一種壓裝設(shè)備及其壓裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓裝工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓裝設(shè)備及其壓裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]壓裝工藝是將壓裝件與固定件壓裝裝配到一起，通常壓裝件為中空的殼體，而固定件需壓入該殼體內(nèi)部。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在壓裝過(guò)程中，固定件固定于壓裝設(shè)備的底座上，固定件頂部于壓裝件的開始接觸段為間隙配合，如此，將壓裝件扣在固定件的頂部，壓裝設(shè)備的壓頭壓于壓裝件，并推動(dòng)壓裝件向下移動(dòng)，從而使固定件的裝配部與壓裝件的配合部過(guò)盈配合。
[0004]采用上述壓裝設(shè)備進(jìn)行壓裝工藝時(shí)，在進(jìn)行壓裝前，壓裝件與固定件限位接觸的部位較短，壓裝件僅僅是放置于固定件的頂端，容易出現(xiàn)偏斜。如此，當(dāng)壓頭逐漸下壓壓裝件時(shí)，壓裝件極易出現(xiàn)變形，甚至被壓飛，損壞零件，增大生產(chǎn)成本；即便完成壓裝，其壓裝精度低。
[0005]有鑒于此，亟待針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，既能提高壓裝的精確度，又確保壓裝件結(jié)構(gòu)完整性，降低生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的為提供一種壓裝工裝，通過(guò)對(duì)壓裝工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高壓裝精度，確保壓裝件結(jié)構(gòu)完整性，降低生產(chǎn)成本。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的另一目的為提供一種具有該壓裝工裝的壓裝設(shè)備。
[0007]本實(shí)用新型提供一種壓裝設(shè)備的壓裝工裝，包括同軸設(shè)置的壓頭和底座、推動(dòng)所述壓頭下壓的氣缸，所述壓頭與壓裝件嵌套配合。
[0008]可選地，所述壓頭設(shè)有限制所述壓裝件軸向運(yùn)動(dòng)的限位部。
[0009]可選地，所述限位部凸于所述壓頭的外周面，且抵壓于所述壓裝件的內(nèi)周面。
[0010]可選地，所述限位部位于所述壓頭外周面的上端。
[0011 ] 可選地，所述壓頭的壓裝面開設(shè)限位槽，所述壓裝件嵌入所述限位槽內(nèi)，且所述限位部凸于所述限位槽的內(nèi)周面，抵壓于所述壓裝件的外周面。
[0012]可選地，所述限位部為彈性件，所述彈性件壓緊于所述壓裝件與壓頭之間。
[0013]可選地，所述壓頭設(shè)有固定所述彈性件的卡槽。
[0014]可選地，所述彈性件呈環(huán)狀并與所述卡槽的相適配。
[0015]本實(shí)用新型的采用上述結(jié)構(gòu)的壓裝工裝，壓頭可與壓裝件嵌套配合，也就是說(shuō)，采用該壓裝工裝對(duì)壓裝件與固定件進(jìn)行裝配時(shí)，在進(jìn)行壓裝裝配之前，壓裝件安放在壓頭上，可使壓頭帶動(dòng)壓裝件向下移動(dòng)，到達(dá)與固定件相對(duì)應(yīng)的位置，繼續(xù)下壓以完成壓裝工藝。如此設(shè)置，壓頭在下壓壓裝件時(shí)，能夠使壓裝件與固定件之間的相對(duì)位置穩(wěn)定，有效提高壓裝精度；并且，還可規(guī)避壓裝件偏離或是產(chǎn)生壓損現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種壓裝設(shè)備，包括壓裝工裝，所述壓裝工裝為以上所述的壓裝工裝。
[0017]由于上述壓裝工裝具有以上技術(shù)效果，因此，具有該壓裝工裝的壓裝設(shè)備也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為具體實(shí)施例中壓裝設(shè)備壓裝固定件與壓裝件的示意圖；
[0019]圖2為圖1中壓頭與壓裝件的關(guān)系示意圖。
[0020]其中，圖1和圖2中:
[0021]壓裝件10、固定件20、壓裝設(shè)備30 ;
[0022]壓頭31、底座32、氣缸33 ;
[0023]限位部311、卡槽312、氣缸桿331。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型的核心為提供一種壓裝工裝，通過(guò)對(duì)壓裝工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高壓裝精度，確保壓裝件結(jié)構(gòu)完整性，降低生產(chǎn)成本。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的另一核心為提供一種具有該壓裝工裝的壓裝設(shè)備。
