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      一種拆裝式?jīng)_孔裝置的制造方法

      文檔序號:9005241閱讀:290來源:國知局
      一種拆裝式?jīng)_孔裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種沖壓裝置,尤其是一種沖孔裝置,屬于機械加工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。電力企業(yè)的生產(chǎn)實際中,經(jīng)常需要在一些電力金具,如橫擔、計量箱、JP柜、配電盤上根據(jù)實際應(yīng)用情況打出大小不一的孔。打孔的工作通常在壓力機上加裝合適的沖孔模具,利用壓力機和沖孔模具的壓力,在電力工具的底座或者角鐵上沖出合適的孔。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種拆裝式?jīng)_孔裝置,能夠方便快捷地更換模具,以適應(yīng)不同的沖孔孔型的需求,提高工作效率。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種拆裝式?jīng)_孔裝置,包括設(shè)置在底座上的、中心具有貫穿孔的墊鐵,墊鐵的上表面設(shè)置有由相配合的底模塊和上模塊構(gòu)成的沖孔模具,所述底模塊的中心設(shè)置貫穿底模塊的沖壓槽孔,所述上模塊的下端設(shè)置與沖壓槽孔相配合的沖壓桿,所述墊鐵的兩側(cè)設(shè)置垂直于底座的定位支架,所述定位支架的上端通過固定螺栓與通過中部圓孔套在沖壓桿上的限位蓋板相連接。
      [0006]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述沖壓槽孔的截面為圓形、方形、橢圓形、直槽形中的一種。
      [0007]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述墊鐵上貫穿孔的中心與底模塊上沖壓槽孔的中心相重合,所述貫穿孔的孔徑大于沖壓槽孔的孔徑。
      [0008]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述墊鐵的一側(cè)設(shè)置垂直于底座的限位壁,所述底模塊的側(cè)邊與限位壁相對齊并通過螺栓固定連接在墊鐵的上表面。
      [0009]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述墊鐵兩側(cè)的支撐架與墊鐵之間的距離不相等,所述定位支架為截面為U型的槽鋼。
      [0010]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:所述底座上設(shè)置有把手。
      [0011]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型取得的技術(shù)進步是:
      [0012]本實用新型的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,具有結(jié)構(gòu)精巧,使用方便等優(yōu)點,能夠方便快捷地更換模具,以適應(yīng)不同的沖孔孔型的需求,提高工作效率。
      [0013]本實用新型的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,第一次沖孔之前,移動底座在壓力機上的位置,使得墊鐵與上模塊的位置相對應(yīng),一次定位底座即可,在需要打出不同的尺寸、形狀的孔時,只需要更換不同的底模塊,不同的底模塊中心位置設(shè)置有不同形狀的沖壓槽孔,沖壓槽孔可以是不同尺寸的圓形,也可以是橢圓、方形、直槽形等一系列實際應(yīng)用中可能涉及的形狀;相對于底座和底模塊一體的沖孔裝置,分體的底模塊體積較小,便于更換,且不需要多次尋找與上模塊的對應(yīng)位置,節(jié)省了沖孔的時間、人力成本,拆裝式?jīng)_孔裝置適用于需要快速少量沖出不同尺寸、孔徑的孔的情況。
      [0014]底座的墊鐵的一側(cè)設(shè)置有限位壁,限位壁與墊鐵垂直,放置底模塊時,底模塊的側(cè)壁與限位壁貼合,順著限位壁小范圍調(diào)整底模塊,使得底模塊上的螺栓孔與墊鐵的螺栓孔位置對應(yīng),用螺栓固定連接底模塊與墊鐵,限位壁的設(shè)置進一步加快了更換地模塊的速度;限位蓋板通過限位蓋板上的中部圓孔固定在定位支架的固定螺栓上,限位蓋板能夠限制鋼制材料跟隨上模塊移動,防止鋼制材料脫離工作臺造成安全事故。
