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      一種專(zhuān)用排屑箱機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8988445閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
      一種專(zhuān)用排屑箱機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及用于數(shù)控機(jī)床的設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,深孔鉆機(jī)床中采用的排肩箱機(jī)構(gòu)中導(dǎo)套會(huì)旋轉(zhuǎn)、無(wú)法伸縮,而且拆裝不方便,導(dǎo)套座也無(wú)法滿足加工環(huán)模上??讜r(shí)的要求。
      [0003]基于以上技術(shù)難點(diǎn),本實(shí)用新型提出一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),該排肩箱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,在導(dǎo)套頂緊、松開(kāi),加工過(guò)程中導(dǎo)套座不會(huì)干涉環(huán)模臺(tái)階,導(dǎo)套與環(huán)模接觸,不會(huì)劃傷環(huán)模表面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種拆裝簡(jiǎn)單、操作方便,并且在加工過(guò)程中導(dǎo)套座不會(huì)干涉環(huán)模臺(tái)階,導(dǎo)套與環(huán)模接觸,不會(huì)劃傷環(huán)模表面的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu)。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其包括排肩箱裝置、導(dǎo)套裝置以及封油裝置,所述排肩箱裝置包括排肩箱和有機(jī)玻璃蓋板,所述排肩箱底面是安裝面,所述排肩箱的前端面和后端面有兩個(gè)定位孔,所述有機(jī)玻璃蓋板安裝在所述排肩箱上方,所述導(dǎo)套裝置包括密封套、夾具體、活塞、導(dǎo)向柱、法蘭蓋、銷(xiāo)、導(dǎo)套座、導(dǎo)套和彈簧,所述密封套安裝在所述排肩箱前端面的定位孔上,所述活塞穿過(guò)所述密封套的內(nèi)孔,所述夾具體壓住密封套,并且用螺絲固定在所述排肩箱的前端面上,所述彈簧安裝在所述活塞的內(nèi)孔內(nèi),所述活塞的內(nèi)孔有鍵槽,所述導(dǎo)向柱的圓柱面上有銷(xiāo)孔,所述銷(xiāo)安裝在所述導(dǎo)向柱的圓柱面的銷(xiāo)孔上,導(dǎo)向柱穿過(guò)活塞的內(nèi)孔壓住彈簧,所述銷(xiāo)卡在所述活塞內(nèi)孔的鍵槽里面,所述法蘭蓋安裝在活塞端面上,所述導(dǎo)套座螺絲固定在導(dǎo)向柱端面,導(dǎo)套安裝在導(dǎo)套座前端的內(nèi)孔里面。
      [0006]進(jìn)一步地,所述密封套、夾具體、活塞、導(dǎo)向柱、法蘭蓋、導(dǎo)套座、導(dǎo)套都是回轉(zhuǎn)體,回轉(zhuǎn)中心在同一直線上,所述密封套與排肩箱前端面的定位孔之間、密封套與夾具體之間、密封套與活塞之間、夾具體與活塞之間都安裝有密封圈,所述導(dǎo)套座的前端為扁平狀。
      [0007]進(jìn)一步地,所述夾具體上有進(jìn)油口和出油口。
      [0008]進(jìn)一步地,所述封油裝置由封油套、卡簧和銅套組成,所述封油套安裝在所述排肩箱后端面的定位孔上,所述銅套與封油套的內(nèi)孔連接,所述卡簧安裝在封油套內(nèi),卡住銅套。
      [0009]進(jìn)一步地,所述封油套和銅套都是回轉(zhuǎn)體,回轉(zhuǎn)中心在同一直線上。
      [0010]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)套裝置和封油裝置回轉(zhuǎn)中心在同一直線上。
