曲軸銑鍵槽夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及曲軸尤其是結(jié)構(gòu)尺寸較小的曲軸鍵槽加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸加工的工廠很多，但是一般都是大型曲軸的加工，而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。針對尺寸較小的園林機(jī)械的曲軸由于其特有的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸，在加工完曲軸桿的銷孔及端面之后，加工曲軸曲柄上的鍵槽時一般都是人工完成上料、定位夾緊以及下料等，操作過程復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且加工精度難以保證。而且當(dāng)所需加工曲軸的結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化時，需要換用與之對應(yīng)的夾具，加工成本大?，F(xiàn)在還沒有成熟的自動化加工設(shè)備及手段實(shí)現(xiàn)加工曲軸鍵槽的完全自動化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，生產(chǎn)效率高，通用性好的曲軸銑鍵槽夾具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種曲軸銑鍵槽夾具，其特征在于:包括曲軸固定板、壓桿、上頂頭、下頂頭、支架和保護(hù)殼；所述的曲軸固定板上設(shè)有V型槽和上頂頭安裝孔，所述的V型槽開口端與上頂頭安裝孔一端連通且上頂頭安裝孔的另一端穿透曲軸固定板與外界連通；所述的支架包括支架頂板與支架側(cè)板，曲軸固定板固定在支架頂板上，支架頂板與支架側(cè)板通過定位平鍵連接；所述的壓桿底部通過下頂頭與氣缸的活塞桿連接，上部通過圓柱銷與支架頂板鉸接，頂部與上頂頭的一端接觸，上頂頭上套置有彈性件且另一端伸入上頂頭安裝孔內(nèi)，所述支架外設(shè)有保護(hù)殼。
[0005]進(jìn)一步地，所述曲軸固定板為一平板，曲軸的曲柄部分插入V型槽內(nèi)，曲軸銷孔通過定位銷與曲軸固定板固定連接，曲軸端面與曲軸固定板一側(cè)面貼緊。
[0006]進(jìn)一步地，所述下頂頭與壓桿接觸端為球面狀。
[0007]進(jìn)一步地，所述上頂頭與壓桿接觸端為球面狀。
[0008]進(jìn)一步地，所述的彈性件為波簧。
[0009]綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:通過曲軸固定板的側(cè)面與V型槽和上頂頭的配合實(shí)現(xiàn)了對曲軸的軸向和徑向的準(zhǔn)確定位和夾緊，保證了曲軸鍵槽的加工精度，操作方便，生產(chǎn)效率大大提高。而且通過導(dǎo)向平鍵可以快速更換夾具的一部分，使得該實(shí)用新型具有良好的通用性，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的去除外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型圖2的A-A的剖視圖；
[0013]圖4為A部分的局部放大圖(壓緊狀態(tài))；
[0014]圖5為A部分的局部放大圖(松開狀態(tài))；
[0015]圖6為本實(shí)用新型曲軸的曲柄部分與曲軸固定板的連接關(guān)系示意圖。
[0016]圖中:
[0017]I曲軸固定板，2壓桿，3上頂頭，4下頂頭，5支架頂板，6支架側(cè)板，7底座，8保護(hù)殼，9 V型槽，10上頂頭安裝孔，11導(dǎo)向平鍵，12氣缸，13圓柱銷，14曲軸的曲柄部分，15定位銷，16波簧，17曲軸，18鍵槽，19導(dǎo)向平鍵鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖1-圖6對本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1、圖2所示，該實(shí)用新型包括曲軸固定板1、壓桿2、上頂頭、下頂頭4、支架和保護(hù)殼8。其中底座7為一平板，通過螺釘固定在機(jī)床上。在底座7的上方通過螺釘固定設(shè)有兩個平行的支座側(cè)板，支座側(cè)板的頂部設(shè)有導(dǎo)向平鍵11，與支架頂板5的底部導(dǎo)向平鍵鍵槽19配合連接。兩個支座側(cè)板與支座底頂板間形成一個空間，在該空間內(nèi)放置有驅(qū)動壓桿2的氣缸12，最大程度的減少了該夾具占用的體積。
[0020]所述的支座頂板為一個平板，在支座頂板上固定設(shè)有曲軸固定板I，所述的曲軸固定板I為一平板。在曲軸固定板I上橫向開有穿透曲軸固定板I的V型槽9和上頂頭安裝孔10。上頂頭安裝孔10的一端與V型槽9開口端連通，另一端則穿透曲軸固定板I與外界連通，上頂頭從上頂頭安裝孔10與外界連通的一端穿入到曲軸固定板I內(nèi)與曲軸17的曲柄部分14外圓周面接觸，實(shí)現(xiàn)對曲軸17的夾緊。
[0021]如圖3、圖4、圖5所示，上頂頭的一端穿入到上頂頭安裝孔10內(nèi)，另一端與壓桿2接觸，為了實(shí)現(xiàn)上頂頭與壓桿2的平穩(wěn)接觸，可以將上頂頭與壓桿2接觸的一端設(shè)計為球面狀。在上頂頭上套置有彈性件，彈性件在上頂頭與曲軸固定板I間。當(dāng)壓桿2推動上頂頭向上頂頭安裝孔10內(nèi)移動時，彈性件被壓縮，實(shí)現(xiàn)對曲軸17的夾緊；當(dāng)加工完成后，壓桿2釋放對上頂頭的推動，彈性件伸縮將上頂頭彈出，上頂頭伸出上頂頭安裝孔10內(nèi)的一端與曲軸的曲柄部分14分離，實(shí)現(xiàn)對工件的松開。
[0022]所述的彈性件可以為波簧16。
[0023]所述的壓桿2上部通過圓柱銷13與支架頂板5鉸接，在圓柱銷13外套置有套筒，減少壓桿2與圓柱銷13的摩擦，壓桿2可以繞著該圓柱銷13轉(zhuǎn)動。壓桿2的底部通過下頂頭4與氣缸的活塞桿連接，下頂頭4的一端與氣缸的活塞桿固定連接，另一端與壓桿2的底部接觸。為了實(shí)現(xiàn)下頂頭4與壓桿2的穩(wěn)定連接，將下頂頭4與壓桿2接觸的一端設(shè)計為球面狀。所述的氣缸12通過氣缸固定座固定安裝在底座7兩平行支架側(cè)板6之間。
[0024]所述支架外設(shè)有保護(hù)殼8，保護(hù)殼8的頂部通過螺釘與曲軸固定板I固定連接，底部與底座7固定連接。保護(hù)殼8對夾具的各部件起到了保護(hù)的作用。
[0025]該夾具的使用過程如下:
[0026]結(jié)合圖1至圖6，將曲軸的曲柄部分14橫向插入到曲軸固定板I上的V型槽9內(nèi)，至曲軸桿的端面與曲軸固定板I的側(cè)面貼緊，該曲軸固定板I的側(cè)面作為曲軸17的軸向定位面。待加工鍵槽18的位置在曲軸的曲柄部分14外圓周面的一側(cè)，鍵槽18加工位置伸出曲軸固定板I外，如圖6所示。其中曲軸的細(xì)孔通過定位銷15實(shí)現(xiàn)與曲軸固定板I的定位。插入曲軸后，數(shù)控機(jī)床通過控制氣缸活塞桿伸出，帶動下頂頭4與壓桿2底部接觸并推動壓桿2繞圓柱銷13轉(zhuǎn)動，同時壓桿2的推動上頂頭壓縮波簧16向上頂頭安裝孔10內(nèi)移動，上頂頭伸入上頂頭安裝孔10 —端配合V型槽9將曲軸的曲柄部分14壓緊，實(shí)現(xiàn)曲軸的徑向夾緊。在曲軸的鍵槽18加工完成后，數(shù)控機(jī)床控制氣缸活塞桿收縮，下頂頭4隨之縮回，壓桿2繞著圓柱銷13反向轉(zhuǎn)動，上頂頭在波簧16的彈性作用下彈出一定距離，上頂頭與曲軸的曲柄部分14分離，然后機(jī)械手將曲軸取走完成下料。
