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      一種帶材連續(xù)剪切的裝置的制造方法

      文檔序號:8988291閱讀:315來源:國知局
      一種帶材連續(xù)剪切的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種帶材連續(xù)剪切的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]剪切線又叫縱剪機(jī)組,剪切工藝過程是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的帶材,再將帶材收成小卷供使用的過程,這一工藝過程廣泛的使用在金屬板帶材深加工行業(yè)中。
      [0003]帶材剪切傳統(tǒng)主要工藝過程為:上卷小車一開卷機(jī)一直頭矯一入口剪一圓盤剪一廢邊收集裝置一出口剪一卷取機(jī)一卸卷小車。這種剪切線的主要特點是:
      [0004]機(jī)組配置齊全,上料小車、開卷機(jī)、直頭矯、入口剪、圓盤剪、廢料收集裝置、出口剪、卷取機(jī)、卸卷小車等主要設(shè)備均需配置
      [0005]產(chǎn)量低,由于逐卷穿帶,無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),占用大量時間,影響有效產(chǎn)能。
      [0006]成材率低,由于每卷帶鋼均需要切除頭尾,切損量大。
      [0007]生產(chǎn)周期長,由于其為單獨的生產(chǎn)工序,造成生產(chǎn)工序間的等待,增加了生產(chǎn)周期。
      [0008]傳統(tǒng)的剪切工藝流程的每個工序技術(shù)及裝備均是成熟的,最主要問題在于產(chǎn)能低,通常情況下,相對配置機(jī)組數(shù)量相對較多,以滿足產(chǎn)能平衡的需要。
      [0009]為了改善以上不足,部分生產(chǎn)廠家采用將焊機(jī)加入剪切工藝中,避免了逐卷穿帶占用大量時間的問題。其主要工藝過程為:上卷小車一開卷機(jī)一直頭矯一入口剪一焊機(jī)一圓盤剪一廢邊收集裝置一出口剪一卷取機(jī)一卸卷小車。
      [0010]增加焊機(jī)后的剪切線可以實現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn),減少了逐卷穿帶浪費的時間,同時通過焊接后半連續(xù)生產(chǎn)減少了帶材切頭尾量,提高了成材率;但是每卷料完成后上卷時整線依舊停滯,產(chǎn)能仍舊偏低,難以滿足如今生產(chǎn)線連續(xù)化緊湊化自動化程度越來越高,單條生產(chǎn)線產(chǎn)能逐漸增大的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011]本實用新型的目的主要是針對現(xiàn)在一條生產(chǎn)線往往需要配備兩條剪切線,單條剪切線產(chǎn)能不足的現(xiàn)狀,融合現(xiàn)有成熟技術(shù),開發(fā)一種產(chǎn)能更大的剪切生產(chǎn)方法,提高單產(chǎn)能和生產(chǎn)效率,提高成材率,以降低生產(chǎn)成本,提高帶材市場競爭力。
      [0012]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶材連續(xù)剪切的裝置,包括順序排列的雙開卷機(jī)、矯直機(jī)、第一剪切機(jī)、焊接機(jī)、前活套、圓盤剪切機(jī)、廢邊收集裝置、后活套、第二剪切機(jī)、收卷機(jī)組成連續(xù)剪切裝置。
      [0013]按帶材剪切生產(chǎn)工藝流程的需要,全連續(xù)剪切方法選擇雙開卷上料方式、在圓盤剪前后加入儲料活套(前活套和后活套),將雙開卷機(jī)、直頭矯(矯直機(jī))、切頭剪(第一剪切機(jī))、焊機(jī)(焊接機(jī))、前活套、圓盤剪(圓盤剪切機(jī))、后活套、第二剪切機(jī)、卷取機(jī)(收卷機(jī))所有工序串聯(lián),組成全過程連續(xù)的剪切生產(chǎn)線,并在根據(jù)各工藝段的特點,在其間采用活套方式協(xié)調(diào)各段的正常運行,同時通過全線各工藝段及其之間參數(shù)的優(yōu)化,保證全線協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、高效地運行,實現(xiàn)全線各工序最優(yōu)化運行。
