用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的領(lǐng)域涉及超聲波焊接系統(tǒng)，具體來說是用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電表表殼與透明表殼蓋片的焊接過程中，一般是采用人工操作，先將透明表殼蓋片水平放置到電表表殼鏤空部位，再通過人工啟動(dòng)焊接裝置，將透明表殼蓋片與電表表殼焊接成一體式，上述完成電表表殼與透明表殼蓋片的焊接操作，存在的不足之處就是工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種工作效率較高的用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，它包括用于焊接電表表殼的超聲波焊接裝置；它還包括位于超聲波焊接裝置的下方用于輸送電表表殼的輸送裝置以及用于檢測(cè)超聲波焊接裝置正下方的輸送裝置上是否出現(xiàn)電表表殼的檢測(cè)裝置；所述的檢測(cè)裝置與超聲波焊接裝置電連接。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):我們主要的改進(jìn)點(diǎn)是體現(xiàn)在，通過設(shè)置位于超聲波焊接裝置的下方用于輸送電表表殼的輸送裝置以及用于檢測(cè)超聲波焊接裝置正下方的輸送裝置上是否出現(xiàn)電表表殼的檢測(cè)裝置，并且將檢測(cè)裝置與超聲波焊接裝置電連接；當(dāng)電表表殼(該電表表殼的鏤空部位已經(jīng)水平放置了透明表殼蓋片)輸送到超聲波焊接裝置正下方，檢測(cè)裝置檢測(cè)到電表表殼經(jīng)過超聲波焊接裝置正下方的信號(hào)，觸發(fā)超聲波焊接裝置對(duì)電表表殼進(jìn)行焊接操作，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成對(duì)電表表殼的焊接操作。
[0006]作為改進(jìn)，所述的輸送裝置包括上表面間隔設(shè)有適合電表表殼水平放置的凹腔的輸送帶以及驅(qū)動(dòng)輸送帶輸送電表表殼的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，展示了輸送裝置的具體結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)于電表表殼的輸送。
[0007]作為改進(jìn)，所述的檢測(cè)裝置包括紅外信號(hào)發(fā)送裝置以及紅外信號(hào)接收裝置；所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置以及紅外信號(hào)接收裝置分別設(shè)在超聲波焊接裝置正下方的輸送帶的左右兩側(cè)且成直線設(shè)置；所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置或者紅外信號(hào)接收裝置與超聲波焊接裝置電連接。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，展示了檢測(cè)裝置的具體結(jié)構(gòu)，保證了檢測(cè)裝置檢測(cè)到電表表殼經(jīng)過超聲波焊接裝置的正下方，能夠觸發(fā)超聲波焊接裝置。
[0008]作為改進(jìn)，所述的輸送裝置包括用于夾持電表表殼的夾緊機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)步進(jìn)輸送電表表殼的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，展示了輸送裝置的具體結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)于電表表殼的輸送。
[0009]作為改進(jìn)，所述的檢測(cè)裝置包括紅外信號(hào)發(fā)送裝置以及紅外信號(hào)接收裝置；所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置以及紅外信號(hào)接收裝置分別設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)和超聲波焊接裝置上；當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)位于超聲波焊接裝置的正下方，所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置與紅外信號(hào)接收裝置成直線設(shè)置；所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置或者紅外信號(hào)接收裝置與超聲波焊接裝置電連接。采用這樣設(shè)計(jì)的目的是，展示了檢測(cè)裝置的具體結(jié)構(gòu)，保證了檢測(cè)裝置檢測(cè)到電表表殼經(jīng)過超聲波焊接裝置的正下方，能夠觸發(fā)超聲波焊接裝置。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型采用輸送帶時(shí)候的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型采用夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)候的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖中所示:1、超聲波焊接裝置，201、輸送帶，202、夾緊機(jī)構(gòu)，203、凹腔，3、檢測(cè)裝置，301、紅外信號(hào)發(fā)送裝置，302、紅外信號(hào)接收裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]本實(shí)用新型用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，它包括用于焊接電表表殼的超聲波焊接裝置I ;它還包括位于超聲波焊接裝置I的下方用于輸送電表表殼的輸送裝置2以及用于檢測(cè)超聲波焊接裝置I正下方的輸送裝置上是否出現(xiàn)電表表殼的檢測(cè)裝置3 ;檢測(cè)裝置3與超聲波焊接裝置I電連接。
