一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種去毛刺裝置，具體屬于一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除
目.0
【背景技術】
[0002]冷彎直縫焊管應用廣泛，涉及建筑機械、車輛制造和鋼結構領域等。冷彎直縫焊管在傳統(tǒng)外毛刺刨除時使用的刀片為直形狀或單弧形狀，其工作面則均為直形。在去除毛刺時，會使焊縫的形狀成為平面狀，導致不僅是焊縫的外觀形狀欠佳，影響表面質量，且還會降低焊縫的強度，不能滿足用戶越來越嚴格的需求。
[0003]單弧形刀片對刨除后的外毛刺雖有方向牽引，易于清理的特點，但由于單弧形刀片毛刺刨除面為平面，使得外毛刺刨除后的焊縫部位為平面過渡。此時，焊縫部位與其180°旋轉部位直徑值偏小，與弧形過渡時對比產品的橢圓度波動大，產品尺寸精度降低，導致冷彎直縫焊管后期噴漆處理在焊縫面上出現(xiàn)明顯過渡痕跡，而影響產品表面質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種能保證冷彎直縫焊管焊縫的形狀及精度，表面質量好的用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術措施:
[0006]一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置，其由刀柄、與刀柄連接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧邊一及弧邊二組成，其在于:弧形工作面一的弧邊一及弧邊二之間的半徑相差12~16_ ;刀片的工作面二為弧形。
[0007]其在于:工作面二的弧的半徑為冷彎直縫焊管半徑的1.25-1.45倍，且成正相關關系O
[0008]本實用新型的特點:既能對于刨除后外毛刺的定向排除，又能使去除外毛刺的焊縫弧形狀平滑，保證焊縫的弧度及弧度的穩(wěn)定性，消除產品后期表面噴漆處理因平面過渡出現(xiàn)的明顯痕跡，提高表面質量，滿足客戶要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中刀片的主視圖；
[0011]圖3為圖2的俯視圖；
[0012]圖中:1—刀柄，2—刀片。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖做進一步描述:
[0014]一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置，其由刀柄1、與刀柄I連接的刀片2、刀片2上的工作面二 3及弧形工作面一 4、弧形工作面一 4的弧邊一 5及弧邊二 6組成，其弧形工作面一 4的弧邊一 5及弧邊二 6之間的弧半徑相差12mm/13mm //15mm /16mm ;刀片2的工作面二 3為弧形。
[0015]為保證在刨除毛刺時，工作面二 3不對鋼管表面造成劃傷，實現(xiàn)焊縫面弧形過渡，故使工作面二 3的弧的半徑加工為冷彎直縫焊管半徑的1.25-1.45倍；其倍數(shù)的取值與冷彎直縫焊管半徑成正相關關系，即鋼管半徑大，則倍數(shù)取值也較大。
[0016]使用時，將刀片2的弧形工作面二 3與冷彎直縫焊管焊縫部位相接觸即可，在冷彎直縫焊管的移動下，使刀片2的工作面二 3去除冷彎直縫焊管外毛刺。
[0017]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。
【主權項】
1.一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置，其由刀柄、與刀柄連接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧邊一及弧邊二組成，其特征在于:弧形工作面一的弧邊一及弧邊二之間的半徑相差12~16_ ;刀片的工作面二為弧形。2.如權利要求1所述的一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置，其特征在于:工作面二的弧的半徑為冷彎直縫焊管半徑的1.25-1.45倍，且成正相關關系。
【專利摘要】一種用于冷彎直縫焊管外毛刺的去除裝置，其由刀柄、與刀柄連接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧邊一及弧邊二組成，其在于：弧形工作面一的弧邊一及弧邊二之間的半徑相差12~16mm；刀片的工作面二為弧形。本實用新型既能對于刨除后外毛刺的定向排除，又能使去除外毛刺的焊縫弧形狀平滑，保證焊縫的弧度及弧度的穩(wěn)定性，消除產品后期表面噴漆處理因平面過渡出現(xiàn)的明顯痕跡，提高表面質量，滿足客戶要求。
【IPC分類】B23D79/08
【公開號】CN204639343
【申請?zhí)枴緾N201520359826
【發(fā)明人】朱少文, 張堯, 盛珍劍, 萬業(yè)成, 阮建剛, 朱成松, 駱海賀, 俞良晶, 韓濤
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月29日