      [0011]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)頂緊、松開(kāi)、伸縮和防止旋轉(zhuǎn)的功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,在深孔鉆床加工環(huán)模的過(guò)程中,該機(jī)構(gòu)只需頂緊工件,不需每次縮回,大大提高了加工效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu)的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖1和附圖2以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
      [0015]圖1至圖2示出了本實(shí)用新型的一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其包括排肩箱裝置、導(dǎo)套裝置、封油裝置。其中所述排肩箱裝置包括排肩箱I和有機(jī)玻璃蓋板2,排肩箱I的底面是安裝面,其前端面和后端面有兩個(gè)定位孔,有機(jī)玻璃蓋板2安裝在排肩箱I上方。
      [0016]導(dǎo)套裝置包括密封套3、夾具體4、活塞5、導(dǎo)向柱6、法蘭蓋7、銷(xiāo)8、導(dǎo)套座9、導(dǎo)套10和彈簧11,密封套3安裝排肩箱I前端面的定位孔上,活塞5穿過(guò)密封套3內(nèi)孔,夾具體4壓住密封套3,并且用螺絲固定在排肩箱I前端面上;彈簧11安裝在活塞5內(nèi)孔上,活塞5內(nèi)孔有鍵槽,導(dǎo)向柱6圓柱
      [0017]面上有銷(xiāo)孔,銷(xiāo)8安裝在導(dǎo)向柱6圓柱面的銷(xiāo)孔上,導(dǎo)向柱6穿過(guò)活塞5內(nèi)孔
      [0018]壓住彈簧11,銷(xiāo)8卡在活塞5內(nèi)孔的鍵槽里面,防止運(yùn)動(dòng)過(guò)程中導(dǎo)向柱6旋轉(zhuǎn);法蘭蓋7安裝在活塞5端面,防止導(dǎo)向柱6串出;導(dǎo)套座9螺絲固定在導(dǎo)向柱6端面,導(dǎo)套10安裝在導(dǎo)套座9前端的內(nèi)孔里面。所述夾具體4上有進(jìn)油口 19和出油口 20;所述密封套
      3、夾具體4、活塞5、導(dǎo)向柱6、法蘭蓋7、導(dǎo)套座9、導(dǎo)套10都是回轉(zhuǎn)體,回轉(zhuǎn)中心在同一直線上;所述密封套3與排肩箱I前端面的定位孔之間、密封套3與夾具體4之間、密封套3與活塞5之間、夾具體4與活塞5之間都安裝有密封圈,防止液壓油泄漏。所述導(dǎo)套座9前端扁平狀,防止加工時(shí)與工件17干涉。
      [0019]所述封油裝置由封油套12、卡簧13和銅套14組成,封油套12安裝在排肩箱I后端面的定位孔上,銅套14與封油套12內(nèi)孔連接,卡簧13安裝在封油套12內(nèi),卡住銅套14,防止銅套14串出。所述封油套12和銅套14都是回轉(zhuǎn)體,回轉(zhuǎn)中心在同一直線上。
      [0020]所述導(dǎo)套裝置和封油裝置回轉(zhuǎn)中心在同一直線上。
      [0021]工作時(shí),液壓油從進(jìn)油口 19進(jìn)入夾具體4內(nèi),推動(dòng)活塞5向前運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)套10貼緊工件17時(shí),導(dǎo)向柱6后退,減小導(dǎo)套10頂緊工件17的壓力,防止工件17旋轉(zhuǎn)或上下移動(dòng)時(shí),導(dǎo)套10刮傷工件17表面。刀具16安裝在接刀桿15上,動(dòng)力主軸18帶動(dòng)接刀桿高速旋轉(zhuǎn),然后做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)使刀具15加工工件17,工作過(guò)程中,接刀桿15與銅套14形成密封,防止廢肩飛濺出來(lái),廢肩從排肩箱I底部排出。
      [0022]加工結(jié)束后液壓油從出油口 20進(jìn)入夾具體4,推動(dòng)活塞5向后運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)套10離開(kāi)工件17。
      [0023]綜上,該排肩箱機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)頂緊、松開(kāi)、伸縮和防止旋轉(zhuǎn)的功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,在深孔鉆床加工環(huán)模的過(guò)程中,該機(jī)構(gòu)只需頂緊工件,不需每次縮回,大大提高了加工效率。
