高壓水刀去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適于在商務(wù)車發(fā)動機(jī)清洗機(jī)上使用的油道去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)動機(jī)油道去毛刺一般采用人工去毛刺和專用去毛刺機(jī)。由于油道直徑較小(8-16mm)長度較大(500-1100mm)，人工或毛刷結(jié)構(gòu)無法可靠探入油道孔內(nèi)，去毛刺效果均達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)。使用毛刷對毛刺進(jìn)行去除，存在毛刺除不凈，劃傷工件，毛刺飛濺煙霧化等問題；采用全探入式去除方法，所需作用力大，而加長桿受空間限制作用在毛刺上的力較小，因此無法保證去毛刺效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在問題，本實(shí)用新型提供一種高壓水刀去除油道毛刺裝置，既能完成油道去毛刺，所使用的水也能通過清洗機(jī)水處理系統(tǒng)循環(huán)利用，方便快捷，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)需要。
[0004]本實(shí)用新型目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種高壓水刀去毛刺裝置，其包括高壓噴管、導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)、升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)，所述高壓噴管前端沿周邊開有多個魚鱗形豁口可注入高壓水形成高壓水刀，高壓噴管尾部垂直固定在清洗機(jī)體內(nèi)支座上，液壓管連接在高壓噴管尾部，所述導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊和彎板支座，導(dǎo)向塊套過高壓噴管頭部固定在高壓噴管尾部上端的彎板支座上，升降機(jī)構(gòu)包括氣缸、對稱布置在氣缸兩側(cè)的兩個導(dǎo)向軸、位于兩個導(dǎo)向軸中間的連接座，氣缸固定在清洗機(jī)體頂部外側(cè)并通過連接桿與連接座相連，兩個導(dǎo)向軸分別通過直線軸承與連接座滑動連接，兩個導(dǎo)向軸上端及下端分別通過支撐座與固定在清洗機(jī)體上的L型支架相連接，彎板支座把合在連接座上一側(cè)，通過驅(qū)動氣缸可使連接座、彎板支座在兩根平行的導(dǎo)向軸上上下移動，彎板支座帶動導(dǎo)向塊在高壓噴管上上下滑動，導(dǎo)向塊上下滑動距離由升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)控制。
[0005]作為優(yōu)選，所述升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)包括兩個接近開關(guān)及設(shè)置在彎板支座上與兩個接近開關(guān)相對應(yīng)的一個凸起感應(yīng)點(diǎn)，兩個接近開關(guān)分別通過開關(guān)架安裝在上述L型支架上，兩個接近開關(guān)間距根據(jù)高壓噴管長度設(shè)置以控制高壓噴管的擺動范圍；所述高壓噴管前端沿周邊開有3個魚鱗形豁口，每個豁口交錯角度為120° ;所述連接桿上端通過螺紋與氣缸連接，連接桿下端球狀突起通過壓板與連接座用螺栓把合連接。
[0006]本實(shí)用新型高壓水刀去毛刺裝置，將高壓水通過高壓噴管注入油道，高壓噴管前端沿周邊所開的多個魚鱗形豁口可使高壓水形成高壓水刀，避免水從油道一端進(jìn)入，以水束狀從另一端直接沖出，不能起到去除毛刺的作用；導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)可防止探入油道內(nèi)的高壓噴管發(fā)生顫動，使高壓噴管始終保持與油道同軸，不碰撞油道孔壁。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:在清洗機(jī)上安裝高壓水刀去毛刺裝置，利用高壓水刀與機(jī)械手夾持工件配合可有效去除工件油道內(nèi)毛刺，設(shè)置導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)隨行，可避免劃傷工件、毛刺飛濺煙霧化等問題發(fā)生；可適應(yīng)不同工件的油道深度；去毛刺所使用的水可通過清洗機(jī)水處理系統(tǒng)循環(huán)利用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)性好，去毛刺效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)需要。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型高壓水刀去毛刺裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0010]圖3為圖1的俯視圖。
