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      一種鋁合金減震器外殼沖壓模具的制作方法

      文檔序號(hào):9005263閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋁合金減震器外殼沖壓模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金減震器外殼沖壓模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]減震器需要長(zhǎng)期承受大部分來(lái)自車(chē)體的沖力,對(duì)材料的強(qiáng)度要求高。目前減震器外殼主要由塑料等易注塑材料制成,其強(qiáng)度差使用壽命短,使用鋁合金材料的殼體通常采用注塑工藝,需要熔融狀態(tài)的鋁合金注入模具腔體內(nèi),由于需要加熱至熔點(diǎn)其非常消耗資源,另外采用注塑工藝制程的減震器外殼精度不高、表面不平整通常需要多次打磨,另一方面注塑制成的產(chǎn)品由于對(duì)溫度變化敏感,其強(qiáng)度很容易受溫度印象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述減震器外殼制造工藝的不足,本實(shí)用新型提供一種鋁合金減震器外殼沖壓模具。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種鋁合金減震器外殼沖壓模具,包括模框、位于模框內(nèi)部的滑塊,以及位于滑塊下端的頂拉桿,所述??蛲獗谠O(shè)有固定壓槽,所述??騼?nèi)部上大下小的臺(tái)型空腔,所述??騼?nèi)壁為光滑的斜面,所述滑塊為上大下小的臺(tái)型,所述滑塊為左右兩部分,所述??騼?nèi)壁兩側(cè)還設(shè)有T形定位滑槽,所述滑塊外壁兩側(cè)設(shè)有與所述T形定位滑槽對(duì)應(yīng)的T型定位滑銷(xiāo);
      [0005]所述滑塊中部設(shè)有模芯槽,所述模芯槽內(nèi)設(shè)有模芯,所述模芯中部設(shè)有模腔,所述模芯也為左右兩部分,所述模芯與滑塊上端面壓設(shè)有模芯壓圈,所述模芯壓圈也為左右兩部分,所述滑塊四周設(shè)有固定螺孔,所述模芯壓圈四周設(shè)有與所述滑塊上的固定螺孔對(duì)應(yīng)的模芯壓圈螺孔;
      [0006]所述頂拉桿穿過(guò)所述??蝽斮N在所述滑塊下端面。
      [0007]進(jìn)一步,為保證下拉時(shí)滑塊不被卡在所述模框上,還包括壓力墊板與拉桿,所述模芯槽底面中部設(shè)有T型槽部,所述T型槽部上端橫向部分設(shè)置所述壓力墊板,所述T型槽部下端設(shè)置所述拉桿上部,所述壓力墊板與拉桿上端面固定連接;
      [0008]所述頂拉桿中部設(shè)有固定槽孔,所述拉桿下部固定在所述固定槽孔內(nèi)。
      [0009]進(jìn)一步為保證在頂出時(shí)模芯兩部分分離,所述模芯槽下端面設(shè)有嵌槽,模芯下端面設(shè)有嵌塊,所述嵌塊嵌入所述嵌槽內(nèi)。
      [0010]進(jìn)一步作為優(yōu)選,所述??騼?nèi)部空腔為上大下小的八邊形臺(tái)體,所述滑塊為與所述???qū)?yīng)的上大下小的八邊形臺(tái)體。
      [0011]本實(shí)用新型在使用時(shí),將??蚬潭ㄔ跊_壓設(shè)備下端,固定模框上的固定壓槽,頂拉桿固定在下端一升降機(jī)構(gòu)上即可工作,工作時(shí)將裁定好大小的鋁合金錠放入模芯中部模腔內(nèi)進(jìn)行沖壓,結(jié)束后升降機(jī)構(gòu)上升,將頂拉桿上推,而后頂拉桿將滑塊上推,滑塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)由于存在T形定位滑槽以及T型定位滑銷(xiāo),兩部分滑塊會(huì)向兩邊分開(kāi),將模腔內(nèi)的沖壓好的產(chǎn)品露出。待取出沖壓好的產(chǎn)品后,升降機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)滑塊會(huì)因重力以及壓力墊板、拉桿、頂拉桿三者的拉力原路返回至底部,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次沖壓。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:1.采用鋁合金材料制成的外殼強(qiáng)度更高;2.采用沖壓技術(shù)制成保證了材料內(nèi)部原子結(jié)構(gòu)排列不被破壞,保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度與精度;3.模具分為左右兩部分,且臺(tái)型的模具保證下壓過(guò)程中左右兩部分之間的縫隙緊密結(jié)合,保證產(chǎn)品的精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型豎向剖視圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0016]如圖1和2所不:一種銷(xiāo)合金減震器外殼沖壓模具,包括???、位于??騃內(nèi)部的滑塊2,以及位于滑塊2下端的頂拉桿3,所述??騃外壁設(shè)有固定壓槽1-1,所述??騃內(nèi)部為上大下小的臺(tái)型空腔,所述??騼?nèi)壁為光滑的斜面,所述滑塊為上大下小的臺(tái)型,所述滑塊2為左右兩部分,所述模框內(nèi)壁兩側(cè)還設(shè)有T形定位滑槽4,所述滑塊2外壁兩側(cè)設(shè)有與所述T形定位滑槽4對(duì)應(yīng)的T型定位滑銷(xiāo)5 ;
      [0017]所述滑塊中部設(shè)有模芯槽,所述模芯槽內(nèi)設(shè)有模芯7,所述模芯中部設(shè)有模腔8,所述模芯7也分為左右兩部分,所述模芯7與滑塊上端面壓設(shè)有模芯壓圈9,所述模芯壓圈9也分為左右兩部分,所述滑塊四周設(shè)有固定螺孔10,所述模芯壓圈四周設(shè)有與所述滑塊上的固定螺孔對(duì)應(yīng)的模芯壓圈螺孔11;
