高效數(shù)控液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效數(shù)控液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī)，以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī)，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右)，有時(shí)也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6?25兆帕的工作壓強(qiáng)。例如中國(guó)專利201410118635.1公開了一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的四個(gè)立柱、固定設(shè)置在立柱上的上橫梁和下橫梁，其特征在于:所述上橫梁和下橫梁之間設(shè)有能沿著立柱上下移動(dòng)的拉伸滑塊和壓邊滑塊，所述壓邊滑塊位于所述拉伸滑塊下方，所述上橫梁上中間貫通的設(shè)有拉伸液壓缸，所述拉伸液壓缸的活塞桿下端連接拉伸滑塊的上端，所述拉伸滑塊上貫通的設(shè)置有至少兩個(gè)壓邊液壓缸，所述壓邊液壓缸的活塞桿下端連接壓邊滑塊的上端，所述壓邊滑塊中間設(shè)有上下貫通的孔，所述壓邊滑塊的孔中設(shè)置有模圈裝置，所述模圈裝置下端設(shè)置有壓邊圈，所述拉伸滑塊下端中間設(shè)置有向下伸出的承壓筒，所述承壓筒下端穿過(guò)所述模圈裝置中間的模圈孔中，所述承壓筒下端連接上模。目前這種實(shí)際中使用的液壓機(jī)只能實(shí)現(xiàn)壓鑄工藝，如果需要彎折加工，還需要進(jìn)行下一步的彎折工序，不僅效率低下，而且在彎折時(shí)由于兩側(cè)的擠壓容易導(dǎo)致不需要的彎折的部分出現(xiàn)變形，從而影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種高效數(shù)控液壓機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的壓鑄和彎折分兩步工序，效率低下的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種高效數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:包括上橫梁、下橫梁，所述上橫梁、下橫梁之間設(shè)有立柱，所述立柱下端固定在下橫梁上，上端穿過(guò)上橫梁且與上橫梁固定連接，所述上橫梁的上面設(shè)有壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B，所述壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B并排設(shè)置，所述壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B的下面設(shè)有壓鑄軸，所述壓鑄軸成U型，所述壓鑄軸的一端穿過(guò)上橫梁與所述壓鑄液壓缸A連接，另一端也穿過(guò)上橫梁與所述壓鑄液壓缸B連接，所述壓鑄軸的兩側(cè)均連接有限位板，所述限位板分別穿過(guò)所述立柱，所述立柱的外面套有限位擋板，所述限位擋板位于所述上橫梁與下橫梁之間，且位于限位板的下方，所述立柱的兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸A、氣缸B，所述氣缸A連接有絲杠A，所述氣缸B連接有絲杠B，所述下橫梁的上表面設(shè)有加固層，所述加固層的位置與所述壓鑄軸相對(duì)，所述加固層的兩側(cè)分別設(shè)有彎折板A、彎折板B，所述彎折板A鉸接有彎折軸A，所述下橫梁設(shè)有凹槽A，所述彎折板A位于所述凹槽A內(nèi)，所述彎折軸A穿過(guò)下橫梁并連接有彎折液壓缸A，所述彎折板B鉸接有彎折軸B，所述下橫梁設(shè)有凹槽B，所述彎折板B位于所述凹槽B內(nèi)，所述彎折軸B穿過(guò)下橫梁并連接有彎折液壓缸B。
[0005]所述立柱的數(shù)量為4個(gè)。
[0006]所述限位擋板對(duì)稱設(shè)置。
[0007]所述氣缸A、氣缸B對(duì)稱設(shè)置。
[0008]所述彎折板A、彎折板B對(duì)稱設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]I本技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)壓鑄與彎折加工一次操作完成，首先由壓鑄軸向下壓鑄，再由彎折液壓缸驅(qū)動(dòng)彎折軸上移，彎折板隨著彎折軸的上移傾斜角度，直到彎折到所需角度，由于壓鑄、彎折一次完成，大大提高了生產(chǎn)效率，而且由于兩道工序同時(shí)完成，可以避免執(zhí)行第二道加工工序時(shí)加工件變形，另外本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造推廣，且緊湊合理，占地面積小。
[0011]2氣缸與絲杠的設(shè)置可以對(duì)加工件進(jìn)行精確定位，保證加工質(zhì)量。
[0012]3壓鑄軸為U型，改變了傳統(tǒng)的雙柱型結(jié)構(gòu)，避免由于壓力不均，中間部位出現(xiàn)變形，從而保證加工質(zhì)量。
[0013]4限位板與限位擋板相配合，可以避免壓鑄軸下壓過(guò)大，從而造成壓鑄過(guò)量。