[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]需要說(shuō)明的是，本文中的方位詞“上、下”均是以壓裝設(shè)備進(jìn)行壓裝工藝的動(dòng)作方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，其中，“上”指的是壓裝設(shè)備在豎直方向，壓頭所在的一側(cè)，如圖1所示；“下”指的是壓裝設(shè)備在豎直方向，底座所在的一側(cè)，如圖1所示?？梢岳斫獾氖?，這些方位詞的出現(xiàn)僅是為了清楚表述技術(shù)方案，并不對(duì)本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案構(gòu)成限制。
[0027]不失一般性，本實(shí)施方式以壓裝電磁溢流閥的外殼(壓裝件10)與固定件20為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，用于壓裝壓裝件10與固定件20的壓裝工裝，同樣適用于其他需要采用壓裝工藝裝配連接的壓裝件10與固定件20的構(gòu)件。
[0028]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為具體實(shí)施例中壓裝設(shè)備30、壓裝固定件20與壓裝件10的示意圖；圖2為圖1中壓頭31與壓裝件10的關(guān)系示意圖。
[0029]如圖1所示，壓裝設(shè)備30包括壓裝工裝，支撐壓裝工裝的底板、頂板和支柱，其壓裝工裝包括同軸設(shè)置的壓頭31和底座32、推動(dòng)壓頭31下壓的氣缸33。氣缸33的缸筒固定在頂板上，且氣缸桿331的伸出端固定連接壓頭31，用于推動(dòng)壓頭31做下壓動(dòng)作；而用于限位支撐固定件20的底座32通過(guò)螺栓固定在底板上，以有效保證底座32與壓頭31的同軸設(shè)置，進(jìn)一步確保壓裝件10與固定件20壓裝時(shí)位置的準(zhǔn)確性。
[0030]在一種【具體實(shí)施方式】中，如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種壓裝設(shè)備30的壓裝工裝，壓裝工裝包括同軸設(shè)置的壓頭31和底座32，推動(dòng)壓頭31下壓的氣缸33。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，壓頭31與壓裝件10嵌套配合，且壓頭31設(shè)有限位壓裝件10的限位部311。
[0031]在實(shí)際壓裝過(guò)程中，將電磁溢流閥的外殼安放在壓頭31上，并通過(guò)限位部311固定限位；也就是說(shuō)，采用上述結(jié)構(gòu)的壓裝工裝時(shí)，能夠?qū)貉b件10嵌套在壓頭31上，并使其與壓頭31同軸設(shè)置。如此，與底座32同軸限位的固定件20可與外殼同軸，精確對(duì)準(zhǔn)壓裝工位；另外，通過(guò)限位部311避免外殼在軸向方向上脫離壓頭31，規(guī)避外殼在壓裝過(guò)程中產(chǎn)生偏移，以消除外殼可能出現(xiàn)的壓損、變形等現(xiàn)象。
[0032]進(jìn)一步地，上述限位部311凸于壓頭31的外周面，且抵壓外殼(壓裝件10)的內(nèi)周面，從而限定外殼與壓頭31的相對(duì)位置。通常壓頭31與外殼為間隙配合，兩者之間存在一定間隙，而限位部311設(shè)置在此間隙中并限位兩者的相對(duì)移動(dòng)，有效保證外殼與壓頭31之間限位連接。
[0033]在又一具體實(shí)施例中，根據(jù)壓裝件10的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可將壓裝件10嵌入壓頭31壓裝面開設(shè)的限位槽中，通過(guò)限位槽底面抵壓推動(dòng)壓裝件10與固定件20進(jìn)行壓裝配合。同時(shí)，在這種設(shè)置下，限位部311設(shè)于壓頭的內(nèi)周面，即在限位槽與壓裝件貼合的周面上。
[0034]上述限位部311優(yōu)選為彈性件，且卡套于壓頭31和外殼之間，從而增大外殼與壓頭31之間的卡固作用力，提升兩者連接的穩(wěn)定性。在安裝時(shí)，彈性件壓緊于外殼與壓頭31之間，充分有效的加大外殼與壓頭31之間的摩擦力。
[0035]在具體實(shí)施例中，為了有效確保彈性件的安裝穩(wěn)定性，還可在壓頭31與外殼配合的周面開設(shè)固定彈性件的卡槽312，從而規(guī)避外殼與壓頭31安裝時(shí)彈性件的移動(dòng)，確保彈性件的位置，充分發(fā)揮其可靠的限位作用。
