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      剪板機的制作方法

      文檔序號:9005603閱讀:602來源:國知局
      剪板機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種剪板機,具體講是一種剪切效率高的剪板機,屬于板材加工機械領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬板材剪切加工的常用設(shè)備是剪板機,現(xiàn)有技術(shù)中,被剪切的板材需抬上工作臺,由于需要剪切不同的位置,還需人工移動板材,增加了操作人員的勞動強度,影響了剪板機的工作效率。此外,現(xiàn)有的剪板機通常在機身上設(shè)定板材控制裝置來對剪切過程中的板材進行控制,其剪切過程對板材控制的穩(wěn)定性較差。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種剪切過程中對板材控制效果好、剪切效率高的剪板機。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的剪板機,包括支架、機身、設(shè)置在機身上可隨機身上下運動的剪刀和控制單元,所述支架上設(shè)置第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶和第二傳送帶分別由獨立的驅(qū)動裝置驅(qū)動;所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置測距裝置,第一傳送帶和第二傳送帶的兩側(cè)均安裝限位裝置;所述驅(qū)動裝置、機身和測距裝置均與控制單元連接。
      [0005]本實用新型中,所述限位裝置為分別對稱設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶兩側(cè)的滾輪軸承。
      [0006]本實用新型中,所述滾輪軸承為4個。
      [0007]本實用新型中,所述剪刀和滾輪軸承采用Crl2MoV鋼。
      [0008]本實用新型中,所述測距裝置為紅外測距裝置。
      [0009]本實用新型的有益效果在于:(I)、通過第一傳送帶和第二傳送帶相互間配合可以實現(xiàn)板材的快速剪切與分離,其大大降低了工人的勞動強度,提高了剪板機的工作效率;在剪切過程中通過設(shè)置測距裝置可以實時對板材進行控制,防止發(fā)生偏移,影響剪切精度;
      (2)、在每個傳送帶的兩側(cè)設(shè)置4個滾輪軸承,其控制限位效果更好;(3)、剪刀和滾輪軸承采用Crl2MoV鋼,可提高剪切穩(wěn)定性,延長剪板機的使用壽命;(4)、測距裝置采用紅外測距裝置,可使剪板機的剪切更加精準。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型剪板機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖中,1-機架、2-第一傳送帶、3-第二傳送帶、4-機身、5-剪刀、6-紅外測距裝置、7-滾輪軸承。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0013]如圖1所示,本實用新型剪板機包括機架1、第一傳送帶2、第二傳送帶3、機身4和剪刀5。第一傳送帶2和第二傳送帶3安裝在機架I上,第一傳送帶2和第二傳送帶3分別采用獨立的驅(qū)動電機進行驅(qū)動,驅(qū)動電機連接控制單元。剪刀5安裝機身4上,剪刀5可沿機身3在機架I上上下往復(fù)移動。剪刀采用Crl2MoV鋼制作。
      [0014]第一傳送帶2和第二傳送帶3之間設(shè)置紅外測距裝置6,紅外測距裝置6安裝在機架I并與控制單元電連接。
      [0015]第一傳送帶2和第二傳送帶3的左右兩側(cè)均設(shè)置2個滾輪軸承7,滾輪軸承7以可拆卸方式安裝在機架I上,每個傳送帶上的滾輪軸承7對稱設(shè)置,滾輪軸承7的下沿與傳送帶的上表面平齊。滾輪軸承采用Crl2MoV鋼制作,以提高其穩(wěn)定性和壽命。
      [0016]本實用新型的工作過程為:通過控制單元啟動第一傳送帶2帶動板材沿第一傳送帶2向前(即第二傳送帶3方向)運動,第一傳送帶2兩側(cè)的滾輪軸承7控制板材的運行;當板材運行至機身4之下,紅外測距裝置6檢測到合適的位移后,反饋信息到控制單元停止第一傳動帶2,控制剪刀5下移,對板材剪切。剪切后的板材通過控制單元啟動第二傳送帶3將板材運送至下一工序,同時,第二傳送帶3兩側(cè)的滾輪軸承7控制剪切后板材的運行。第一傳送帶2和剪刀5,則重復(fù)之前的步驟。
      [0017]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種剪板機,包括支架、機身、設(shè)置在機身上可隨機身上下運動的剪刀和控制單元,其特征在于:所述支架上設(shè)置第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶和第二傳送帶分別由獨立的驅(qū)動裝置驅(qū)動;所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置測距裝置,第一傳送帶和第二傳送帶的兩側(cè)均安裝限位裝置;所述驅(qū)動裝置、機身和測距裝置均與控制單元連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機,其特征在于:所述限位裝置為分別對稱設(shè)置在第一傳送帶和第二傳送帶兩側(cè)的滾輪軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪板機,其特征在于:所述滾輪軸承為4個。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的剪板機,其特征在于:所述剪刀和滾輪軸承采用Crl2MoV 鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪板機,其特征在于:所述測距裝置為紅外測距裝置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機,屬于板材加工機械領(lǐng)域。包括支架、機身、設(shè)置在機身上可隨機身上下運動的剪刀和控制單元,支架上設(shè)置第一傳送帶和第二傳送帶,第一傳送帶和第二傳送帶分別由獨立的驅(qū)動裝置驅(qū)動;第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置測距裝置,第一傳送帶和第二傳送帶的兩側(cè)均安裝限位裝置;驅(qū)動裝置、機身和測距裝置均與控制單元連接。通過第一傳送帶和第二傳送帶相互間配合可以實現(xiàn)板材的快速剪切與分離,其大大降低了工人的勞動強度,提高了剪板機的工作效率;在剪切過程中通過設(shè)置測距裝置可以實時對板材進行控制,防止發(fā)生偏移,影響剪切精度。在每個傳送帶的兩側(cè)設(shè)置4個滾輪軸承,其控制限位效果更好。
      【IPC分類】B23D15/08, B23D33/12
      【公開號】CN204657606
      【申請?zhí)枴緾N201520313699
      【發(fā)明人】陳寶銀
      【申請人】南通東海機床制造有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年5月15日
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