一種組合刀具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合刀具裝置，特別涉及一種用于插床的組合刀具裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]插床是利用插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動機(jī)床，是機(jī)械加工領(lǐng)域的重要設(shè)備，其工作時，工件能夠隨工作臺沿縱向、橫向及圓周三個方向分別作間歇進(jìn)給運(yùn)動。插床的滑枕帶著刀架作上下往復(fù)的主運(yùn)動，裝有工件的工作臺可利用上、下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動，二者相互配合實(shí)現(xiàn)鍵槽和型孔的加工。但在實(shí)際加工過程中，在插床插刀退刀的過程中，由于其直線往復(fù)運(yùn)動過程經(jīng)常會損傷已加工好的工件表面，造成加工表面粗糙度Ra僅為6.3-1.6微米，致使插床的生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決插床生產(chǎn)效率低、加工過程中損傷工件表面以及加工后工件表面粗糙度高的問題，提出一種組合刀具裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種組合刀具裝置，包括主體、矩形塊、刀頭和彈簧；主體上安裝刀頭一端沿軸向開有長方體通槽，用于放置與之大小相配合的矩形塊，矩形塊與長方體通槽相連接的端面切削為一斜面使矩形塊兩側(cè)面呈大小對稱的直角梯形，矩形塊與主體上長方體通槽相連接的端線側(cè)中心部位分別開有一淺槽用于放置彈簧，主體與矩形塊上分別開一通孔，用于通過螺栓將二者固定連接，使矩形塊與主體不發(fā)生軸向上的相對位移，矩形塊上與螺釘孔和矩形塊通孔相垂直方向開一刀頭通孔，用于安裝刀頭，螺釘孔用于通過螺釘將刀頭固定于矩形塊。
[0006]有益效果
[0007]本實(shí)用新型提出的組合刀具裝置，結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，且在將其應(yīng)用于機(jī)床加工后，在加工過程中不會損傷工件加工表面，使工件表面粗糙度降低至0.8微米，有效提高了生產(chǎn)效率；同時，由于退刀過程中刀頭與工作面相分離，也減少了刀頭的磨損，提高了刀頭的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例組合刀具裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例組合刀具裝置左側(cè)視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例組合刀具裝置主體的主視透視圖(a)、側(cè)視透視圖(b)和俯視圖(C)；
[0011]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例組合刀具裝置矩形塊的主視透視圖(a)和側(cè)視透視圖(b)；
[0012]附圖標(biāo)記:1-主體，11-長方體通槽，12-主體淺槽，13-主體通孔，2_矩形塊，21-刀頭通孔，22-矩形塊淺槽，23-矩形塊通孔，24-螺釘孔，3-刀頭，4-彈簧，5-螺釘，6-螺栓，7-墊圈，8-螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做詳細(xì)說明，
[0014]實(shí)施例
[0015]一種組合刀具裝置，如圖1和圖2所示，包括主體1、矩形塊2、刀頭3和彈簧4，主體I與矩形塊2通過螺栓6、墊圈7和螺母8連接，彈簧4被壓縮于主體I與矩形塊2之間，刀頭3通過頂部螺釘5與矩形塊2固定連接。
[0016]如圖3所示，主體I遠(yuǎn)離刀頭一側(cè)用于與插床連接，使其能夠隨機(jī)床滑枕上下往復(fù)運(yùn)動；主體I安裝刀頭一側(cè)沿軸向開有長方體通槽11，用于放置矩形塊2 ;主體I上開有主體通孔13，用于與矩形塊2通過螺栓6固定連接；主體I上開有淺槽12用于放置彈簧4，使刀頭在不工作的時候向上翹起，以保護(hù)刀頭與工件加工表面；
[0017]作為優(yōu)選，主體I遠(yuǎn)離刀頭一側(cè)采用正八棱柱形結(jié)構(gòu)，便于使其與插床固定；刀頭側(cè)采用圓柱形結(jié)構(gòu)，便于增大刀頭受力范圍，延長使用壽命。
