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      單片纖維水泥板壓制的液壓機的制作方法

      文檔序號:8989358閱讀:774來源:國知局
      單片纖維水泥板壓制的液壓機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于建材專用設(shè)備,尤其涉及一種單片纖維水泥板壓制的液壓機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]纖維水泥板廣泛用于建筑領(lǐng)域。目前,國內(nèi)均采用成垛壓制工藝制造。即,一片制品下有一片模板,疊到一定高度進入液壓機慢速壓制,把水分排出,再進入下一個脫模板工序。上述工藝的缺點是必須通過板垛的四周排水,所以脫水時間長,而且板片的厚薄不均勻;因此國外也采用單片壓制工藝,它把板坯放到許多帶小孔的模板上壓制,垂直排水,然后脫去模板,進入堆垛蒸氧工序,但所需的電機功率很高,工藝過程也比較復雜,未能得到廣泛的應(yīng)用。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種單片纖維水泥板壓制的液壓機,不僅簡化工藝過程,提高了整個工藝循環(huán)速度,而且節(jié)約了大量模板,還能降低電機功率,達到快速壓制和節(jié)能的效果。
      [0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),一種單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:包括液壓機和多工位傳送裝置,所述液壓機置于多工位傳送裝置中間,所述多工位傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動滾筒、兩只張緊滾筒和高壓水清洗滾筒,依次設(shè)置的驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、高壓水清洗滾筒和張緊滾筒構(gòu)成循環(huán)式多工位傳送裝置;液壓機左右兩側(cè)分別設(shè)有板坯傳送機和脫水板坯傳送機,板坯傳送機和脫水板坯傳送機上方分別設(shè)有板坯吸盤。
      [0005]所述液壓機包括機架、拉緊油缸、上工作臺、下滑塊和主油缸,所述主油缸置于機架的下梁上,主油缸上固接有下滑塊,所述拉緊油缸可帶動上工作臺脫離上梁,所述拉緊油缸與上工作臺固接,所述拉緊油缸帶動上工作臺以及主油缸推動下滑塊,在其之間形成短行程壓制工作區(qū)。
      [0006]所述主油缸左右對稱設(shè)置,所述拉緊油缸左右對稱設(shè)置。
      [0007]所述拉緊油缸與上工作臺之間設(shè)有用于增減高度的調(diào)整塊,所述調(diào)整塊與上工作臺固接。
      [0008]所述下滑塊上表面設(shè)有若干條相互交叉的排水凹槽。
      [0009]所述傳送帶選用纖維編制傳送帶。
      [0010]所述高壓水清洗滾筒圓周設(shè)有若干個高壓水出水孔。
      [0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過延伸到液壓機兩端的多工位傳送裝置直接把板坯或壓好的脫水板坯送入壓制或堆垛工序;用纖維編織傳送帶傳送板坯,可以在壓制過程中快速垂直排水。采用短行程油缸及可調(diào)整壓制開口高度的調(diào)整塊可使壓制速度大大提高,降低電機功率,實現(xiàn)單片壓制效率等于或大于垛式壓制的效率,不僅提高了壓制精度,減少了模板的輸送和離合時間,還可以減少模板的用量,簡化了生產(chǎn)裝備結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)了無模板生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1.板坯傳送機,2.機架,3.拉緊油缸,4.調(diào)整塊,5.吸盤,6.上工作臺,7.下滑塊,8.主油缸,9.驅(qū)動滾筒,10.張緊滾筒,11.吸盤,12.脫水板坯傳送機,13.高壓水清洗滾筒,14.傳送帶,15.板坯,15-1、脫水板坯,16、液壓機,17、多工位傳送裝置。
      【具體實施方式】
      [0014]以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】詳述如下:實施例
      [0015]詳見附圖,本實施例提供一種單片纖維水泥板壓制的液壓機,包括液壓機16和多工位傳送裝置17,所述液壓機置于多工位傳送裝置中間,傳送帶的上面部分經(jīng)過板坯傳送工位、壓制工位和脫水板坯傳送工位,傳送帶下部分穿過液壓機底部。所述多工位傳送裝置包括傳送帶14、驅(qū)動滾筒9、兩只張緊滾筒10和高壓水清洗滾筒13,依次設(shè)置的驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、高壓水清洗滾筒和張緊滾筒構(gòu)成循環(huán)式多工位傳送裝置;液壓機左右兩側(cè)分別設(shè)有板坯傳送機I和脫水板坯傳送機12,板坯傳送機和脫水板坯傳送機上方分別設(shè)有吸盤
      5、11。所述液壓機包括機架2、拉緊油缸3、上工作臺6、下滑塊7和主油缸8,所述主油缸8置于機架2的下梁上,主油缸8上固接有下滑塊7,所述拉緊油缸3置于機架2的上梁上,所述拉緊油缸3與上工作臺6固接,所述拉緊油缸3帶動上工作臺6、主油缸8推動下滑塊7,在其之間形成短行程壓制工作區(qū)。所述主油缸8左右對稱設(shè)置,所述拉緊油缸3左右對稱設(shè)置。所述傳送帶14選用纖維編制傳送帶。纖維編織傳送帶上有許多空隙,方便垂直排水;所述下滑塊7上表面設(shè)有若干條相互交叉的排水凹槽(圖中未示)。通過壓縮空氣把從纖維編織傳送帶14進入的水吹走。所述高壓水清洗滾筒13圓周設(shè)有若干個高壓水出水孔(圖中未示)。高壓水由清洗滾筒13向外噴出高壓水把傳送帶14上的泥渣等雜物清洗干凈。
