一種自動(dòng)化開槽機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)化開槽機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工生產(chǎn)時(shí)，常會碰到許多工件具有槽形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，在復(fù)雜工件情況下，一般的車床、銑床等加工機(jī)床較難完成加工，或者加工也即為復(fù)雜不便，造成成本上升，因而專用的開槽機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)有的開槽機(jī)床多數(shù)刀具設(shè)計(jì)于待加工工件上方，操作人員在操作時(shí)極易觸碰到加工刀具面臨危險(xiǎn)，并且整體仍存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理及自動(dòng)化程度并不高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化安全程度高的結(jié)構(gòu)簡單合理開槽機(jī)床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，包括底座，所述底座中部設(shè)有伺服滑臺，所述滑臺上端設(shè)有工件安裝槽，滑臺中部設(shè)有中空腔孔，中空腔孔位于工件安裝槽下端兩者連通，所述中空腔孔位置設(shè)有刀軸系統(tǒng)，刀軸系統(tǒng)一端連接設(shè)有齒輪變速箱，另一端連接設(shè)有進(jìn)刀板，所述齒輪變速箱外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刀軸系統(tǒng)包括刀片和主軸，所述刀片固定套接于主軸，設(shè)置于工件安裝槽下端中心位置。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)刀板上設(shè)有圓條形通孔，所述刀軸系統(tǒng)設(shè)有連接軸套與圓條形通孔配合，可沿圓條形通孔長邊上下位移。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述工件安裝槽外端設(shè)有液壓夾緊、松開裝置，內(nèi)設(shè)有固定軸連接工件配合孔。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述所述底座端面設(shè)有環(huán)槽。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)床外端設(shè)有外部鈑金殼。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的機(jī)床上的各部件布局合理，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，并且刀具設(shè)計(jì)于待加工工件的下方，操作人員操作時(shí)接觸不到，人員安全性大幅提升。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的滑臺刀軸方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖1?圖3中:底座1、滑臺2、刀軸系統(tǒng)3、齒輪變速箱4、進(jìn)刀板5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、液壓夾緊、松開裝置7、鈑金殼8、待加工工件9、環(huán)槽101、工件安裝槽201、中空腔孔202、刀片301、主軸302、連接軸套303、圓條形通孔501。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，包括底座1，所述底座I中部設(shè)有伺服滑臺2，所述滑臺2上端設(shè)有工件安裝槽201，滑臺2中部設(shè)有中空腔孔202，中空腔孔202位于工件安裝槽201下端并且兩者連通，所述中空腔孔位置設(shè)有刀軸系統(tǒng)3，刀軸系統(tǒng)3 —端連接設(shè)有齒輪變速箱4，另一端連接設(shè)有進(jìn)刀板5，所述齒輪變速箱4外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述刀軸系統(tǒng)3包括刀片301和主軸302，所述刀片301固定套接于主軸302，設(shè)置于工件安裝槽201下端中心位置，所述進(jìn)刀板5上設(shè)有圓條形通孔501，所述刀軸系統(tǒng)3設(shè)有連接軸套303與圓條形通孔501配合，可沿圓條形通孔501長邊上下位移，所述工件安裝槽201外端設(shè)有液壓夾緊、松開裝置7，所述液壓夾緊、松開裝置7內(nèi)設(shè)有固定軸連接工件配合孔，所述所述底座I端面設(shè)有環(huán)槽101，所述機(jī)床外端設(shè)有外部鈑金殼8。
[0018]本實(shí)用新型的原理是:通過在本實(shí)用新型設(shè)備應(yīng)用了自動(dòng)化裝置，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6伺服控制提供進(jìn)刀及加工動(dòng)力，只需操作人員講待加工工件9放置于工件安裝槽201內(nèi)，由液壓夾緊、松開裝置7驅(qū)動(dòng)夾緊多個(gè)待加工工件9，然后啟動(dòng)刀軸系統(tǒng)3運(yùn)行，然后伺服滑臺2可豎向位移完成工件9的多個(gè)與刀片301加工，刀軸系統(tǒng)3可沿進(jìn)刀板5的圓條形通孔501上下位移完成刀片301的進(jìn)刀量變動(dòng)，完成加工槽深度的加工要求，本實(shí)用新型的機(jī)床上的各部件布局合理，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，工件9用軸固定，可同時(shí)裝夾多個(gè)工件9加工，可以并且刀具設(shè)計(jì)于待加工工件的下方，操作人員操作時(shí)接觸不到，人員安全性大幅提升。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)中部設(shè)有伺服滑臺(2)，所述滑臺(2)上端設(shè)有工件安裝槽(201)，滑臺(2)中部設(shè)有中空腔孔(202)，中空腔孔(202)位于工件安裝槽(201)下端并且兩者連通，所述中空腔孔位置設(shè)有刀軸系統(tǒng)(3)，刀軸系統(tǒng)(3) —端連接設(shè)有齒輪變速箱(4)，另一端連接設(shè)有進(jìn)刀板(5)，所述齒輪變速箱(4)外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，其特征在于:所述刀軸系統(tǒng)(3)包括刀片(301)和主軸(302)，所述刀片(301)固定套接于主軸(302)，設(shè)置于工件安裝槽(201)下端中心位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，其特征在于:所述進(jìn)刀板(5)上設(shè)有圓條形通孔(501)，所述刀軸系統(tǒng)(3)設(shè)有連接軸套(303)與圓條形通孔(501)配合，可沿圓條形通孔(501)長邊上下位移。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，其特征在于:所述工件安裝槽(201)外端設(shè)有液壓夾緊、松開裝置(7)，所述液壓夾緊、松開裝置(7)內(nèi)設(shè)有固定軸連接工件配合孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，其特征在于:所述所述底座(I)端面設(shè)有環(huán)槽(101)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，其特征在于:所述機(jī)床外端設(shè)有外部鈑金殼(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化開槽機(jī)床，包括底座，所述底座中部設(shè)有伺服滑臺，所述滑臺上端設(shè)有工件安裝槽，滑臺中部設(shè)有中空腔孔，中空腔孔位于工件安裝槽下端兩者連通，所述中空腔孔位置設(shè)有刀軸系統(tǒng)，刀軸系統(tǒng)一端連接設(shè)有齒輪變速箱，另一端連接設(shè)有進(jìn)刀板，所述齒輪變速箱外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的機(jī)床上的各部件布局合理，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，并且刀具設(shè)計(jì)于待加工工件的下方，操作人員操作時(shí)接觸不到，人員安全性大幅提升。
【IPC分類】B23Q15/24, B23Q1/01, B23D19/00, B23D33/02, B23D35/00
【公開號】CN204639296
【申請?zhí)枴緾N201520355859
【發(fā)明人】潘楚平
【申請人】臺州市華宇高壓電器有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日