[0018]如圖4所示，矩形塊2上不與主體I接觸的兩對稱側(cè)面間開有通孔21用于放置刀頭3，矩形塊2與長方體通槽11相連接的端面切削為一斜面使矩形塊兩側(cè)面呈大小對稱的直角梯形，而在與其斜面相對的另一側(cè)中間位置開有螺釘孔24用于通過螺釘5將刀頭3固定，矩形塊2斜面長邊側(cè)中心部位開有一淺槽22用于放置彈簧4，矩形塊2上與主體通孔13相對應(yīng)的位置開有與之相匹配的通孔23，用于與主體I通過螺栓6固定連接；
[0019]各部件作用如下:
[0020](I)主體1，用于與插床和矩形塊2固定連接，使其帶動矩形塊2能夠隨插床滑枕上下往復(fù)運(yùn)動；
[0021](2)矩形塊2，用于安裝刀頭，使刀頭在正向運(yùn)動過程中加工工件，在回退運(yùn)動中縮回而不損傷導(dǎo)頭；
[0022](3)刀頭3，用于對工件進(jìn)行鍵槽或型孔加工；
[0023](4)彈簧4，用于刀頭的回位，使其在退刀過程中不損傷工件加工面；
[0024](5)螺釘5，用于固定刀頭，使刀頭不發(fā)生位置偏移；
[0025](6)螺栓6，用于連接矩形塊和主體；
[0026](7)墊圈7，用于在組合刀具加工工件時不會由于振動影響使螺母脫落；
[0027](8)螺母8，用于緊固螺栓，使螺栓不發(fā)生位置偏移。
[0028]本實(shí)施例一種組合刀具裝置的具體工作過程如下:
[0029]組合刀具裝置加工工件時做直線運(yùn)動插銷工件，插銷工件時，由于刀頭與工件間的相互作用力使彈簧4縮于主體淺槽12和矩形塊淺槽22內(nèi)，在退刀過程中，由于失去了刀頭與工件間的相互作用力，在彈簧4回復(fù)力作用下，矩形塊2向另一側(cè)翹起，使刀刃與工件分離，進(jìn)而使刀頭在退刀的整個過程中不會觸碰工件加工表面，進(jìn)而不損傷產(chǎn)品表面。
[0030]通過本實(shí)施例所述組合刀具裝置進(jìn)行型孔加工可以使工件加工表面粗糙度Ra降為0.8微米，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0031]雖然描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合刀具裝置，其特征在于:包括主體(I)、矩形塊(2)、刀頭(3)和彈簧(4);主體(I)上安裝刀頭(3) —端沿軸向開有長方體通槽(11)，用于放置與之大小相配合的矩形塊(2)，矩形塊⑵與長方體通槽(11)相連接的端面切削為一斜面使矩形塊(2)兩側(cè)面呈大小對稱的直角梯形，矩形塊(2)與主體(I)上長方體通槽(11)相連接的端線側(cè)中心部位分別開有主體淺槽(12)和矩形塊淺槽(22)用于放置彈簧(4)，主體(I)與矩形塊(2)上分別開有主體通孔(13)和矩形塊通孔(23)，用于通過螺栓(6)將二者固定連接，使主體(I)與矩形塊(2)不發(fā)生軸向上的相對位移，在與矩形塊斜面相對的另一端面中心部加工一螺釘孔(24)，矩形塊(2)上與螺釘孔(24)和矩形塊通孔(23)相垂直方向開一刀頭通孔(21)，用于安裝刀頭，螺釘孔(24)用于通過螺釘(5)將刀頭固定于矩形塊(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合刀具裝置，其特征在于:所述主體(I)與插床相連接側(cè)采用正八棱柱體形狀，另一側(cè)采用圓柱體形狀，以增大刀頭受力范圍。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合刀具裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域；包括主體、矩形塊、刀頭和彈簧；主體的一端沿軸向開有長方體通槽，用于放置矩形塊，矩形塊與長方體通槽相連接的端面切削出一斜面，矩形塊與長方體通槽相連接的端線側(cè)中心部位分別開有一淺槽用于放置彈簧，主體與矩形塊上相對應(yīng)位置分別開有一通孔，用于通過螺栓將二者固定連接，在與矩形塊斜面相對的另一端面中心開一螺釘孔，在與螺釘孔和矩形塊通孔相垂直方向開一刀頭通孔，用于安裝刀頭，螺釘孔用于通過螺釘固定矩形塊與刀頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，用其加工工件，可使工件表面粗糙度降低至0.8微米；同時，退刀過程中刀頭與工作面相分離，也減少了刀頭的磨損，提高了使用壽命。
【IPC分類】B23D13/00
【公開號】CN204639288
【申請?zhí)枴緾N201520352850
【發(fā)明人】吳葳, 李天宏, 寇軍, 張艷珍, 張俊芳, 宋貝貝, 張紅麗, 王麗萍
【申請人】山西北方機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月28日