一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]四通換向閥(以下簡稱四通閥)是熱泵型空調(diào)裝置上用來作改變制冷劑氣體流向用的閥，用它能改變室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器各自的功能，以達(dá)到人們所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用來作除霜用，當(dāng)室外熱交換器上結(jié)霜時，用它來切換制冷劑流向，使室外熱交換器上的溫度升高，完成短時間內(nèi)除霜。四通閥廣泛應(yīng)用于熱泵型空調(diào)器上。
[0003]芯鐵部件加工是四通閥一道重要的加工工序，如附圖1至3所示，芯鐵10與拖動架部件11鉚接加工后進(jìn)入下一道工序?qū)чy組裝，芯鐵部件加工的質(zhì)量關(guān)系到導(dǎo)閥的性能甚至于整個四通閥的質(zhì)量，因而，芯鐵部件加工工藝的改進(jìn)和變更有著重要的意義。目前，芯鐵部件加工的工藝較落后，生產(chǎn)效率低，需要進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備。
[0005]本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，包括一側(cè)為進(jìn)料口，另一側(cè)為出料口的機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶，所述機(jī)座上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位；所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件與芯鐵組合的壓合裝置。
[0007]優(yōu)選的是，所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶平行設(shè)置的芯鐵上料軌道；所述拖動架部件上料裝置包括與輸送帶垂直設(shè)置的拖動架部件上料軌道，以及與輸送帶平行的拖動架部件送料軌道，所述拖動架部件送料軌道上設(shè)置有將拖動架部件推離拖動架部件送料軌道的推桿。
[0008]優(yōu)選的是，所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道一側(cè)，將芯鐵從芯鐵上料軌道推入輸送帶的芯鐵推桿；還包括位于所述推桿一側(cè)，將拖動架部件從拖動架部件送料軌道推入輸送帶的拖動架部件推桿。
[0009]優(yōu)選的是，所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶兩側(cè)邊的氣液增壓缸。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型對芯鐵、拖動架部件采用自動上料，預(yù)裝、壓裝、鉚接一體化完成，生產(chǎn)效率明顯提高，加工自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量提高，大大降低員工的勞動強度，降低人力成本效果顯著，適合大批量推廣使用。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為拖動架部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為芯鐵與拖動架部件鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的加工流程示意圖。
[0017]圖中:1、機(jī)座；2、輸送帶；3、芯鐵上料軌道；4、拖動架部件上料軌道；5、拖動架部件送料軌道；6、推桿；7、芯鐵推桿；8、拖動架部件推桿；9、氣液增壓缸；10、芯鐵；11、拖動架部件。
【具體實施方式】
[0018]如附圖4所示的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，包括一側(cè)為進(jìn)料口，另一側(cè)為出料口的機(jī)座1，機(jī)座I上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶2，所述機(jī)座I上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位。所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件11與芯鐵10組合的壓合裝置。
[0019]所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶2平行設(shè)置的芯鐵上料軌道3 ;所述拖動架部件上料裝置包括與輸送帶2垂直設(shè)置的拖動架部件上料軌道4，以及與輸送帶2平行的拖動架部件送料軌道5，所述拖動架部件送料軌道5上設(shè)置有將拖動架部件11推離拖動架部件送料軌道5的推桿6。
[0020]所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道3 —側(cè)，將芯鐵10從芯鐵上料軌道3推入輸送帶2的芯鐵推桿7 ;還包括位于所述推桿6 —側(cè)，將拖動架部件11從拖動架部件送料軌道5推入輸送帶2的拖動架部件推桿8。
[0021]所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶2兩側(cè)邊的氣液增壓缸9。在壓裝工位中，拖動架部件11被完全壓入芯鐵部件10內(nèi)腔中。在鉚接工位中，芯鐵部件10的口部被擠壓收窄，使拖動架部件11不能夠脫出。
[0022]如圖5所示，本實用新型還提供了一種四通換向閥芯鐵部件加工工藝，使用前述任一項所述的結(jié)構(gòu)設(shè)備，包括以下步驟:
[0023]a、芯鐵10、拖動架部件11采用振動盤上料并用上料軌道進(jìn)行輸送；
[0024]b、芯鐵10通過芯鐵推桿7從芯鐵上料軌道3推入輸送帶2 ;
[0025]C、拖動架部件11通過推桿6從拖動架部件上料軌道4推入拖動架部件送料軌道5 ；
[0026]d、拖動架部件11通過拖動架部件推桿8從拖動架部件送料軌道5推入輸送帶2，并與芯鐵10組合，進(jìn)行預(yù)裝操作；
[0027]e、輸送帶2將芯鐵10與拖動架部件11的組件輸送至壓裝工位，進(jìn)行壓裝操作；
[0028]f、輸送帶2將進(jìn)行了壓裝操作的芯鐵10與拖動架部件11輸送至鉚接工位，進(jìn)行鉚接操作；
[0029]g、輸送帶2將進(jìn)行了鉚接操作的工件輸送至出料口完成加工。
[0030]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，包括一側(cè)為進(jìn)料口，另一側(cè)為出料口的機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶，其特征在于，所述機(jī)座上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位；所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件與芯鐵部件組合的壓合裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，其特征在于，所述芯鐵上料裝置包括與輸送帶平行設(shè)置的芯鐵上料軌道；所述拖動架部件上料裝置包括與輸送帶垂直設(shè)置的拖動架部件上料軌道，以及與輸送帶平行的拖動架部件送料軌道，所述拖動架部件送料軌道上設(shè)置有將拖動架部件推離拖動架部件送料軌道的推桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，其特征在于，所述壓合裝置包括位于芯鐵上料軌道一側(cè)，將芯鐵從芯鐵上料軌道推入輸送帶的芯鐵推桿；還包括位于所述推桿一側(cè)，將拖動架部件從拖動架部件送料軌道推入輸送帶的拖動架部件推桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，其特征在于，所述壓裝工位、鉚接工位設(shè)置有位于所述輸送帶兩側(cè)邊的氣液增壓缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種四通換向閥芯鐵部件加工設(shè)備，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括一側(cè)為進(jìn)料口，另一側(cè)為出料口的機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有連接進(jìn)料口與出料口的、用于輸送工件的輸送帶，所述機(jī)座上從進(jìn)料口至出料口依次設(shè)置有預(yù)裝工位、壓裝工位以及鉚接工位；所述預(yù)裝工位設(shè)置有拖動架部件上料裝置、芯鐵上料裝置以及將拖動架部件與芯鐵組合的壓合裝置。本實用新型對芯鐵、拖動架部件采用自動上料，預(yù)裝、壓裝、鉚接一體化完成，生產(chǎn)效率明顯提高，加工自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量提高，大大降低員工的勞動強度，降低人力成本效果顯著，適合大批量推廣使用。
【IPC分類】B21D39/00, B21K1/20
【公開號】CN204657300
【申請?zhí)枴緾N201520348720
【發(fā)明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月26日