[0036]需要說(shuō)明的是，卡槽312的形狀根據(jù)彈性件的形狀而設(shè)定，以使其有效固定彈性件均可。故，卡槽312的具體形狀并不對(duì)本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案構(gòu)成限制。優(yōu)選地，彈性件呈環(huán)狀，利用環(huán)狀的彈性件與壓裝件10進(jìn)行配合，可以提升彈性件與壓裝件10之間摩擦力以及彈性件與外殼之間的摩擦力，使壓裝件10與壓頭31之間形成可靠的連接，提升兩者連接的穩(wěn)定性，確保壓裝件10穩(wěn)定的固定于壓頭31，為精確壓裝提供保障。優(yōu)選地，該彈性件具體可選擇形狀與外殼相適配的O型圈等。當(dāng)然，本實(shí)施例中的彈性件還可為其他形式的環(huán)狀彈性件。
[0037]限位部311優(yōu)選為壓緊于壓裝件10與壓頭31間的彈性件，可簡(jiǎn)單、便捷巧妙的實(shí)現(xiàn)兩者的連接限位。當(dāng)然，限位部311還可為其他形式，例如，限位部311可為彈性滾珠，當(dāng)壓裝件10與壓頭31連接時(shí)，彈性滾珠處于最大壓縮量狀態(tài)且凸于壓頭31周面，抵壓壓裝件10的表面，利用摩擦限位壓裝件10與壓頭31。
[0038]為了便于外殼與壓頭31的裝卸，將上述限位部311設(shè)置于壓頭31的上端，也就說(shuō)，在壓裝件10與壓頭31安裝的過(guò)程中，限位部311位于壓裝件10與壓頭31最后接觸到的端部。如此設(shè)置，對(duì)于壓裝件10的裝卸省時(shí)省力，便捷可靠。
[0039]除此之外，本實(shí)用新型還提供一種壓裝設(shè)備30，其包括壓裝工裝，且該壓裝工裝為以上所述的壓裝工裝，該壓裝設(shè)備30的其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系請(qǐng)一并參見現(xiàn)有技術(shù)。由于上述壓裝工裝具有以上技術(shù)效果，因此，具有該壓裝工裝的壓裝設(shè)備30也應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種壓裝設(shè)備及其壓裝工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓裝設(shè)備的壓裝工裝，包括同軸設(shè)置的壓頭(31)和底座(32)、推動(dòng)所述壓頭(31)下壓的氣缸(33)，其特征在于，所述壓頭(31)與壓裝件(10)嵌套配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述壓頭(31)設(shè)有限制所述壓裝件(10)軸向運(yùn)動(dòng)的限位部(311)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述限位部(311)凸于所述壓頭(31)的外周面，且抵壓于所述壓裝件(10)的內(nèi)周面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述限位部(311)位于所述壓頭(31)外周面的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述壓頭(31)的壓裝面開設(shè)限位槽，所述壓裝件(10)嵌入所述限位槽內(nèi)，且所述限位部(311)凸于所述限位槽的內(nèi)周面并抵壓于所述壓裝件(10)的外周面。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述限位部(311)為彈性件，所述彈性件壓緊于所述壓裝件(10)與所述壓頭(31)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述壓頭(31)設(shè)有固定所述彈性件的卡槽(312)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓裝設(shè)備的壓裝工裝，其特征在于，所述彈性件呈環(huán)狀并與所述卡槽(312)的相適配。9.一種壓裝設(shè)備，包括壓裝工裝，其特征在于，所述壓裝工裝為權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的壓裝工裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓裝設(shè)備及其壓裝工裝，所述壓裝工裝包括同軸設(shè)置的壓頭和底座、推動(dòng)所述壓頭下壓的氣缸，所述壓頭與壓裝件嵌套配合，且所述壓頭設(shè)有軸向限位所述壓裝件的限位部。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)壓裝工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高壓裝精度，確保壓裝件結(jié)構(gòu)完整性，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN204657885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520303591
【發(fā)明人】汪海波, 布永治
【申請(qǐng)人】北京博曼迪汽車科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日