多工位鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種打孔裝置，更具體地說，它涉及一種多工位鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，可以快速有效的對工件上進(jìn)行鉆孔，在齒輪加工的過程中，通常都利用鉆床對齒輪進(jìn)行打出油孔。
[0003]齒輪的油孔是由鉆床沿齒輪的徑向往內(nèi)鉆孔，加之一次性要鉆上多個孔位，因此在實際操作中，很難利用簡易的鉆床進(jìn)行高效率的鉆孔加工，因此需要設(shè)計一種方便工人操作且鉆孔效率較高的鉆床。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種多工位鉆床，在加工是時候利用氣缸與卡棒將齒輪固定，多工位的鉆機(jī)直接進(jìn)行打孔，能夠讓齒輪一次鉆出多個油孔，操作簡單，效率非常高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種多工位鉆床，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾持組件、鉆機(jī)，所述夾持組件包括用于放置齒輪的安裝臺、用于夾持的壓力件，所述壓力件位于安裝臺的正上方且所述壓力件通過安裝板固定在工作臺上，所述鉆機(jī)數(shù)量為若干且沿所述安裝臺圓周均勻分布，所述工作臺上設(shè)有安裝架，所述安裝架上穿設(shè)有用于卡嵌齒輪的卡棒，所述卡棒水平放置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在加工齒輪的時候，只需要將代加工的齒輪放置在安裝臺上，移動卡棒將齒輪卡住，同時可以驅(qū)動壓力件將齒輪壓住，一個軸向力與一個圓周方向力能夠確保齒輪夾持的穩(wěn)定性，隨后多個鉆機(jī)移動做進(jìn)給運(yùn)動，在齒輪上鉆出指定的油孔。這種結(jié)構(gòu)工人操作起來非常方便，而且結(jié)構(gòu)較為簡單，整臺機(jī)器處于半自動化狀態(tài)，相比較于大型的數(shù)控設(shè)備，該鉆床成本較低，且不易損壞。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡棒一端部的輪廓與齒輪兩齒間的輪廓一致，所述卡棒另一端上設(shè)有方便人們握持的手持部。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓力件為氣缸。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，由于卡棒端部與齒輪的兩齒間的輪廓一致，卡棒能夠穩(wěn)定的無縫隙的卡接在兩齒之間，確保卡棒卡接的穩(wěn)定性，不會產(chǎn)生位置上的偏移，確保齒輪在加工過程中的精確度。氣缸作為壓力件，具有壓緊速度快、行程穩(wěn)定、壓力足夠的特點(diǎn)，利用氣壓壓緊之后確保齒輪不會移位，起到夾持的效果。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆機(jī)數(shù)量為三個或六個，所述鉆床與所述工作臺為可拆卸連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于不同型號齒輪需要打上不同個數(shù)的油孔，因此加設(shè)三個或者六個鉆機(jī)，能夠確保鉆床打出符合規(guī)格的油孔。由于有些時候不需要特別多的油孔，因此可以將鉆機(jī)從鉆床上拆卸下來，鉆機(jī)的充分利用，不會閑置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型多工位鉆床實施例的第一結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實用新型多工位鉆床實施例的第二結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實用新型多工位鉆床實施例齒輪安裝的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、工作臺；11、安裝板；21、安裝臺；22、氣缸；3、鉆機(jī)；4、卡棒；41、手持部；5、安裝架；6、齒輪。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型多工位鉆床實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種多工位鉆床，包括工作臺1，工作臺I上設(shè)有夾持組件、鉆機(jī)3，夾持組件包括用于放置齒輪6的安裝臺21、用于夾持的氣缸22，氣缸22位于安裝臺21的正上方且壓力件通過安裝板11固定在工作臺I上，鉆機(jī)3數(shù)量為三個或者六個，且沿安裝臺21圓周均勻分布，在本實施例附圖1、2中只展示了三個鉆機(jī)3的結(jié)構(gòu)圖。