一種滾齒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾齒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。是用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。
[0003]其中滾齒機(jī)的機(jī)架上通常設(shè)置有工作心軸，將待加工齒輪通過中心孔套設(shè)并固定于工作心軸上，再通過滾刀對待加工齒輪進(jìn)行切割。
[0004]但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于不同的待加工齒輪尺寸不同，使得其之間的中心孔尺寸不同，而工作心軸的尺寸為固定，導(dǎo)致了工作心軸難以匹配不同尺寸的待加工齒輪，從而使得在工作過程中容易出現(xiàn)部分尺寸的待加工齒輪不能得到有效固定，在切割過程中容易產(chǎn)生晃動(dòng)，致使切割失效并導(dǎo)致待加工齒輪報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作心軸可以適用于不同尺寸的待加工齒輪，同時(shí)可以使待加工齒輪固定效果更好的滾齒機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種滾齒機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有一自鎖液壓桿和若干支撐柱；若干所述支撐柱環(huán)繞于自鎖液壓桿且若干所述支撐柱遠(yuǎn)離機(jī)架的一端均連接于同一支撐板；所述支撐板上開設(shè)有通孔；所述支撐板上沿豎直方向上設(shè)置有中空的工作心軸且所述工作心軸的中空部分與通孔相對齊；所述工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部沿工作心軸的縱向方向上均勻開設(shè)有若干開槽；若干所述開槽均由工作心軸的外表面連通至工作心軸的中空部分；所述工作心軸的中空部分內(nèi)還設(shè)置有若干鍥塊；若干所述鍥塊的厚度均由工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部至另一端逐漸降低；所述自鎖液壓桿的支桿通過通孔穿插于工作心軸的中空部分內(nèi)且所述自鎖液壓桿的支桿與若干所述鍥塊均相互抵接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，當(dāng)需要對不同尺寸的待加工齒輪進(jìn)行切割時(shí)，通過自鎖液壓桿的支桿伸縮，而支桿位于工作心軸的中空部分內(nèi)伸縮時(shí)，由于鍥塊與支桿相互抵接且鍥塊具有傾斜度，同時(shí)工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部具有開槽，導(dǎo)致隨著支桿的伸縮工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部也會隨之膨脹或者收縮，而工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部也會膨脹或者收縮也會導(dǎo)致其直徑的變化，以適應(yīng)于不同待加工齒輪的中心孔，從而使得不同尺寸的待加工齒輪均能固定于本實(shí)用新型的工作心軸上，而當(dāng)工作心軸的直徑略大于待加工齒輪的中心孔直徑時(shí)，可以使得待加工齒輪與工作心軸實(shí)現(xiàn)過盈配合，時(shí)期能夠得到更有效的固定，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的工作心軸可以適用于不同尺寸的待加工齒輪，同時(shí)可以使待加工齒輪固定效果更好的目的。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述自鎖液壓桿的支桿上設(shè)置有抵接塊；所述抵接塊遠(yuǎn)離自鎖液壓桿的端部設(shè)置有倒角。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)支桿伸縮時(shí)，抵接塊可以更便于鍥塊的相互抵觸，同時(shí)倒角能夠更便于抵接塊與鍥塊之間的配合，避免產(chǎn)生阻隔作用。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐柱為4根且均勻環(huán)繞于所述自鎖液壓桿。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，一方面可以便于操作人員對自鎖液壓桿的操作，留有操作空間，另一方面均勻設(shè)置可以使得工作心軸可以更為平穩(wěn)的設(shè)置，受力更為均勻。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述倒角上的傾斜度與若干所述鍥塊的傾斜度均為一致。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，可以便于倒角與鍥塊之間的相互貼合，使得倒角與鍥塊的接觸面積更大，更便于支桿的伸縮。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鍥塊的數(shù)量與開槽數(shù)量一致且若干所述鍥塊均勻分布于工作心軸的中空內(nèi)壁上。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，使得當(dāng)支桿伸縮時(shí)，鍥塊的作用可以均勻分布于工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部，使其可以實(shí)現(xiàn)均勻膨脹或者均勻收縮，避免產(chǎn)生不規(guī)則膨脹或者收縮，從而可以更好的與不同尺寸的待加工齒輪相互配合，可以進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型滾齒機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型滾齒機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型滾齒機(jī)實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型滾齒機(jī)實(shí)施例的A-A局部剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、自鎖液壓桿；21、支桿；22、抵接塊；23、倒角；3、支撐柱；4、支撐板；41、通孔；5、工作心軸；6、開槽；7、鍥塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型滾齒機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖4所不，一種滾齒機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