一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池組件制造加工領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶的結(jié)構(gòu)為扁平狀，具體為扁平的不銹鋼鋼帶的上表面涂覆一層特氟龍涂層。這種結(jié)構(gòu)的鋼帶存在的缺點(diǎn)是，在焊接過(guò)程中，電池片與焊接鋼帶完全接觸，而電池片涂錫帶的表面有助焊劑，在焊接高溫作用下，電池片上的涂錫帶與焊接鋼帶經(jīng)常會(huì)粘結(jié)在一起，焊接后將電池片取下時(shí)會(huì)造成電池片的破裂；另外，焊接鋼帶為平面結(jié)構(gòu)時(shí)，需涂覆的特氟龍面積大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，可有效的解決焊接后將電池片取下時(shí)造成電池片的破裂及成本高的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，包括不銹鋼鋼帶和特氟龍涂層，所述不銹鋼鋼帶的上表面帶有若干個(gè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的中心位置設(shè)有真空吸附孔，且凸臺(tái)的頂部端面涂有特氟龍涂層；所述真空吸附孔為通孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的凸臺(tái)為圓臺(tái)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的不銹鋼鋼帶兩側(cè)的邊緣部分與凸臺(tái)等高。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的不銹鋼鋼帶在位于凸臺(tái)的頂部端面以外的部分也涂覆有特氟龍涂層。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述真空吸附孔的直徑小于或等于凸臺(tái)頂部端面直徑的2/3。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型將不銹鋼鋼帶的上表面設(shè)有凸臺(tái)后，一是，有助于減少電池片下涂錫帶與不銹鋼鋼帶的接觸面積，減少了電池片的接觸應(yīng)力，在焊接完成后，電池片較易取下，且不會(huì)造成電池片的破裂；二是，圓臺(tái)設(shè)有真空吸附孔，焊帶通過(guò)真空吸附孔吸附于不銹鋼鋼帶上，同時(shí)只在圓臺(tái)的頂部端面涂覆有特氟龍涂層，降低設(shè)備的自身成本及設(shè)備維護(hù)成本；三是，不銹鋼鋼帶的兩側(cè)邊緣部分與凸臺(tái)等高，及設(shè)置真空吸附孔的直徑小于或等于凸臺(tái)頂部端面直徑的2/3，均可以保證不銹鋼鋼帶在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)跑偏，不漏氣。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，可有效的解決焊接后將電池片取下時(shí)造成電池片的破裂及成本高的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶的剖視圖；
[0014]圖2為一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶的俯視圖；
[0015]圖中I為真空吸附孔，2為凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]附圖非限制性地公開(kāi)了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；參照?qǐng)D1和圖2，對(duì)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶的實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
[0017]一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，包括不銹鋼鋼帶和特氟龍涂層，不銹鋼鋼帶的上表面帶有若干個(gè)的凸臺(tái)2，凸臺(tái)2的中心位置設(shè)有真空吸附孔1，且凸臺(tái)2的頂部端面涂有特氟龍涂層；所述真空吸附孔I為通孔；所述的凸臺(tái)2為圓臺(tái)；在使用時(shí)，焊帶通過(guò)真空吸附孔I吸附于不銹鋼鋼帶上；所述的不銹鋼鋼帶兩側(cè)的邊緣部分與凸臺(tái)2等高；為提高不銹鋼鋼帶整體的防粘性，也可在不銹鋼鋼帶上位于凸臺(tái)2的頂部端面以外的部分也涂覆特氟龍涂層；為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)提高鋼帶的運(yùn)行效果，所述真空吸附孔I的直徑小于或等于凸臺(tái)2頂部端面直徑的2/3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，包括不銹鋼鋼帶和特氟龍涂層，其特征在于所述不銹鋼鋼帶的上表面帶有若干個(gè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的中心位置設(shè)有真空吸附孔，且凸臺(tái)的頂部端面涂有特氟龍涂層；所述真空吸附孔為通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，其特征在于所述的凸臺(tái)為圓臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，其特征在于所述的不銹鋼鋼帶兩側(cè)的邊緣部分與凸臺(tái)等高。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，其特征在于所述的不銹鋼鋼帶在位于凸臺(tái)的頂部端面以外的部分也涂覆有特氟龍涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，其特征在于所述真空吸附孔的直徑小于或等于凸臺(tái)頂部端面直徑的2/3。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，包括不銹鋼鋼帶和特氟龍涂層，所述不銹鋼鋼帶的上表面帶有若干個(gè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的中心位置設(shè)有真空吸附孔，且凸臺(tái)的頂部端面涂有特氟龍涂層；所述真空吸附孔為通孔。因此，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)焊接機(jī)焊接鋼帶，可有效的解決焊接后將電池片取下時(shí)造成電池片的破裂及成本高的問(wèn)題。
【IPC分類】B23K37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204657773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520305355
【發(fā)明人】劉亞威, 劉亞坤, 陳靜, 王倩, 馬小彬
【申請(qǐng)人】江蘇艾德太陽(yáng)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日