[0011]圖4為圖1的I部放大視圖。
[0012]圖中:1_氣缸，2-水箱，3-連接桿，4-支撐座，5-L型支架，6-清洗水管，7-高壓噴管，8-開關(guān)架，9-接近開關(guān)，10-導(dǎo)向軸，11-連接座，12-導(dǎo)向塊，13-壓板，14-直線軸承，15-接近開關(guān)，16-開關(guān)架，17-支撐座，18-彎板支座，19-支座，20-液壓管，21-清洗機(jī)體，22-配水管，23-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下，參照【附圖說明】本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例的高壓水刀去毛刺裝置如圖1-4所示，其包括高壓噴管7、導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)、升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)，高壓噴管前端沿周邊開有3個魚鱗形豁口 a、b、c，每個豁口交錯角度為120°，這3個魚鱗形豁口在注入高壓水后便可形成高壓水刀；導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊12和彎板支座18，高壓噴管7頭部穿過導(dǎo)向塊12，尾端通過支座19上的定位孔定位，壓板13通過螺栓把合將高壓噴管垂直固定在支座19上，支座19與清洗機(jī)體21通過螺栓連接，液壓管20通過螺紋連接在高壓噴管尾部；導(dǎo)向塊12套在高壓噴管上，通過螺栓把合在彎板支座18上，升降機(jī)構(gòu)包括氣缸1、對稱布置在氣缸I兩側(cè)的兩個導(dǎo)向軸10、位于兩個導(dǎo)向軸中間的連接座11，氣缸I固定在清洗機(jī)體21頂部外側(cè)并通過連接桿3與連接座11相連，連接桿上端通過螺紋與氣缸I連接，連接桿下端球狀突起通過壓板22與連接座11用螺栓把合連接，直線軸承14安裝在連接座11的軸承孔內(nèi)，兩個導(dǎo)向軸10穿過直線軸承14，兩端與支撐座4、支撐座17相連，通過螺釘和定位孔將導(dǎo)向軸10和支撐座4、支撐座17固定后，再用螺栓將支撐座4、支撐座17固定在L型支架5上，L型支架5與清洗機(jī)體21通過螺栓連接，彎板支座18把合在連接座11上一側(cè)，通過驅(qū)動氣缸I可使連接座11、彎板支座18在兩根平行的導(dǎo)向軸10上上下移動，彎板支座18帶動導(dǎo)向塊12在高壓噴管7上上下滑動，導(dǎo)向塊12上下滑動距離由升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)控制，升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)包括兩個接近開關(guān)9、15及設(shè)置在彎板支座18上與兩個接近開關(guān)相對應(yīng)的一個凸起感應(yīng)點(diǎn)，接近開關(guān)9通過開關(guān)架8安裝在L型支架5上，接近開關(guān)15通過開關(guān)架16安裝在L型支架5上，兩個接近開關(guān)間距根據(jù)高壓噴管長度設(shè)置以控制高壓噴管的擺動范圍，導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)上升到最高點(diǎn)時，通過接近開關(guān)15感應(yīng)彎板支座上的凸起發(fā)令，導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)下降到最低點(diǎn)時，通過接近開關(guān)9感應(yīng)彎板支座上的凸起發(fā)令。去毛刺過程中使用的水可通過清洗機(jī)水處理系統(tǒng)循環(huán)利用。
[0015]升降機(jī)構(gòu)安裝就位后應(yīng)通過調(diào)節(jié)氣缸速度調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)速度，使其勻速后再調(diào)節(jié)機(jī)械手速度，使機(jī)械手速度與升降機(jī)構(gòu)速度相匹配。