有一自鎖液壓桿2和若干支撐柱3;若干支撐柱3環(huán)繞于自鎖液壓桿2且若干支撐柱3遠(yuǎn)離機(jī)架I的一端均連接于同一支撐板3;支撐板3上開設(shè)有通孔41;支撐板3上沿豎直方向上設(shè)置有中空的工作心軸5且工作心軸5的中空部分與通孔41相對齊；工作心軸5遠(yuǎn)離支撐板3的端部沿工作心軸5的縱向方向上均勻開設(shè)有若干開槽6;若干開槽6均由工作心軸5的外表面連通至工作心軸5的中空部分；工作心軸5的中空部分內(nèi)還設(shè)置有若干鍥塊；若干鍥塊的厚度均由工作心軸5遠(yuǎn)離支撐板3的端部至另一端逐漸降低；自鎖液壓桿2的支桿21通過通孔41穿插于工作心軸5的中空部分內(nèi)且自鎖液壓桿2的支桿21與若干鍥塊均相互抵接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，當(dāng)需要對不同尺寸的待加工齒輪進(jìn)行切割時(shí)，通過自鎖液壓桿2的支桿21伸縮，而支桿21位于工作心軸5的中空部分內(nèi)伸縮時(shí)，由于鍥塊與支桿21相互抵接且鍥塊具有傾斜度，同時(shí)工作心軸5遠(yuǎn)離支撐板3的端部具有開槽6，導(dǎo)致隨著支桿21的伸縮工作心軸5遠(yuǎn)離支撐板3的端部也會隨之膨脹或者收縮，而工作心軸5遠(yuǎn)離支撐板3的端部也會膨脹或者收縮也會導(dǎo)致其直徑的變化，以適應(yīng)于不同待加工齒輪的中心孔，從而使得不同尺寸的待加工齒輪均能固定于本實(shí)用新型的工作心軸5上，而當(dāng)工作心軸5的直徑略大于待加工齒輪的中心孔直徑時(shí)，可以使得待加工齒輪與工作心軸5實(shí)現(xiàn)過盈配合，時(shí)期能夠得到更有效的固定，從而達(dá)到了本實(shí)用新型的工作心軸5可以適用于不同尺寸的待加工齒輪，同時(shí)可以使待加工齒輪固定效果更好的目的。
[0024]優(yōu)選的，支撐柱3為4根且均勻環(huán)繞于自鎖液壓桿2。一方面可以便于操作人員對自鎖液壓桿2的操作，留有操作空間，另一方面均勻設(shè)置可以使得工作心軸5可以更為平穩(wěn)的設(shè)置，受力更為均勻。
[0025]進(jìn)一步的自鎖液壓桿2的支桿21上設(shè)置有抵接塊22;抵接塊22遠(yuǎn)離自鎖液壓桿2的端部設(shè)置有倒角23，當(dāng)支桿21伸縮時(shí)，抵接塊22可以更便于鍥塊的相互抵觸，同時(shí)倒角23能夠更便于抵接塊22與鍥塊之間的配合，避免產(chǎn)生阻隔作用。更進(jìn)一步的，倒角23上的傾斜度與若干所述鍥塊的傾斜度均為一致，可以便于倒角23與鍥塊之間的相互貼合，使得倒角23與楔塊7的接觸面積更大，更便于支桿21的伸縮。
[0026]在上述【具體實(shí)施方式】中，楔塊7的數(shù)量與開槽6數(shù)量一致且若干楔塊7均勾分布于工作心軸5的中空內(nèi)壁上，使得當(dāng)支桿21伸縮時(shí)，楔塊7的作用可以均勻分布于工作心軸5遠(yuǎn)離支撐板3的端部，使其可以實(shí)現(xiàn)均勻膨脹或者均勻收縮，避免產(chǎn)生不規(guī)則膨脹或者收縮，從而可以更好的與不同尺寸的待加工齒輪相互配合，可以進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性能。
[0027]其中支撐柱3與自鎖液壓桿2均采用焊接的方式固定于機(jī)架I上，開槽6的長度優(yōu)選為工作心軸5長度的一半；楔塊7采用粘合的方式固定于工作心軸5的中空部分內(nèi)。
[0028]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾齒機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)置有一自鎖液壓桿和若干支撐柱；若干所述支撐柱環(huán)繞于自鎖液壓桿且若干所述支撐柱遠(yuǎn)離機(jī)架的一端均連接于同一支撐板；所述支撐板上開設(shè)有通孔；所述支撐板上沿豎直方向上設(shè)置有中空的工作心軸且所述工作心軸的中空部分與通孔相對齊；所述工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部沿工作心軸的縱向方向上均勻開設(shè)有若干開槽；若干所述開槽均由工作心軸的外表面連通至工作心軸的中空部分；所述工作心軸的中空部分內(nèi)還設(shè)置有若干鍥塊；若干所述鍥塊的厚度均由工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部至另一端逐漸降低；所述自鎖液壓桿的支桿通過通孔穿插于工作心軸的中空部分內(nèi)且所述自鎖液壓桿的支桿與若干所述鍥塊均相互抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)，其特征是:所述自鎖液壓桿的支桿上設(shè)置有抵接塊；所述抵接塊遠(yuǎn)離自鎖液壓桿的端部設(shè)置有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾齒機(jī)，其特征是:所述支撐柱為4根且均勻環(huán)繞于所述自鎖液壓桿。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾齒機(jī)，其特征是:所述倒角上的傾斜度與若干所述鍥塊的傾斜度均為一致。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾齒機(jī)，其特征是:所述鍥塊的數(shù)量與開槽數(shù)量一致且若干所述鍥塊均勻分布于工作心軸的中空內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾齒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一自鎖液壓桿和若干支撐柱;若干支撐柱環(huán)繞于自鎖液壓桿且若干支撐柱遠(yuǎn)離機(jī)架的一端均連接于同一支撐板;支撐板上開設(shè)有通孔;支撐板上沿豎直方向上設(shè)置有中空的工作心軸且工作心軸的中空部分與通孔相對齊;工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部沿工作心軸的縱向方向上均勻開設(shè)有若干開槽;若干開槽均由工作心軸的外表面連通至工作心軸的中空部分;工作心軸的中空部分內(nèi)還設(shè)置有若干鍥塊;若干鍥塊的厚度均由工作心軸遠(yuǎn)離支撐板的端部至另一端逐漸降低;自鎖液壓桿的支桿通過通孔穿插于工作心軸的中空部分內(nèi)且自鎖液壓桿的支桿與若干鍥塊均相互抵接。使?jié)L齒機(jī)的工作心軸可以適用不同尺寸的待加工齒輪。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN204657665
【申請?zhí)枴緾N201520343533
【發(fā)明人】朱金波, 趙世君, 潘芳芳, 趙偉君
【申請人】溫嶺市恒榮精鍛齒輪廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月26日