工作臺I上有控制電路，控制電路連接鉆機(jī)3、氣缸22，能夠驅(qū)動鉆機(jī)3與氣缸22運(yùn)轉(zhuǎn)、工作。該鉆機(jī)3為市面上的自動鉆機(jī)3，由電機(jī)驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動，鉆頭也可以做進(jìn)給運(yùn)動。鉆機(jī)3在鉆油孔的時候由控制電路控制有多次預(yù)沖的過程，之后再將油孔鉆通。
[0018]該鉆機(jī)3通過固定螺釘?shù)裙潭ㄔ诠ぷ髋_I上，從而實現(xiàn)可拆卸連接。由于不同型號齒輪6需要打上不同個數(shù)的油孔，因此加設(shè)三個或者六個鉆機(jī)3，能夠確保鉆床打出符合規(guī)格的油孔。由于有些時候不需要特別多的油孔，因此可以將鉆機(jī)3從鉆床上拆卸下來，鉆機(jī)3的充分利用，不會閑置。
[0019]工作臺I上設(shè)有安裝架5，安裝架5上穿設(shè)有用于卡嵌齒輪6的卡棒4，卡棒4水平放置，卡棒4穿過該安裝架5，能夠前后自由的移動?？ò? 一端部的輪廓與齒輪6兩齒間的輪廓一致，卡棒4另一端上設(shè)有方便人們握持的手持部41。由于卡棒4端部與齒輪6的兩齒間的輪廓一致，具體如圖2所示?？ò?能夠穩(wěn)定的無縫隙的卡接在兩齒之間，確保卡棒4卡接的穩(wěn)定性，不會產(chǎn)生位置上的偏移，確保齒輪6在加工過程中的精確度。同時手持部41的設(shè)計能夠方便人們的抓取握住，確保移動卡棒4時候的方便。
[0020]在加工齒輪6的時候，只需要將待加工的齒輪6放置在安裝臺21上，移動卡棒4將齒輪6卡住，同時可以驅(qū)動壓力件將齒輪6壓住，一個軸向力與一個圓周方向力能夠確保齒輪6夾持的穩(wěn)定性，隨后多個鉆機(jī)3移動做進(jìn)給運(yùn)動，在齒輪6上鉆出指定的油孔。人們一手將齒輪6放在安裝臺21上，另一只手將卡棒4移動，使得卡棒4的端部卡接進(jìn)齒輪6內(nèi)部，這樣兩者就相互保持固定了，最后開動電路，氣缸22夾緊，鉆機(jī)3就進(jìn)給鉆孔了。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多工位鉆床，包括工作臺，其特征是:所述工作臺上設(shè)有夾持組件、鉆機(jī)，所述夾持組件包括用于放置齒輪的安裝臺、用于夾持的壓力件，所述壓力件位于安裝臺的正上方且所述壓力件通過安裝板固定在工作臺上，所述鉆機(jī)數(shù)量為若干且沿所述安裝臺圓周均勻分布，所述工作臺上設(shè)有安裝架，所述安裝架上穿設(shè)有用于卡嵌齒輪的卡棒，所述卡棒水平放置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位鉆床，其特征是:所述卡棒一端部的輪廓與齒輪兩齒間的輪廓一致，所述卡棒另一端上設(shè)有方便人們握持的手持部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位鉆床，其特征是:所述壓力件為氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位鉆床，其特征是:所述鉆機(jī)數(shù)量為三個或六個，所述鉆床與所述工作臺為可拆卸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位鉆床，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括工作臺，工作臺上設(shè)有夾持組件、鉆機(jī)，夾持組件包括用于放置齒輪的安裝臺、用于夾持的壓力件，壓力件位于安裝臺的正上方且壓力件通過安裝板固定在工作臺上，鉆機(jī)數(shù)量為若干且沿安裝臺圓周均勻分布，工作臺上設(shè)有安裝架，安裝架上穿設(shè)有用于卡嵌齒輪的卡棒，卡棒水平放置；在加工是時候利用氣缸與卡棒將齒輪固定，多工位的鉆機(jī)直接進(jìn)行打孔，能夠讓齒輪一次鉆出多個油孔，操作簡單，效率非常高。
【IPC分類】B23B39/28, B23B39/16
【公開號】CN204657520
【申請?zhí)枴緾N201520351450
【發(fā)明人】朱金波, 趙世君, 潘芳芳, 趙偉君
【申請人】溫嶺市恒榮精鍛齒輪廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月26日