[0015]輸送裝置包括上表面間隔設(shè)有適合電表表殼水平放置的凹腔203的輸送帶201以及驅(qū)動(dòng)輸送帶201輸送電表表殼的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0016]檢測(cè)裝置3包括紅外信號(hào)發(fā)送裝置301以及紅外信號(hào)接收裝置302 ;紅外信號(hào)發(fā)送裝置301以及紅外信號(hào)接收裝置302分別設(shè)在超聲波焊接裝置I正下方的輸送帶的左右兩側(cè)且成直線設(shè)置；紅外信號(hào)發(fā)送裝置301或者紅外信號(hào)接收裝置302與超聲波焊接裝置I電連接。
[0017]除了上述的輸送裝置和檢測(cè)裝置3外，我們還可以其他形式的輸送裝置和檢測(cè)裝置3，如下介紹另一種形式的輸送裝置2和檢測(cè)裝置3 ;
[0018]該輸送裝置包括用于夾持電表表殼的夾緊機(jī)構(gòu)202以及驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)步進(jìn)輸送電表表殼的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0019]該檢測(cè)裝置3包括紅外信號(hào)發(fā)送裝置301以及紅外信號(hào)接收裝置302 ;紅外信號(hào)發(fā)送裝置301以及紅外信號(hào)接收裝置302分別設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)202和超聲波焊接裝置I上；當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)202位于超聲波焊接裝置I的正下方，紅外信號(hào)發(fā)送裝置301與紅外信號(hào)接收裝置302成直線設(shè)置；紅外信號(hào)發(fā)送裝置301或者紅外信號(hào)接收裝置302與超聲波焊接裝置I電連接。
[0020]上述提到的該步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其步進(jìn)時(shí)間的設(shè)定，即滿足相鄰的電表表殼到超聲波焊接裝置I的正下方的時(shí)間之差略大于超聲波焊接裝置I對(duì)電表表殼完成超聲波焊接操作的工作時(shí)間，用于保證超聲波焊接裝置I正常對(duì)電表表殼完成超聲波焊接操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，它包括用于焊接電表表殼的超聲波焊接裝置(I);其特征在于:它還包括位于超聲波焊接裝置(I)的下方用于輸送電表表殼的輸送裝置以及用于檢測(cè)超聲波焊接裝置(I)正下方的輸送裝置上是否出現(xiàn)電表表殼的檢測(cè)裝置(3);所述的檢測(cè)裝置(3)與超聲波焊接裝置(I)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送裝置包括上表面間隔設(shè)有適合電表表殼水平放置的凹腔(203)的輸送帶(201)以及驅(qū)動(dòng)輸送帶(201)輸送電表表殼的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置(3)包括紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)以及紅外信號(hào)接收裝置(302);所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)以及紅外信號(hào)接收裝置(302)分別設(shè)在超聲波焊接裝置(I)正下方的輸送帶的左右兩側(cè)且成直線設(shè)置；所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)或者紅外信號(hào)接收裝置(302)與超聲波焊接裝置(I)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送裝置包括用于夾持電表表殼的夾緊機(jī)構(gòu)(202)以及驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)步進(jìn)輸送電表表殼的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置(3)包括紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)以及紅外信號(hào)接收裝置(302);所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)以及紅外信號(hào)接收裝置(302)分別設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)(202)和超聲波焊接裝置(O上；所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)或者紅外信號(hào)接收裝置(302)與超聲波焊接裝置(O電連接；當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)(202)位于超聲波焊接裝置(I)的正下方，所述的紅外信號(hào)發(fā)送裝置(301)與紅外信號(hào)接收裝置(302)成直線設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于焊接電表表殼的超聲波焊接系統(tǒng)，它包括用于焊接電表表殼的超聲波焊接裝置（1）；它還包括位于超聲波焊接裝置（1）的下方用于輸送電表表殼的輸送裝置（2）以及用于檢測(cè)超聲波焊接裝置（1）正下方的輸送裝置上是否出現(xiàn)電表表殼的檢測(cè)裝置（3）；所述的檢測(cè)裝置（3）與超聲波焊接裝置（1）電連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成對(duì)電表表殼的焊接操作，提高工作效率。
【IPC分類】B23K20/10, B23K20/26
【公開號(hào)】CN204639423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520280714
【發(fā)明人】鄭有寫, 鄭勇, 歐定見
【申請(qǐng)人】寧波市惠力誠儀表有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日