      [0014]本實用新型的有益效果是:改變了傳統(tǒng)剪切線的生產(chǎn)工藝,形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線,有效地提高了剪切過程生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)能,有效降低資金占用時間;連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性減少了各工序切損造成的帶鋼損失,提高成材率和成品率;連續(xù)剪切生產(chǎn)線產(chǎn)能可以滿足傳統(tǒng)兩條剪切線的產(chǎn)能,減少操作人員數(shù)量,降低綜合能源消耗,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]其中,1、上料小車,2、雙開卷機(jī),3、鋼帶,4、直頭矯(矯直機(jī)),5、入口剪(第一剪切機(jī)),6、圓盤剪(圓盤剪切機(jī)),7、廢邊收集裝置,8、出口剪(第二剪切機(jī)),9、收卷機(jī),11、焊機(jī)(焊接機(jī)),12、前活套,13、后活套。
      【具體實施方式】
      [0017]按帶材剪切生產(chǎn)過程,將雙開卷機(jī)、直頭機(jī)、入口剪、焊機(jī)、前活套、圓盤剪、廢邊收集裝置、后活套、出口剪、卷取機(jī)等所有工序串聯(lián),組成一條連續(xù)剪切生產(chǎn)線裝置,且根據(jù)各工藝段的特點,通過活套協(xié)調(diào)各段的正常運行。此技術(shù)方案實現(xiàn)了剪切過程的連續(xù)生產(chǎn),提高了剪切效率和成材率,并通過全線各工藝段及其之間參數(shù)的優(yōu)化,保證剪切線協(xié)調(diào)、穩(wěn)定、高效地運行。
      [0018]雙開卷機(jī):可以使用旋轉(zhuǎn)雙開卷機(jī)實現(xiàn)連續(xù)開卷生產(chǎn)或布置兩臺開卷機(jī)的雙開卷機(jī)組,通過多層上料平臺以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
      [0019]焊機(jī)(焊接機(jī)):可以選擇電阻焊、電弧焊、激光焊等,主要完成帶鋼與帶鋼之間的焊接功能。
      [0020]前活套(使用現(xiàn)有的鋼鐵軋制活套):平衡焊后鋼帶與圓盤剪切部分的工作平衡,通過活套儲料以及速度張力等工藝參數(shù)調(diào)節(jié),使得圓盤剪剪切過程高速穩(wěn)定進(jìn)行,其活套量根據(jù)工作節(jié)奏及前后設(shè)備功能優(yōu)化確定。
      [0021]廢邊收集裝置:可以是廢邊卷取機(jī)或碎邊機(jī)等形式來收集剪切的金屬廢邊
      [0022]后活套(使用現(xiàn)有的鋼鐵軋制活套):協(xié)調(diào)剪切后鋼帶與卷取機(jī)之間的工作平衡,通過儲料及速度張力參數(shù)調(diào)節(jié)保證收卷過程告訴穩(wěn)定,其活套量根據(jù)工作節(jié)奏及前后設(shè)備功能優(yōu)化確定。
      [0023]收卷機(jī)(卷取機(jī)):可以是單臺收卷機(jī),也可以采用雙收卷機(jī)組。
      [0024]本實用新型實現(xiàn)了剪切過程的全連續(xù)生產(chǎn),具體優(yōu)點如下:
      [0025]實現(xiàn)了剪切過程的連續(xù)生產(chǎn),增加了整線的產(chǎn)能。
      [0026]保持圓盤剪工作高速穩(wěn)定,最大限度減少加減速、停車對圓盤剪的影響。
      [0027]連續(xù)生產(chǎn)便于剛帶對中,使得鋼帶運行穩(wěn)定,利于提高成品率和成材率。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶材連續(xù)剪切的裝置,其特征在于:包括順序排列的雙開卷機(jī)、矯直機(jī)、第一剪切機(jī)、焊接機(jī)、前活套、圓盤剪切機(jī)、廢邊收集裝置、后活套、第二剪切機(jī)、收卷機(jī)組成連續(xù)剪切裝置。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種帶材連續(xù)剪切的裝置。一種帶材連續(xù)剪切的裝置,包括順序排列的雙開卷機(jī)、矯直機(jī)、第一剪切機(jī)、焊接機(jī)、前活套、圓盤剪切機(jī)、廢邊收集裝置、后活套、第二剪切機(jī)、收卷機(jī)組成連續(xù)剪切裝置。本實用新型的有益效果是:改變了傳統(tǒng)剪切線的生產(chǎn)工藝,形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線,有效地提高了剪切過程生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)能,有效降低資金占用時間。
      【IPC分類】B23P23/06
      【公開號】CN204639616
      【申請?zhí)枴緾N201520343289
      【發(fā)明人】張春曉, 任建新, 曹天勇, 王鵬洲, 白靈寶, 王清潔, 王立群, 魏勇, 王大領(lǐng), 李向東
      【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年5月26日
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