      [0018]所述頂拉桿3穿過(guò)所述??蝽斮N在所述滑塊下端面。
      [0019]本實(shí)施例中為保證下拉時(shí)滑塊不被卡在所述模框上,還包括壓力墊板12與拉桿13,所述模芯槽底面中部設(shè)有T型槽部,所述T型槽部上端橫向部分設(shè)置所述壓力墊板12,所述T型槽部下端設(shè)置所述拉桿13上部,所述壓力墊板12與拉桿13上端面固定連接;
      [0020]所述頂拉桿3中部設(shè)有固定槽孔,所述拉桿13下部固定在所述固定槽孔內(nèi)。
      [0021]本實(shí)施例中為保證在頂出時(shí)模芯兩部分分離,所述模芯槽下端面設(shè)有嵌槽,模芯下端面設(shè)有嵌塊14,所述嵌塊嵌入所述嵌槽內(nèi)。
      [0022]本實(shí)施例中所述??騼?nèi)部空腔為上大下小的八邊形臺(tái)體,所述滑塊為與所述???qū)?yīng)的上大下小的八邊形臺(tái)體。
      [0023]本實(shí)用新型在使用時(shí),將??騃固定在沖壓設(shè)備下端,固定模框上的固定壓槽1-1,頂拉桿3固定在下端一升降機(jī)構(gòu)上即可工作,工作時(shí)將裁定好大小的鋁合金錠放入模芯中部模腔內(nèi)進(jìn)行沖壓,結(jié)束后升降機(jī)構(gòu)上升,將頂拉桿上推,而后頂拉桿將滑塊上推,滑塊向上運(yùn)動(dòng)時(shí)由于存在T形定位滑槽以及T型定位滑銷(xiāo),兩部分滑塊會(huì)向兩邊分開(kāi),將模腔內(nèi)的沖壓好的產(chǎn)品露出。待取出沖壓好的產(chǎn)品后,升降機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)滑塊會(huì)因重力以及壓力墊板、拉桿、頂拉桿三者的拉力原路返回至底部,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次沖壓。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋁合金減震器外殼沖壓模具,包括???、位于??騼?nèi)部的滑塊,以及位于滑塊下端的頂拉桿,其特征在于:所述模框外壁設(shè)有固定壓槽,所述??騼?nèi)部為上大下小的臺(tái)型空腔,所述模框內(nèi)壁為光滑的斜面,所述滑塊為上大下小的的臺(tái)型,所述滑塊為左右兩部分,所述??騼?nèi)壁兩側(cè)還設(shè)有T形定位滑槽,所述滑塊外壁兩側(cè)設(shè)有與所述T形定位滑槽對(duì)應(yīng)的T型定位滑銷(xiāo); 所述滑塊中部設(shè)有模芯槽,所述模芯槽內(nèi)設(shè)有模芯,所述模芯中部設(shè)有模腔,所述模芯也分為左右兩部分,所述模芯與滑塊上端面壓設(shè)有模芯壓圈,所述模芯壓圈也分為左右兩部分,所述滑塊四周設(shè)有固定螺孔,所述模芯壓圈四周設(shè)有與所述滑塊上的固定螺孔對(duì)應(yīng)的模芯壓圈螺孔; 所述頂拉桿穿過(guò)所述??蝽斮N在所述滑塊下端面。2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金減震器外殼沖壓模具,其特征在于:還包括壓力墊板與拉桿,所述模芯槽底面中部設(shè)有T型槽部,所述T型槽部上端橫向部分設(shè)置所述壓力墊板,所述T型槽部下端設(shè)置所述拉桿上部,所述壓力墊板與拉桿上端面固定連接; 所述頂拉桿中部設(shè)有固定槽孔,所述拉桿下部固定在所述固定槽孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金減震器外殼沖壓模具,其特征在于:所述模芯槽下端面設(shè)有嵌槽,模芯下端面設(shè)有嵌塊,所述嵌塊嵌入所述嵌槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金減震器外殼沖壓模具,其特征在于:所述模框內(nèi)部空腔為上大下小的的八邊形臺(tái)體,所述滑塊為與所述模框?qū)?yīng)的上大下小的的八邊形臺(tái)體。
      【專利摘要】一種鋁合金減震器外殼沖壓模具,包括模框、位于模框內(nèi)部的滑塊,以及位于滑塊下端的頂拉桿,??騼?nèi)部上大下小的臺(tái)型空腔,??騼?nèi)壁設(shè)有T形定位滑槽,滑塊外壁兩側(cè)設(shè)有與T形定位滑槽對(duì)應(yīng)的T型定位滑銷(xiāo);滑塊中部設(shè)有模芯槽,模芯槽內(nèi)設(shè)有模芯,模芯中部設(shè)有模腔,模芯與滑塊上端面壓設(shè)有模芯壓圈,滑塊四周設(shè)有固定螺孔,模芯壓圈四周設(shè)有與滑塊上的固定螺孔對(duì)應(yīng)的模芯壓圈螺孔;頂拉桿穿過(guò)??蝽斮N在滑塊下端面。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:采用鋁合金材料制成的外殼強(qiáng)度更高;采用沖壓技術(shù)制成保證了材料內(nèi)部原子結(jié)構(gòu)排列不被破壞;模具分為左右兩部分,且臺(tái)型的模具保證下壓過(guò)程中左右兩部分之間的縫隙緊密結(jié)合,保證產(chǎn)品的精度。
      【IPC分類】B21D37/10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204657266
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182335
      【發(fā)明人】張建科
      【申請(qǐng)人】寧波聚龍環(huán)保科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年3月30日
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