用于金屬管材加工的輔助夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于金屬管材加工的輔助夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域通常涉及到對金屬管材的加工,如對金屬管材的裁切、折彎、去氧化皮等,在上述加工中通常需要對金屬管材進(jìn)行夾持固定?,F(xiàn)有的夾持固定裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動作繁瑣、對不同管徑的金屬管材的通用性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作簡潔、通用性強(qiáng)的用于金屬管材加工的輔助夾持裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于金屬管材加工的輔助夾持裝置包括底部帶有底板的支撐板,在支撐板的頂部采用鉸接軸鉸接連接有安裝板;還包括缸體鉸接連接在安裝板后側(cè)中部的氣缸,在氣缸活塞桿的端部鉸接連接有支臂,在支臂內(nèi)側(cè)的中部固接有耳板,耳板的端部鉸接連接在安裝板后側(cè)的頂部,在支臂的端面上開設(shè)有定位槽和第一插孔,還包括后部帶有定位塊和第一插桿、底部開設(shè)有卡槽的上夾塊,定位塊位于定位槽內(nèi)、第一插桿位于第一插孔內(nèi);在安裝板頂部的前部設(shè)有矩形的缺口,在缺口的后側(cè)壁的中部開設(shè)有滑槽、底壁的中部開設(shè)有第二插孔,滑槽的長度方向平行于第二插孔的軸向方向,還包括底部帶有第二插桿、頂部開設(shè)有卡槽的下夾塊,下夾塊的后部位于滑槽內(nèi)、第二插桿插設(shè)在第二插孔內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的用于金屬管材加工的輔助夾持裝置,與現(xiàn)有的夾持裝置相比,本技術(shù)方案通過設(shè)置由氣缸驅(qū)動傾轉(zhuǎn)的帶有上夾塊的支臂并在安裝板前部設(shè)置下夾塊,實(shí)現(xiàn)了對金屬管材進(jìn)行夾持的技術(shù)效果,夾持動作簡潔、動作幅度較小。通過設(shè)置上夾塊插接連接在支臂的外端、下夾塊插接連接在安裝板頂部的前部,實(shí)現(xiàn)了對于不同管徑的金屬管材選配帶有不同口徑卡槽的夾塊的技術(shù)效果,通用性強(qiáng)。通過設(shè)置安裝板與支撐板鉸接連接,實(shí)現(xiàn)了對于不同的安裝環(huán)境選擇調(diào)節(jié)上方的夾持機(jī)構(gòu)與豎直方向之間夾角的技術(shù)效果。
[0006]優(yōu)選地:在第一插孔和第二插孔內(nèi)均設(shè)有橡膠材質(zhì)的襯套。
[0007]優(yōu)選地:在上夾塊的卡槽和下夾塊的卡槽內(nèi)均設(shè)有橡膠墊。
[0008]優(yōu)選地:在底板上設(shè)有多個連接孔。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、氣缸;2、支臂;3、定位塊;4、上夾塊;5、卡槽;6、橡膠墊;7、第一插桿;8、耳板;9、滑槽;10、下夾塊;11、第二插桿;12、安裝板;13、鉸接軸;14、支撐板;15、連接孔;16、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0012]請參見圖1,本實(shí)用新型包括底部帶有底板16的支撐板14,在支撐板14的頂部采用鉸接軸13鉸接連接有安裝板12。底板16用于整個裝置向金屬管材加工設(shè)備上的安裝,本實(shí)施例中為了便于上述安裝操作,在底板16上設(shè)有多個連接孔15。
[0013]還包括缸體鉸接連接在安裝板12后側(cè)中部的氣缸1,在氣缸I活塞桿的端部鉸接連接有支臂2,在支臂2內(nèi)側(cè)的中部固接有耳板8,耳板8的端部鉸接連接在安裝板12后側(cè)的頂部,通過控制氣缸I活塞桿的伸縮,控制支臂2的傾轉(zhuǎn)。
[0014]在支臂2的外端端面上開設(shè)有定位槽和第一插孔,還包括后部帶有定位塊3和第一插桿7、底部開設(shè)有卡槽5的上夾塊4,定位塊3位于定位槽內(nèi)、第一插桿7位于第一插孔內(nèi)。