[0014]5加固層可以對(duì)下橫梁進(jìn)行保護(hù)，避免由于壓鑄而造成損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:1-上橫梁，2_立柱，3_下橫梁，4_壓鑄液壓缸A，5_壓鑄液壓缸B，6_壓鑄軸，7-限位板，8-限位擋板，9-氣缸A，10-絲杠A，11-氣缸B，12-絲杠B，13-彎折板A，14-凹槽A，15-彎折軸A，16-彎折液壓缸A，17-彎折板B，18-凹槽B，19-彎折軸B，20-彎折液壓缸B，21-加固層。
[0018]實(shí)施例:
[0019]本實(shí)施例包括上橫梁1、下橫梁3，上橫梁1、下橫梁3之間設(shè)有立柱2，立柱2下端固定在下橫梁3上，上端穿過(guò)上橫梁I且與上橫梁I固定連接，上橫梁I的上面設(shè)有壓鑄液壓缸A4、壓鑄液壓缸B5，壓鑄液壓缸A4、壓鑄液壓缸B5并排設(shè)置，壓鑄液壓缸A4、壓鑄液壓缸B5的下面設(shè)有壓鑄軸6，壓鑄軸6成U型，壓鑄軸6的一端與壓鑄液壓缸A4連接，另一端與壓鑄液壓缸B5連接，壓鑄軸6的兩側(cè)均連接有限位板7，限位板7分別穿過(guò)立柱2，立柱2的外面套有限位擋板8，限位擋板8位于上橫梁I與下橫梁3之間，且位于限位板7的下方，立柱2的兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸A9、氣缸B11，氣缸A9連接有絲杠AlO，氣缸Bll連接有絲杠B12，下橫梁3的上表面設(shè)有加固層21，加固層21的位置與壓鑄軸6相對(duì)，加固層21的兩側(cè)分別設(shè)有彎折板A13、彎折板B17，彎折板A13鉸接有彎折軸A15，下橫梁3設(shè)有凹槽A14，彎折板A13位于凹槽A14內(nèi)，彎折軸A15穿過(guò)下橫梁3并連接有彎折液壓缸A16，彎折板B17鉸接有彎折軸B19，下橫梁3設(shè)有凹槽B18，彎折板B17位于凹槽B18內(nèi)，彎折軸B19穿過(guò)下橫梁3并連接有彎折液壓缸B20。
[0020]立柱2的數(shù)量為4個(gè)。
[0021]限位擋板8對(duì)稱設(shè)置。
[0022]氣缸A9、氣缸Bll對(duì)稱設(shè)置。
[0023]彎折板A13、彎折板B17對(duì)稱設(shè)置。
[0024]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:包括上橫梁、下橫梁，所述上橫梁、下橫梁之間設(shè)有立柱，所述立柱下端固定在下橫梁上，上端穿過(guò)上橫梁且與上橫梁固定連接，所述上橫梁的上面設(shè)有壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B，所述壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B并排設(shè)置，所述壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B的下面設(shè)有壓鑄軸，所述壓鑄軸成U型，所述壓鑄軸的一端穿過(guò)上橫梁與所述壓鑄液壓缸A連接，另一端也穿過(guò)上橫梁與所述壓鑄液壓缸B連接，所述壓鑄軸的兩側(cè)均連接有限位板，所述限位板分別穿過(guò)所述立柱，所述立柱的外面套有限位擋板，所述限位擋板位于所述上橫梁與下橫梁之間，且位于限位板的下方，所述立柱的兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸A、氣缸B，所述氣缸A連接有絲杠A，所述氣缸B連接有絲杠B，所述下橫梁的上表面設(shè)有加固層，所述加固層的位置與所述壓鑄軸相對(duì)，所述加固層的兩側(cè)分別設(shè)有彎折板A、彎折板B，所述彎折板A鉸接有彎折軸A，所述下橫梁設(shè)有凹槽A，所述彎折板A位于所述凹槽A內(nèi)，所述彎折軸A穿過(guò)下橫梁并連接有彎折液壓缸A，所述彎折板B鉸接有彎折軸B，所述下橫梁設(shè)有凹槽B，所述彎折板B位于所述凹槽B內(nèi)，所述彎折軸B穿過(guò)下橫梁并連接有彎折液壓缸B。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述立柱的數(shù)量為4個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述限位擋板對(duì)稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述氣缸A、氣缸B對(duì)稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述彎折板A、彎折板B對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效數(shù)控液壓機(jī)，所述上橫梁的上面設(shè)有壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B，所述壓鑄液壓缸A、壓鑄液壓缸B的下面設(shè)有壓鑄軸，所述壓鑄軸成U型，所述立柱的兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸A、氣缸B，所述氣缸A連接有絲杠A，所述氣缸B連接有絲杠B，所述下橫梁的上表面設(shè)有加固層，所述加固層的兩側(cè)分別設(shè)有彎折板A、彎折板B，所述彎折板A鉸接有彎折軸A，所述下橫梁設(shè)有凹槽A，所述彎折板A位于所述凹槽A內(nèi)，所述彎折軸A穿過(guò)下橫梁并連接有彎折液壓缸A，所述彎折板B鉸接有彎折軸B，所述下橫梁設(shè)有凹槽B，所述彎折板B位于所述凹槽B內(nèi)，所述彎折軸B穿過(guò)下橫梁并連接有彎折液壓缸B。
【IPC分類】B30B1/32
【公開號(hào)】CN204640848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520130254
【發(fā)明人】侯春慶
【申請(qǐng)人】天津慶隆科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日