[0016]工作時，當(dāng)機(jī)械手夾持工件23到去毛刺工位并使高壓噴管7完全探入油道后，連通高壓水路，開啟高壓水泵，將高壓水通過液壓管20注入高壓噴管7，當(dāng)機(jī)械手夾持工件23上下移動，高壓水刀進(jìn)行去毛刺動作時，升降機(jī)構(gòu)同步移動，帶動導(dǎo)向塊12在高壓噴管7上上下滑動，與工件上下移動同步，以保證在高壓噴管7通水后引起的擺動范圍在油道孔內(nèi)，上升到最高點(diǎn)和下降到最低點(diǎn)都有接近開關(guān)檢測，到位后接近開關(guān)發(fā)令，當(dāng)工件脫離高壓噴管時，高壓水刀完成去毛刺動作，高壓水路關(guān)閉，高壓水泵卸荷，導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)退回到位停止，工件從去毛刺工位輸送到下一工位。
【主權(quán)項】
1.一種高壓水刀去毛刺裝置，其特征在于，其包括高壓噴管、導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)、升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)，所述高壓噴管前端沿周邊開有多個魚鱗形豁口可注入高壓水形成高壓水刀，高壓噴管尾部垂直固定在清洗機(jī)體內(nèi)支座上，液壓管連接在高壓噴管尾部，所述導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊和彎板支座，導(dǎo)向塊套過高壓噴管頭部固定在高壓噴管尾部上端的彎板支座上，升降機(jī)構(gòu)包括氣缸、對稱布置在氣缸兩側(cè)的兩個導(dǎo)向軸、位于兩個導(dǎo)向軸中間的連接座，氣缸固定在清洗機(jī)體頂部外側(cè)并通過連接桿與連接座相連，兩個導(dǎo)向軸分別通過直線軸承與連接座滑動連接，兩個導(dǎo)向軸上端及下端分別通過支撐座與固定在清洗機(jī)體上的L型支架相連接，彎板支座把合在連接座上一側(cè)，通過驅(qū)動氣缸可使連接座、彎板支座在兩根平行的導(dǎo)向軸上上下移動，彎板支座帶動導(dǎo)向塊在高壓噴管上上下滑動，導(dǎo)向塊上下滑動距離由升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水刀去毛刺裝置，其特征在于，所述升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)包括兩個接近開關(guān)及設(shè)置在彎板支座上與兩個接近開關(guān)相對應(yīng)的一個凸起感應(yīng)點(diǎn)，兩個接近開關(guān)分別通過開關(guān)架安裝在上述L型支架上，兩個接近開關(guān)間距根據(jù)高壓噴管長度設(shè)置以控制高壓噴管的擺動范圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水刀去毛刺裝置，所述高壓噴管前端沿周邊開有3個魚鱗形豁口，每個豁口交錯角度為120°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水刀去毛刺裝置，所述連接桿上端通過螺紋與氣缸連接，連接桿下端球狀突起通過壓板與連接座用螺栓把合連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高壓水刀去毛刺裝置，適于在商務(wù)車發(fā)動機(jī)清洗機(jī)上使用，包括高壓噴管、由導(dǎo)向塊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組成的導(dǎo)向隨動機(jī)構(gòu)、升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)，高壓噴管前端沿周邊開有多個魚鱗形豁口可使高壓水形成高壓水刀，高壓噴管尾部垂直固定在清洗機(jī)體內(nèi)支座上，液壓管連接在高壓噴管尾部，機(jī)械手移動工件使高壓噴管完全探入油道并在高壓水注入高壓噴管后夾持工件上下移動，使高壓水刀作用在油道內(nèi)毛刺上，達(dá)到去除毛刺作用，升降機(jī)構(gòu)帶動導(dǎo)向塊在高壓噴管上上下滑動與工件上下移動同步，以糾正由高壓水顫動帶來的高壓噴管擺動，導(dǎo)向塊上下滑動距離由升降到位發(fā)令機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型去毛刺效果好，方便快捷，能適應(yīng)生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)需要。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN204639335
【申請?zhí)枴緾N201520313919
【發(fā)明人】王海洋, 李紹亮, 張颯, 劉帥, 武文龍
【申請人】大連現(xiàn)代輔機(jī)開發(fā)制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月15日