      [0015]兩個定位支架到墊鐵的距離不相等,沖孔一般都是將孔打在角鋼的中心線上,在不同寬度的角鋼上打孔時,根據(jù)角鋼寬度的不同,選擇將角鋼放到墊鐵和底模塊的不同側(cè);定位支架與墊鐵距離大一些的一側(cè)能夠適合較寬的角鋼,使得本使用新型能夠沖孔的角鋼或設(shè)備范圍較廣;定位支架與墊鐵距離小一些的一側(cè)適合放置較窄的角鐵,使得角鋼不至于大范圍的晃動。
      [0016]底座上還設(shè)置有把手,方便搬動或移動底座。墊鐵的貫穿孔的中心與底模上沖壓槽孔的中心重合,切貫穿孔的孔徑大于沖壓槽孔的孔徑,從角鐵或者電力設(shè)備沖孔落下的料,通過墊鐵貫穿孔、底座開孔、壓力機的落料孔掉落。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
      [0019]圖3是本實用新型的底模塊的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4是本實用新型的底模塊的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5是本實用新型的底模塊的第三種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6是本實用新型的底模塊的第四種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖7是本實用新型的沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖8是本實用新型的限位蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]其中,1、底座,1-1、把手,2、墊鐵,2-1、貫穿孔,3、底模塊,3-1、沖壓槽孔,4、上?!缐?-1、沖壓桿,5、定位支架,5-1、固定螺栓,6、限位蓋板,6-1、圓孔,7、限位壁。
      【具體實施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明:
      [0027]一種拆裝式?jīng)_孔裝置,包括底座1、墊鐵2,墊鐵2中心有貫穿孔2-1,墊鐵2的上表面上設(shè)置有沖孔模具,沖孔模具包括底模塊3和上模塊4,上模塊4和底模塊3是相互配合的;定位支架5位于墊鐵2的兩側(cè),且垂直于底座1,定位支架5平行于墊鐵2較長的邊設(shè)置,兩個定位支架5到墊鐵的中心的距離不同,即兩個定位支架5余墊鐵之間形成的兩個間隙寬度不同,定位支架5為截面為U型的槽鋼。限位壁7垂直設(shè)置在墊鐵2的一側(cè),墊鐵2的四角各設(shè)置有一個螺栓孔。
      [0028]本實用新型包括若干個底模塊3,不同的底模塊3中心設(shè)置有不同的沖壓槽孔
      3-1,沖壓槽孔3-1貫穿底模塊3,底模塊3中心的沖壓槽孔3-1的截面可以是以下形狀任選其一:圓形孔、方形孔、橢圓形孔、直槽形孔;不同的沖壓槽孔3-1也可以是相同的形狀,不同的尺寸,比如兩個底模塊3中心的沖壓槽孔3-1可能是直徑不同的圓形孔。底模塊3的四角各設(shè)置有一個螺栓孔,底模塊3上的螺栓孔與墊鐵2上的螺栓孔對應(yīng)。
      [0029]上模塊4的下端設(shè)置有與沖壓槽孔相配合的沖壓桿4-1,沖壓桿4-1形狀與與沖壓槽孔3-1配合,不同的沖壓槽孔3-1對應(yīng)著不同的上模塊4,所以本實用新型包括若干個上模塊4。將角鋼放置在某一沖壓槽孔3-1上后,選擇合適的上模塊4,沖壓桿4-1與沖壓槽孔3-1對應(yīng),壓力機給上模塊4的壓力壓在角鋼上,使得角鋼上掉落一塊與沖壓桿4-1結(jié)構(gòu)相同的材料,就在角鋼上沖出一個某一形狀的孔。
      [0030]定位支架5上焊接有用于固定限位蓋板6的固定螺栓5-1 ;限位蓋板6中心開有圓孔6-1,上模塊4上的沖壓桿4-1穿過圓孔6-1,在角鋼上沖孔。限位蓋板6兩端設(shè)置有與定位支架5上的固定螺栓5-1配合的孔,用螺母將限位蓋板6固定在定位支架5上,被上模塊4和底模塊3的沖壓槽孔3-1配合沖出孔的角鋼,容易套在上模塊4上,跟隨上模塊4一起向上運動,限位蓋板6的設(shè)置能夠防止角鋼抬起;限位蓋板6的孔徑大于所有底模塊3的貫穿孔的大小,以便與底模塊3貫穿孔相配合的上模塊4的沖壓桿4-1能夠通過限位蓋板6。
      [0031]墊鐵2的貫穿孔2-1的中心與底模塊3的沖壓槽孔3-1的中心重合,貫穿孔2_1的孔徑大于沖壓槽孔3-1的孔徑,與墊鐵2貫穿孔2-1位置相對應(yīng)的底座I上,開有底座I貫穿孔對應(yīng)的孔,從角鐵或者電力設(shè)備沖孔落下的料,通過墊鐵2貫穿孔2-1、底座開孔、壓力機的落料孔掉落。底座I上還設(shè)置有把手1-1,用于搬動或移動底座I。