[0027]曲軸固定板1、上頂頭與支架頂板5作為一個整體，當(dāng)需要更換待加工曲軸的尺寸時，只需要將連接壓桿2的圓柱銷13取下，然后將支架頂板5連同上頂頭和曲軸固定板I沿著支架頂板5底部與支架側(cè)板6配合的導(dǎo)向平鍵11取下，換用與待加工曲軸尺寸相對應(yīng)的曲軸固定板I即可，而不用跟換底座7、壓桿2、氣缸等部分，這就使得該夾具具有很好的通用性。本實(shí)用新型采用導(dǎo)向平鍵11實(shí)現(xiàn)了夾具的部分快速更換，并實(shí)現(xiàn)了對夾具跟換時的找正，在更換不同型號的曲軸時節(jié)約了很多的時間，提高了加工效率，而且導(dǎo)向平鍵11使得跟換變得方便。
[0028]上述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.曲軸銑鍵槽夾具，其特征在于:包括曲軸固定板、壓桿、上頂頭、下頂頭、支架、保護(hù)殼和底座；所述的曲軸固定板上設(shè)有V型槽和上頂頭安裝孔，所述的V型槽開口端與上頂頭安裝孔一端連通且上頂頭安裝孔的另一端穿透曲軸固定板與外界連通；所述的支架包括支架頂板與支架側(cè)板，曲軸固定板固定在支架頂板上，支架頂板與支架側(cè)板通過定位平鍵連接，支架側(cè)板固定在底座上；所述的壓桿底部通過下頂頭與氣缸的活塞桿連接，上部通過圓柱銷與支架頂板鉸接，頂部與上頂頭的一端接觸，上頂頭上套置有彈性件且另一端伸入上頂頭安裝孔內(nèi)，所述支架外設(shè)有保護(hù)殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸銑鍵槽夾具，其特征在于:所述曲軸固定板為一平板，曲軸的曲柄部分插入V型槽內(nèi)，曲軸銷孔通過定位銷與曲軸固定板固定連接，曲軸端面與曲軸固定板一側(cè)面貼緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸銑鍵槽夾具，其特征在于:所述下頂頭與壓桿接觸端為球面狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸銑鍵槽夾具，其特征在于:所述上頂頭與壓桿接觸端為球面狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸銑鍵槽夾具，其特征在于:所述的彈性件為波簧。
【專利摘要】曲軸銑鍵槽夾具，包括曲軸固定板、壓桿、上頂頭、下頂頭、支架、保護(hù)殼和底座。曲軸固定板上設(shè)有V型槽和上頂頭安裝孔，V型槽開口端與上頂頭安裝孔一端連通且上頂頭安裝孔的另一端穿透曲軸固定板與外界連通。支架包括支架頂板與支架側(cè)板，曲軸固定板固定在支架頂板上，支架頂板與支架側(cè)板通過定位平鍵連接。壓桿底部通過下頂頭與氣缸的活塞桿連接，上部通過圓柱銷與支架頂板鉸接，頂部與上頂頭的一端接觸，上頂頭上套置有彈性件且另一端伸入上頂頭安裝孔內(nèi)。通過曲軸固定板的側(cè)面與V型槽和上頂頭的配合實(shí)現(xiàn)了對曲軸的軸向和徑向的準(zhǔn)確定位和夾緊，保證了加工精度，提高了生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)了夾具的快速更換，通用性良好，降低了加工成本。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204639714
【申請?zhí)枴緾N201520247376
【發(fā)明人】劉國鋒, 閆興棟, 左毅, 王興慧, 尹龍
【申請人】濟(jì)南一機(jī)銳嶺自動化工程有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月22日