zhí)枴緾N201520231173
      【發(fā)明人】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明
      【申請人】天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年4月17日
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