軋輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅桿的生產設備領域，具體涉及一種用于對銅桿切痕的軋輥。
【背景技術】
[0002]在生產銅桿的過程中，從連鑄機出來的銅桿進入軋機時，需要進行切痕，以確保下游的設備對銅桿進行處理時銅桿能夠順利斷開，現(xiàn)有的軋機對銅桿切出的切痕不明顯，銅桿在后續(xù)處理時，切痕處有時不能順利斷開，嚴重降低成品的合格率，進而降低生產效率。另外，銅桿成品的長度不同，因此銅桿切痕之間的長度也要進行相應的調整，現(xiàn)有的生產設備在調整銅桿切痕的長度上靈活性差，使用時不方便，輥刀的刀刃由于長期使用會產生磨損或者缺口，需要及時更換，現(xiàn)有的軋輥的刀片更換繁瑣復雜，不便于維護。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種能夠對銅桿切出明顯切痕且切痕之間的長度可靈活調整的軋輥。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案:一種軋輥，包括有輥體，所述輥體的兩端設有與該輥體處于同一中心線的輥軸，所述輥體上設有至少一個連通所述輥體兩端的凹槽，所述凹槽上定位有輥刀，輥刀的數量根據銅桿所需切痕之間的長度而定，所述輥體的兩端設有貫穿在所述輥軸上且定位所述輥刀的側盤。
[0005]進一步的，所述輥體為圓柱體，輥體旋轉時輥刀能夠在銅桿上順利壓出切痕，切痕明顯，不會遺漏。
[0006]進一步的，所述側盤的直徑大于所述輥體的直徑，側盤對輥刀的兩端進行限位，結構穩(wěn)固，輥刀不會松動。
[0007]進一步的，所述輥刀與所述輥體的中心線平行，確保輥刀切出的相鄰切痕之間的長度一致。
[0008]進一步的，所述輥刀包括刀座和刀刃，所述刀座定位在所述凹槽上，刀座從凹槽的一端穿入凹槽中，安裝快捷，定位效果好，并且輥刀的更換方便。
[0009]進一步的，所述側盤通過鎖緊件定位在所述棍體上，可拆卸連接，安裝和維護方便。
[0010]本實用新型的有益效果:輥刀的數量可靈活調整，進而能夠控制待處理的銅桿上的切痕之間的長度，生產出不同長度的銅桿，凹槽對輥刀的刀座進行定位，側盤對輥刀的兩端進行定位，結構穩(wěn)固，輥刀不會松動，生產出的銅桿合格率高，側盤可拆卸定位在輥體的兩端，安裝和維護方便，輥刀的更換快捷，便于維護，該實用新型能夠對待處理的銅桿準確切出切痕，不會遺漏，能夠確保銅桿在后續(xù)處理時從切痕處斷開，不會因切痕不明顯而不能斷開，生產效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中的A-A截面示意圖；
[0014]圖3是圖2中輥體的結構示意圖
[0015]圖4是圖1中輥刀的結構示意圖；
[0016]圖中，1、輥體，2、側盤，3、輥軸，4、輥刀，11、凹槽，21、鎖緊件，41、刀座，42、刀刃。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0018]一種如圖1-圖4所示的軋輥，包括有輥體1，輥體I的兩端設有與該輥體I處于同一中心線的輥軸3，輥軸3用于定位在軸承或者動力機構上，實現(xiàn)輥體I的自由轉動。輥體I上設有至少一個連通輥體I兩端的凹槽11，凹槽11的數量可以為一個、兩個或多個，優(yōu)選的，相鄰兩個凹槽11之間的間距相等，凹槽11上定位有輥刀4，相鄰兩個凹槽11之間的間距相等的情況下，凹槽11上的輥刀4之間的間距也相等，相應地，輥刀4切出的切痕之間的間距也相等。輥體I的兩端設有貫穿在輥軸3上且定位輥刀4的側盤2，側盤2對輥刀4的兩端進行限位，結構穩(wěn)固，確保輥刀4不會在使用時出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。