      [0016]本實用新型的優(yōu)選方案是,所述拉緊油缸3與上工作臺6之間設(shè)有用于增減高度的調(diào)整塊4,調(diào)整塊4與上工作臺6固接??梢愿鶕?jù)壓制板坯15的不同厚度來調(diào)整調(diào)整塊高度,以實現(xiàn)最小行程和最快速度的壓制。
      [0017]工作過程:
      [0018]制板坯機所制出的板坯通過吸盤5送入板坯傳送機I放到傳送帶后,在驅(qū)動滾筒作用下,把板坯15傳送到下滑塊7和上工作臺6之間的壓制空間,此時主油缸8推動下滑塊7上行壓制置于傳送帶上的板坯,板坯中的水分便通過纖維編制傳送帶14的縫隙垂直排向下滑塊7的上表面,通過高壓氣體將凹槽的水吹出。壓制完畢后,傳送帶14把壓制完成后的脫水板坯15-1傳到脫水板坯傳送機12上,再通過吸盤將脫水板坯15-1下移到堆垛蒸氧工位上,進入下步工序。
      [0019]工作原理:
      [0020]兩個主油缸6為短行程油缸,置于機架2的下梁上,兩個工作油缸8上方有滑塊7,當板還15由傳送帶14傳送到滑塊7與上工作臺6之間時,主油缸8向上施壓,上工作臺6通過高度調(diào)整塊4在拉緊油缸3的作用下支撐在機架2的上梁上,當板坯15厚度改變時,拉緊油缸3可放下上工作臺6,然后更換上工作臺6的調(diào)整塊4,即可調(diào)整壓制高度,以實現(xiàn)最小行程和最快速度的壓制。采用短行程油缸8及可調(diào)整壓制開口高度的結(jié)構(gòu)可使壓制速度大大提高,降低電機功率,實現(xiàn)單片壓制效率等于或大于垛式壓制的效率,采用纖維編織傳送帶14直接進入壓制,不僅簡化了脫模板工序,而且節(jié)省壓制模板。
      [0021]上述參照實施例對該一種單片纖維水泥板壓制的液壓機進行的詳細描述,是說明性的而不是限定性的,可按照所限定范圍列舉出若干個實施例,因此在不脫離本實用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:包括液壓機和多工位傳送裝置,所述液壓機置于多工位傳送裝置中間,所述多工位傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動滾筒、兩只張緊滾筒和高壓水清洗滾筒,依次設(shè)置的驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、高壓水清洗滾筒和張緊滾筒構(gòu)成循環(huán)式多工位傳送裝置;液壓機左右兩側(cè)分別設(shè)有板坯傳送機和脫水板坯傳送機,板坯傳送機和脫水板坯傳送機上方分別設(shè)有吸盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:所述液壓機包括機架、拉緊油缸、上工作臺、下滑塊和主油缸,所述主油缸置于機架的下梁上,主油缸上固接有下滑塊,所述拉緊油缸置于機架的上梁上,所述拉緊油缸與上工作臺固接,所述拉緊油缸帶動上工作臺以及主油缸推動下滑塊,在其之間形成短行程壓制工作區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:所述主油缸左右對稱設(shè)置,所述拉緊油缸左右對稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:所述拉緊油缸與上工作臺之間設(shè)有用于增減高度的調(diào)整塊,所述調(diào)整塊與上工作臺固接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:所述下滑塊上表面設(shè)有若干條相互交叉的排水凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:所述傳送帶選用纖維編制傳送帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:所述高壓水清洗滾筒圓周設(shè)有若干個高壓水出水孔。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種單片纖維水泥板壓制的液壓機,其特征是:包括液壓機和多工位傳送裝置,所述液壓機置于多工位傳送裝置中間,所述多工位傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動滾筒、兩只張緊滾筒和高壓水清洗滾筒,依次設(shè)置的驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、高壓水清洗滾筒和張緊滾筒構(gòu)成循環(huán)式多工位傳送裝置;液壓機左右兩側(cè)分別設(shè)有板坯傳送機和脫水板坯傳送機,板坯傳送機和脫水板坯傳送機上方分別設(shè)有板坯吸盤。有益效果:本實用新型通過延伸到液壓機兩端的多工位傳送裝置直接把板坯或壓好的脫水板坯送入壓制或堆垛工序;用纖維編織傳送帶傳送板坯,可以在壓制過程中快速垂直排水。
      【IPC分類】B30B1/32, B30B15/32, B30B15/30, B30B9/04
      【公開號】CN204640849
      【申請?zhí)枴緾N201520146659
      【發(fā)明人】朱勉學
      【申請人】天津太平洋超高壓設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年3月16日
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