[0015]在安裝板12頂部的前部設(shè)有矩形的缺口,在缺口的后側(cè)壁的中部開設(shè)有滑槽9、底壁的中部開設(shè)有第二插孔,滑槽9的長度方向平行于第二插孔的軸向方向。還包括底部帶有第二插桿11、頂部開設(shè)有卡槽5的下夾塊10,下夾塊10的后部位于滑槽9內(nèi)、第二插桿11插設(shè)在第二插孔內(nèi)。當(dāng)氣缸I動作、其活塞桿伸出,如圖中所示,支臂2帶動上夾塊4逆時針轉(zhuǎn)動,直至上夾塊4與下夾塊10兩者對接扣合,將金屬管材夾持在兩者的卡槽5之間。
[0016]本實(shí)施例中,為了避免對金屬管材的外壁產(chǎn)生劃傷同時保證夾持固定效果,在上夾塊4的卡槽5和下夾塊10的卡槽5內(nèi)均設(shè)置有橡膠墊6。
[0017]設(shè)計上夾塊4與支臂2插接連接、下夾塊10與安裝板12插接連接的優(yōu)點(diǎn)是:能夠?qū)τ诓煌軓降慕饘俟懿倪x配帶有不同口徑卡槽5的夾塊,提升通用性。
[0018]本實(shí)施例中,為了提升上夾塊4和下夾塊10兩者固定的可靠性,在第一插孔和第二插孔內(nèi)均設(shè)置有橡膠材質(zhì)的襯套,依靠襯套的擠壓形變實(shí)現(xiàn)對插桿的卡緊。
【主權(quán)項】
1.一種用于金屬管材加工的輔助夾持裝置,其特征在于:包括底部帶有底板(16)的支撐板(14),在支撐板(14)的頂部采用鉸接軸(13)鉸接連接有安裝板(12);還包括缸體鉸接連接在安裝板(12)后側(cè)中部的氣缸(1),在氣缸(I)活塞桿的端部鉸接連接有支臂(2),在支臂⑵內(nèi)側(cè)的中部固接有耳板(8),耳板⑶的端部鉸接連接在安裝板(12)后側(cè)的頂部,在支臂(2)的端面上開設(shè)有定位槽和第一插孔,還包括后部帶有定位塊(3)和第一插桿(7)、底部開設(shè)有卡槽(5)的上夾塊(4),定位塊(3)位于定位槽內(nèi)、第一插桿(7)位于第一插孔內(nèi);在安裝板(12)頂部的前部設(shè)有矩形的缺口,在缺口的后側(cè)壁的中部開設(shè)有滑槽(9)、底壁的中部開設(shè)有第二插孔,滑槽(9)的長度方向平行于第二插孔的軸向方向,還包括底部帶有第二插桿(11)、頂部開設(shè)有卡槽(5)的下夾塊(10),下夾塊(10)的后部位于滑槽(9)內(nèi)、第二插桿(11)插設(shè)在第二插孔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管材加工的輔助夾持裝置,其特征在于:在第一插孔和第二插孔內(nèi)均設(shè)有橡膠材質(zhì)的襯套。3.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管材加工的輔助夾持裝置,其特征在于:在上夾塊(4)的卡槽(5)和下夾塊(10)的卡槽(5)內(nèi)均設(shè)有橡膠墊(6)。4.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管材加工的輔助夾持裝置,其特征在于:在底板(16)上設(shè)有多個連接孔(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于金屬管材加工的輔助夾持裝置。包括底部帶有底板的支撐板,在其頂部鉸接連接有安裝板;還包括缸體鉸接連接在安裝板后側(cè)中部的氣缸,在氣缸活塞桿的端部鉸接連接有支臂,在支臂內(nèi)側(cè)的中部固接有耳板,耳板的端部鉸接連接在安裝板后側(cè)的頂部,在支臂的端面上開設(shè)有定位槽和第一插孔,還包括后部帶有定位塊和第一插桿、底部開設(shè)有卡槽的上夾塊,定位塊位于定位槽內(nèi)、第一插桿位于第一插孔內(nèi);在安裝板頂部的前部設(shè)有矩形的缺口,在缺口的后側(cè)壁的中部開設(shè)有滑槽、底壁的中部開設(shè)有第二插孔,滑槽的長度方向平行于第二插孔的軸向方向,還包括底部帶有第二插桿、頂部開設(shè)有卡槽的下夾塊,其后部位于滑槽內(nèi)、第二插桿位于第二插孔內(nèi)。
【IPC分類】B23D33/04, B21D43/00
【公開號】CN204657620
【申請?zhí)枴緾N201520236070
【發(fā)明人】李治國
【申請人】天津市匯晶豐精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月19日