      [0024]本實(shí)用新型的一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu)不限于上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行多種變型,總之,在不脫離本實(shí)用新型精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括排肩箱裝置、導(dǎo)套裝置以及封油裝置,所述排肩箱裝置包括排肩箱和有機(jī)玻璃蓋板,所述排肩箱底面是安裝面,所述排肩箱的前端面和后端面有兩個(gè)定位孔,所述有機(jī)玻璃蓋板安裝在所述排肩箱上方,所述導(dǎo)套裝置包括密封套、夾具體、活塞、導(dǎo)向柱、法蘭蓋、銷(xiāo)、導(dǎo)套座、導(dǎo)套和彈簧,所述密封套安裝在所述排肩箱前端面的定位孔上,所述活塞穿過(guò)所述密封套的內(nèi)孔,所述夾具體壓住密封套,并且用螺絲固定在所述排肩箱的前端面上,所述彈簧安裝在所述活塞的內(nèi)孔內(nèi),所述活塞的內(nèi)孔有鍵槽,所述導(dǎo)向柱的圓柱面上有銷(xiāo)孔,所述銷(xiāo)安裝在所述導(dǎo)向柱的圓柱面的銷(xiāo)孔上,導(dǎo)向柱穿過(guò)活塞的內(nèi)孔壓住彈簧,所述銷(xiāo)卡在所述活塞內(nèi)孔的鍵槽里面,所述法蘭蓋安裝在活塞端面上,所述導(dǎo)套座螺絲固定在導(dǎo)向柱端面,導(dǎo)套安裝在導(dǎo)套座前端的內(nèi)孔里面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其特征在于,所述密封套、夾具體、活塞、導(dǎo)向柱、法蘭蓋、導(dǎo)套座、導(dǎo)套都是回轉(zhuǎn)體,回轉(zhuǎn)中心在同一直線上,所述密封套與排肩箱前端面的定位孔之間、密封套與夾具體之間、密封套與活塞之間、夾具體與活塞之間都安裝有密封圈,所述導(dǎo)套座的前端為扁平狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾具體上有進(jìn)油口和出油口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其特征在于,所述封油裝置由封油套、卡簧和銅套組成,所述封油套安裝在所述排肩箱后端面的定位孔上,所述銅套與封油套的內(nèi)孔連接,所述卡簧安裝在封油套內(nèi),卡住銅套。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其特征在于,所述封油套和銅套都是回轉(zhuǎn)體,回轉(zhuǎn)中心在同一直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專(zhuān)用排肩箱機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)套裝置和封油裝置回轉(zhuǎn)中心在同一直線上。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專(zhuān)用排屑箱機(jī)構(gòu),其包括排屑箱裝置、導(dǎo)套裝置以及封油裝置,所述排屑箱裝置包括排屑箱和有機(jī)玻璃蓋板,所述排屑箱底面是安裝面,所述排屑箱的前端面和后端面有兩個(gè)定位孔,所述有機(jī)玻璃蓋板安裝在所述排屑箱上方,所述導(dǎo)套裝置包括密封套、夾具體、活塞、導(dǎo)向柱、法蘭蓋、銷(xiāo)、導(dǎo)套座、導(dǎo)套和彈簧。本實(shí)用新型的專(zhuān)用排屑箱機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)頂緊、松開(kāi)、伸縮和防止旋轉(zhuǎn)的功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,在深孔鉆床加工環(huán)模的過(guò)程中,該機(jī)構(gòu)只需頂緊工件,不需每次縮回,大大提高了加工效率。
      【IPC分類(lèi)】B23Q11/00, B23B47/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204639771
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520306669
      【發(fā)明人】霍雙寧, 黃建勇, 馬博
      【申請(qǐng)人】上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年9月16日
      【申請(qǐng)日】2015年5月13日
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