[0019]輥體I的形狀優(yōu)選為柱體，柱體的橫截面為圓形或相切于圓的多邊形，輥體I的形狀更優(yōu)選為圓柱體。側盤2的直徑大于輥體I的直徑，側盤2超出輥體I的部分對凹槽11上輥刀4的兩端進行限位。
[0020]凹槽11的設計方式有多種，可以為直線形或曲線形，凹槽11上的輥刀4的線形與凹槽11相適應，優(yōu)選的，輥刀4與輥體I的中心線平行，制作成本低，易于安裝和維護，凹槽11與輥刀4的線形為直線時，輥刀4的安裝快捷，將輥刀4從凹槽11的一端插入，直至輥刀4貫穿整個凹槽11即可。
[0021]輥刀4包括刀座41和刀刃42，刀座41定位在凹槽11上，輥刀4的橫截面優(yōu)選為三角形，更優(yōu)選為等邊三角形，等邊三角形橫截面的底邊為底座41，底座41上方對應的定邊為刀刃42，刀刃42與底座41之間的垂直距離根據待處理的銅桿所需切痕的深度而定。
[0022]側盤2通過鎖緊件21定位在輥體I上，鎖緊件21優(yōu)選為螺栓，側盤2和輥體I上設有對應螺栓的孔，螺栓將側盤2通過螺紋鎖緊在輥體I上?？刹鹦兜倪B接方式使得側盤2的安裝快捷方便，同時結構穩(wěn)固，不會輕易松動，輥刀4的輥刀4的尺寸需要更改或者刀刃42出現(xiàn)磨損、缺口時，可以輕松快捷地卸下側盤2對凹槽11上的輥刀4進行更換，安裝和維護方便。
[0023]整體來說，本實用新型的設計巧妙，結構穩(wěn)固，對待處理的銅桿切痕效果明顯，而且不會遺漏切痕，生產效率高，同時制作成本低，安裝和維護方便。
[0024]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種軋輥，其特征在于，包括有輥體(I)，所述輥體(I)的兩端設有與該輥體(I)處于同一中心線的輥軸(3)，所述輥體(I)上設有至少一個連通所述輥體(I)兩端的凹槽(11)，所述凹槽(11)上定位有輥刀(4)，所述輥體(I)的兩端設有貫穿在所述輥軸(3)上且定位所述輥刀(4)的側盤(2)。2.如權利要求1所述的軋輥，其特征在于，所述輥體(I)為圓柱體。3.如權利要求2所述的軋輥，其特征在于，所述側盤⑵的直徑大于所述輥體⑴的直徑。4.如權利要求1所述的軋輥，其特征在于，所述輥刀(4)與所述輥體(I)的中心線平行。5.如權利要求1所述的軋輥，其特征在于，所述輥刀(4)包括刀座(41)和刀刃(42)，所述刀座(41)定位在所述凹槽(11)上。6.如權利要求1所述的軋輥，其特征在于，所述側盤(2)通過鎖緊件(21)定位在所述輥體⑴上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軋輥，包括有輥體，輥體的兩端設有與該輥體處于同一中心線的輥軸，輥體上設有至少一個連通輥體兩端的凹槽，凹槽上定位有輥刀，輥體的兩端設有貫穿在輥軸上且定位輥刀的側盤，輥體為圓柱體，側盤的直徑大于輥體的直徑，輥刀與輥體的中心線平行，輥刀包括刀座和刀刃，刀座定位在凹槽上，側盤通過鎖緊件定位在輥體上。本實用新型的設計巧妙，結構穩(wěn)固，對待處理的銅桿切痕效果明顯，而且不會遺漏切痕，生產效率高，同時制作成本低，安裝和維護方便。
【IPC分類】B21B27/02
【公開號】CN204657100
【申請?zhí)枴緾N201520146963
【發(fā)明人】蔡松聲, 蔡鴻德
【申請人】重慶松德再生資源股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月16日