      [0032]本實用新型的使用過程:步驟一,將底座I放置在壓力機的工作臺上,調(diào)整底座位置大致與壓力機上的上模塊4對應(yīng);步驟二,將某一底模塊3,比如直徑是20毫米的圓形沖壓槽孔3-1的底模塊3,貼著限位壁7放置,調(diào)整底模塊3的位置,使得底模塊3的螺栓孔與墊鐵2的螺栓孔對應(yīng),然后將底模塊3緊固到墊鐵2上;步驟三,選擇與底模塊3對應(yīng)的上模塊4,通過細調(diào)底座I的位置,使得底模塊3上的沖壓槽孔3-1的位置與上模塊4的沖壓桿4-1對應(yīng);步驟四,放置角鋼或者需要沖孔的設(shè)備鋼板,以角鋼為例,將角鋼需要打孔的一面放置在底模塊3上,需要沖孔的位置正對著底模塊3的沖壓槽孔3-1,將限位蓋板6緊固到定位支架5上;步驟五,開動壓力機,壓下上模塊4,上模塊4的沖壓桿4-1與底模塊3的沖壓槽孔3-1配合,在角鋼上沖出直徑是20毫米的圓形貫穿孔,停機。
      [0033]如果需要改變沖孔孔型,則更換不同的底模塊3和對應(yīng)的上模塊4即可,不需要再調(diào)整底座I的位置,過程重復(fù)上述步驟,完成沖孔。
      【主權(quán)項】
      1.一種拆裝式?jīng)_孔裝置,包括設(shè)置在底座(I)上的、中心具有貫穿孔(2-1)的墊鐵(2),其特征在于:所述墊鐵(2)的上表面設(shè)置有由相配合的底模塊(3)和上模塊(4)構(gòu)成的沖孔模具,所述底模塊(3)的中心設(shè)置貫穿底模塊(3)的沖壓槽孔(3-1),所述上模塊(4)的下端設(shè)置與沖壓槽孔(3-1)相配合的沖壓桿(4-1),所述墊鐵(2)的兩側(cè)設(shè)置垂直于底座(I)的定位支架(5),所述定位支架(5)的上端通過固定螺栓(5-1)與通過中部圓孔(6-1)套在沖壓桿(4-1)上的限位蓋板(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,其特征在于:所述沖壓槽孔(3-1)的截面為圓形、方形、橢圓形、直槽形中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,其特征在于:所述墊鐵(2)上貫穿孔(2-1)的中心與底模塊(3)上沖壓槽孔(3-1)的中心相重合,所述貫穿孔(2-1)的孔徑大于沖壓槽孔(3-1)的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,其特征在于:所述墊鐵(2)的一側(cè)設(shè)置垂直于底座(I)的限位壁(7),所述底模塊(3)的側(cè)邊與限位壁(7)相對齊并通過螺栓固定連接在墊鐵(2)的上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,其特征在于:所述墊鐵(2)兩側(cè)的定位支架(5)與墊鐵(2)之間的距離不相等,所述定位支架(5)為截面為U型的槽鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拆裝式?jīng)_孔裝置,其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置有把手(1-Ι)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種拆裝式?jīng)_孔裝置,屬于機械加工領(lǐng)域,包括設(shè)置在底座上的、中心具有貫穿孔的墊鐵,墊鐵的上表面設(shè)置有由相配合的底模塊和上模塊構(gòu)成的沖孔模具,所述底模塊的中心設(shè)置貫穿底模塊的沖壓槽孔,所述上模塊的下端設(shè)置與沖壓槽孔相配合的沖壓桿,所述墊鐵的兩側(cè)設(shè)置垂直于底座的定位支架,所述定位支架的上端通過固定螺栓與通過中部圓孔套在沖壓桿上的限位蓋板相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)精巧,使用方便等優(yōu)點,能夠方便快捷地更換模具,以適應(yīng)不同的沖孔孔型的需求,提高工作效率。
      【IPC分類】B21D28/34, B21D28/24, B21D37/04
      【公開號】CN204657244
      【申請?zhí)枴緾N201520143310
      【發(fā)明人】張老偏, 李國輝
      【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司, 國網(wǎng)河北省電力公司靈壽縣供電分公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年3月13日
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